CN217748751U - 一种钢管生产制造用矫平设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管生产制造用矫平设备，包括壳体、矫平驱动装置、竖向矫平轮、矫平通道、纵向矫平轮、固定座、输送装置、卡紧块、滑槽、油缸、连接臂、辅助装置和支撑轮；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里启动电机一驱使壳体整体右移，而壳体整体右移时则带动竖向矫平轮和纵向矫平轮一起右移，这样不仅能够对钢管进行全方位的矫平，另外竖向矫平轮和纵向矫平轮一起右移也会拉直钢管，从而提高了钢管矫平的质量；本实用新型中设置的辅助装置，能够确保矫平过程中通过弹簧驱使压轮下移压住钢管，从而确保了矫平过程中钢管摆动幅度不会过大，也就有助于钢管的矫平作业。

Description

一种钢管生产制造用矫平设备

技术领域：

本实用新型涉及钢管生产制造设备技术领域，特别涉及一种钢管生产制造用矫平设备。

背景技术：

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，在钢管生产中可能会有一些形状弯曲的钢管不能使用，需要使用矫平设备将这些钢管矫平，而现有的钢管生产制造用矫平设备对钢管矫平的效率比较低，另外对钢管矫平的质量也比较差。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢管生产制造用矫平设备，解决了现有的钢管生产制造用矫平设备对钢管矫平的效率比较低，另外对钢管矫平的质量也比较差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种钢管生产制造用矫平设备，其创新点在于：包括壳体、矫平驱动装置、竖向矫平轮、矫平通道、纵向矫平轮、固定座、输送装置、卡紧块、滑槽、油缸、连接臂、辅助装置和支撑轮；所述矫平驱动装置上侧固定连接有壳体，所述矫平驱动装置左上侧固定连接有固定座，所述矫平驱动装置右侧固定连接有支撑轮；所述壳体内部设有矫平通道，所述壳体顶部与连接臂左下侧固定连接，且连接臂右侧端部与辅助装置左上侧固定连接；所述矫平通道右侧前后位置均活动连接有竖向矫平轮，所述矫平通道左侧上下位置均活动连接有纵向矫平轮；所述滑槽开设在固定座内部上侧，所述滑槽上侧中央固定连接有油缸；所述卡紧块外部呈竖向活动连接在滑槽内部，所述卡紧块顶部与油缸下侧活塞杆端部固定连接；所述输送装置固定连接在固定座左侧开口处外部。

作为优选，所述矫平驱动装置的具体结构包括底座、导槽、螺杆、活动座和电机一；所述底座右上侧开设有横向的导槽，所述底座左侧内部固定连接有电机一，所述底座左上侧与固定座底部固定连接；所述螺杆活动连接在导槽中央，所述螺杆左侧中心与电机一右侧输出轴固定连接；所述活动座外部呈横向活动连接在导槽内部，所述活动座下侧设置的螺纹孔与螺杆相连接，所述活动座顶部与壳体底部固定连接。

作为优选，所述电机一为减速电机。

作为优选，所述输送装置的具体结构包括外壳、输送通道、输送辊轮、电机二和从动辊轮；所述外壳内部设有输送通道，所述外壳后侧外部固定连接有电机二；所述输送辊轮活动连接在输送通道下侧，所述输送辊轮后侧中心与电机二输出轴固定连接；所述从动辊轮活动连接在输送通道上侧。

作为优选，所述电机二为伺服电机或步进电机。

作为优选，所述辅助装置的具体结构包括连接座、导孔座、滑座、弹簧、压轮、导轮和连接槽；所述连接座下侧设有连接槽，且连接槽上侧中央内部固定连接有导孔座；所述滑座上侧外部呈竖向活动连接在导孔座内部，所述滑座下侧内部活动连接有压轮，所述滑座上侧设置的盲孔与所述导孔座内部顶面之间设有弹簧；所述导轮活动连接在连接槽下侧。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里启动电机一驱使壳体整体右移，而壳体整体右移时则带动竖向矫平轮和纵向矫平轮一起右移，这样不仅能够对钢管进行全方位的矫平，另外竖向矫平轮和纵向矫平轮一起右移也会拉直钢管，从而提高了钢管矫平的质量。

