CN216027309U - 一种改进型半自动钢管折弯工装设备 - Google Patents
一种改进型半自动钢管折弯工装设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型半自动钢管折弯工装设备,包括支架,所述支架的上方安装有横杆,所述横杆之间连接有连接杆,所述横杆的内侧轴承连接有转轴,所述转轴的中部设置有轮盘,所述轮盘的表面设置有凹槽,所述转轴的末端和中部设置有齿轮,所述中部齿轮之间连接有链条,所述末端齿轮通过链条连接有输出轴,所述输出轴的另一端安装有进料电机,所述横杆的上方螺纹连接有螺纹轴,所述螺纹轴的两侧设置有导向杆,所述螺纹轴的中部螺纹连接有活动块,所述活动块的侧面连接有下压辊,所述螺纹轴与导向杆的顶部连接有连接块,所述连接块的顶部设置有安装架,本实用新型,具有实用性强和自动化程度高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯技术领域,具体为一种改进型半自动钢管折弯工装设备。
背景技术
钢管是具有空心截面且其长度远大于直径的钢材。钢管按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管以及合金钢钢管和复合钢管;钢管按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢管在加工过程中经常需要将其折弯,钢管传统的折弯方式是将钢管要折弯的部位用气焊加热到一定温度,然后人工进行折弯,这种方式效率低,浪费大量人力,自动化程度低。因此,设计实用性强和自动化程度高的一种改进型半自动钢管折弯工装设备是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型半自动钢管折弯工装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型半自动钢管折弯工装设备,包括支架,所述支架的上方安装有横杆,所述横杆之间连接有连接杆,所述横杆的内侧轴承连接有转轴,所述转轴的中部设置有轮盘,所述轮盘的表面设置有凹槽,所述转轴的末端和中部设置有齿轮,所述中部齿轮之间连接有链条,所述末端齿轮通过链条连接有输出轴,所述输出轴的另一端安装有进料电机。
根据上述技术方案,所述横杆的上方螺纹连接有螺纹轴,所述螺纹轴的两侧设置有导向杆,所述螺纹轴的中部螺纹连接有活动块,所述活动块的侧面连接有下压辊,所述螺纹轴与导向杆的顶部连接有连接块,所述连接块的顶部设置有安装架,所述安装架的顶部设置有电机,所述电机的输出端与螺纹轴相连接。
根据上述技术方案,所述支架的底部安装有底板,所述支架与底板之间固定有紧固螺栓。
根据上述技术方案,所述轮盘的前方设置有卡槽,所述卡槽的下方安装有固定杆。
根据上述技术方案,所述电机的外部设置有控制器。
根据上述技术方案,所述支架为高强度钢所制。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,
(1)通过设置有齿