(2)本实用新型中矫平后的钢管左侧则便于通过输送装置向左侧输送，从而便于钢管的继续矫平作业，也就提高了钢管矫平的效率。

(3)本实用新型中设置的辅助装置，能够确保矫平过程中通过弹簧驱使压轮下移压住钢管，从而确保了矫平过程中钢管摆动幅度不会过大，也就有助于钢管的矫平作业。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为矫平驱动装置的结构示意图。

图3为输送装置的结构示意图。

图4为辅助装置的结构示意图。

1-壳体；2-矫平驱动装置；3-竖向矫平轮；4-矫平通道；5-纵向矫平轮；6-固定座；7-输送装置；8-卡紧块；9-滑槽；10-油缸；11-连接臂；12-辅助装置；13-支撑轮；21-底座；22-导槽；23-螺杆；24-活动座；25-电机一；71-外壳；72-输送通道；73-输送辊轮；74-电机二；75-从动辊轮；121-连接座；122-导孔座；123-滑座；124-弹簧；125-压轮；126-导轮；127-连接槽。

具体实施方式：

实施例1

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种钢管生产制造用矫平设备，包括壳体1、矫平驱动装置2、竖向矫平轮3、矫平通道4、纵向矫平轮5、固定座6、输送装置7、卡紧块8、滑槽9、油缸10、连接臂11、辅助装置12和支撑轮13；所述矫平驱动装置2上侧固定连接有壳体1，所述矫平驱动装置2左上侧固定连接有固定座6，所述矫平驱动装置2右侧固定连接有支撑轮13；所述壳体1内部设有矫平通道4，所述壳体1顶部与连接臂11左下侧固定连接，且连接臂11右侧端部与辅助装置12左上侧固定连接；所述矫平通道4右侧前后位置均活动连接有竖向矫平轮3，所述矫平通道4左侧上下位置均活动连接有纵向矫平轮5；所述滑槽9开设在固定座6内部上侧，所述滑槽9上侧中央固定连接有油缸10；所述卡紧块8外部呈竖向活动连接在滑槽9内部，所述卡紧块8顶部与油缸10下侧活塞杆端部固定连接；所述输送装置7固定连接在固定座6左侧开口处外部。

实施例2

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种钢管生产制造用矫平设备，包括壳体1、矫平驱动装置2、竖向矫平轮3、矫平通道4、纵向矫平轮5、固定座6、输送装置7、卡紧块8、滑槽9、油缸10、连接臂11、辅助装置12和支撑轮13；所述矫平驱动装置2上侧固定连接有壳体1，所述矫平驱动装置2左上侧固定连接有固定座6，所述矫平驱动装置2右侧固定连接有支撑轮13；所述壳体1内部设有矫平通道4，所述壳体1顶部与连接臂11左下侧固定连接，且连接臂11右侧端部与辅助装置12左上侧固定连接；所述矫平通道4右侧前后位置均活动连接有竖向矫平轮3，所述矫平通道4左侧上下位置均活动连接有纵向矫平轮5；所述滑槽9开设在固定座6内部上侧，所述滑槽9上侧中央固定连接有油缸10；所述卡紧块8外部呈竖向活动连接在滑槽9内部，所述卡紧块8顶部与油缸10下侧活塞杆端部固定连接；所述输送装置7固定连接在固定座6左侧开口处外部。

如图2所示，所述矫平驱动装置2的具体结构包括底座21、导槽22、螺杆23、活动座24和电机一25；所述底座21右上侧开设有横向的导槽22，所述底座21左侧内部固定连接有电机一25，所述底座21左上侧与固定座6底部固定连接；所述螺杆23活动连接在导槽22中央，所述螺杆23左侧中心与电机一25右侧输出轴固定连接；所述活动座24外部呈横向活动连接在导槽22内部，所述活动座24下侧设置的螺纹孔与螺杆23相连接，所述活动座24顶部与壳体1底部固定连接。

其中，所述电机一25为减速电机，从而确保了矫平时候的传动扭矩。

如图3所示，所述输送装置7的具体结构包括外壳71、输送通道72、输送辊轮73、电机二74和从动辊轮75；所述外壳71内部设有输送通道72，所述外壳71后侧外部固定连接有电机二74；所述输送辊轮73活动连接在输送通道72下侧，所述输送辊轮73后侧中心与电机二74输出轴固定连接；所述从动辊轮75活动连接在输送通道72上侧。

其中，所述电机二74为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行精确的输送控制。

实施例3

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种钢管生产制造用矫平设备，包括壳体1、矫平驱动装置2、竖向矫平轮3、矫平通道4、纵向矫平轮5、固定座6、输送装置7、卡紧块8、滑槽9、油缸10、连接臂11、辅助装置12和支撑轮13；所述矫平驱动装置2上侧固定连接有壳体1，所述矫平驱动装置2左上侧固定连接有固定座6，所述矫平驱动装置2右侧固定连接有支撑轮13；所述壳体1内部设有矫平通道4，所述壳体1顶部与连接臂11左下侧固定连接，且连接臂11右侧端部与辅助装置12左上侧固定连接；所述矫平通道4右侧前后位置均活动连接有竖向矫平轮3，所述矫平通道4左侧上下位置均活动连接有纵向矫平轮5；所述滑槽9开设在固定座6内部上侧，所述滑槽9上侧中央固定连接有油缸10；所述卡紧块8外部呈竖向活动连接在滑槽9内部，所述卡紧块8顶部与油缸10下侧活塞杆端部固定连接；所述输送装置7固定连接在固定座6左侧开口处外部。

如图2所示，所述矫平驱动装置2的具体结构包括底座21、导槽22、螺杆23、活动座24和电机一25；所述底座21右上侧开设有横向的导槽22，所述底座21左侧内部固定连接有电机一25，所述底座21左上侧与固定座6底部固定连接；所述螺杆23活动连接在导槽22中央，所述螺杆23左侧中心与电机一25右侧输出轴固定连接；所述活动座24外部呈横向活动连接在导槽22内部，所述活动座24下侧设置的螺纹孔与螺杆23相连接，所述活动座24顶部与壳体1底部固定连接。

其中，所述电机一25为减速电机，从而确保了矫平时候的传动扭矩。

如图3所示，所述输送装置7的具体结构包括外壳71、输送通道72、输送辊轮73、电机二74和从动辊轮75；所述外壳71内部设有输送通道72，所述外壳71后侧外部固定连接有电机二74；所述输送辊轮73活动连接在输送通道72下侧，所述输送辊轮73后侧中心与电机二74输出轴固定连接；所述从动辊轮75活动连接在输送通道72上侧。

其中，所述电机二74为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行精确的输送控制。

如图4所示，所述辅助装置12的具体结构包括连接座121、导孔座122、滑座123、弹簧124、压轮125、导轮126和连接槽127；所述连接座121下侧设有连接槽127，且连接槽127上侧中央内部固定连接有导孔座122；所述滑座123上侧外部呈竖向活动连接在导孔座122内部，所述滑座123下侧内部活动连接有压轮125，所述滑座123上侧设置的盲孔与所述导孔座122内部顶面之间设有弹簧124；所述导轮126活动连接在连接槽127下侧。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先启动电机一25带动螺杆23旋转使活动座24左移到导槽22左侧，从而确保了壳体1整体能够靠近固定座6整体，也就便于将钢管一侧外部通过矫平通道4插入到固定座6内部，而后通过油缸10的伸长使卡紧块8下移卡紧钢管一侧外部，而后在启动电机一25驱使壳体1整体右移，而壳体1整体右移时则带动竖向矫平轮3和纵向矫平轮5一起右移，这样不仅能够对钢管进行全方位的矫平，另外竖向矫平轮3和纵向矫平轮5一起右移也会拉直钢管，从而提高了钢管矫平的质量，而通过上述矫平后的钢管左侧则便于通过输送装置7向左侧输送，从而便于钢管的继续矫平作业，也就提高了钢管矫平的效率，而设置的辅助装置12，能够确保矫平过程中通过弹簧124驱使压轮125下移压住钢管，从而确保了矫平过程中钢管摆动幅度不会过大，也就有助于钢管的矫平作业。

在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢管生产制造用矫平设备，其特征在于：包括壳体(1)、矫平驱动装置(2)、竖向矫平轮(3)、矫平通道(4)、纵向矫平轮(5)、固定座(6)、输送装置(7)、卡紧块(8)、滑槽(9)、油缸(10)、连接臂(11)、辅助装置(12)和支撑轮(13)；

所述矫平驱动装置(2)上侧固定连接有壳体(1)，所述矫平驱动装置(2)左上侧固定连接有固定座(6)，所述矫平驱动装置(2)右侧固定连接有支撑轮(13)；

所述壳体(1)内部设有矫平通道(4)，所述壳体(1)顶部与连接臂(11)左下侧固定连接，且连接臂(11)右侧端部与辅助装置(12)左上侧固定连接；

所述矫平通道(4)右侧前后位置均活动连接有竖向矫平轮(3)，所述矫平通道(4)左侧上下位置均活动连接有纵向矫平轮(5)；

所述滑槽(9)开设在固定座(6)内部上侧，所述滑槽(9)上侧中央固定连接有油缸(10)；

所述卡紧块(8)外部呈竖向活动连接在滑槽(9)内部，所述卡紧块(8)顶部与油缸(10)下侧活塞杆端部固定连接；

所述输送装置(7)固定连接在固定座(6)左侧开口处外部。

2.根据权利要求1所述的一种钢管生产制造用矫平设备，其特征在于：所述矫平驱动装置(2)的具体结构包括底座(21)、导槽(22)、螺杆(23)、活动座(24)和电机一(25)；

所述底座(21)右上侧开设有横向的导槽(22)，所述底座(21)左侧内部固定连接有电机一(25)，所述底座(21)左上侧与固定座(6)底部固定连接；

所述螺杆(23)活动连接在导槽(22)中央，所述螺杆(23)左侧中心与电机一(25)右侧输出轴固定连接；

所述活动座(24)外部呈横向活动连接在导槽(22)内部，所述活动座(24)下侧设置的螺纹孔与螺杆(23)相连接，所述活动座(24)顶部与壳体(1)底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管生产制造用矫平设备，其特征在于：所述电机一(25)为减速电机。

4.根据权利要求1所述的一种钢管生产制造用矫平设备，其特征在于：所述输送装置(7)的具体结构包括外壳(71)、输送通道(72)、输送辊轮(73)、电机二(74)和从动辊轮(75)；

所述外壳(71)内部设有输送通道(72)，所述外壳(71)后侧外部固定连接有电机二(74)；

所述输送辊轮(73)活动连接在输送通道(72)下侧，所述输送辊轮(73)后侧中心与电机二(74)输出轴固定连接；

所述从动辊轮(75)活动连接在输送通道(72)上侧。

5.根据权利要求4所述的一种钢管生产制造用矫平设备，其特征在于：所述电机二(74)为伺服电机或步进电机。

6.根据权利要求1所述的一种钢管生产制造用矫平设备，其特征在于：所述辅助装置(12)的具体结构包括连接座(121)、导孔座(122)、滑座(123)、弹簧(124)、压轮(125)、导轮(126)和连接槽(127)；

所述连接座(121)下侧设有连接槽(127)，且连接槽(127)上侧中央内部固定连接有导孔座(122)；

所述滑座(123)上侧外部呈竖向活动连接在导孔座(122)内部，所述滑座(123)下侧内部活动连接有压轮(125)，所述滑座(123)上侧设置的盲孔与所述导孔座(122)内部顶面之间设有弹簧(124)；

所述导轮(126)活动连接在连接槽(127)下侧。

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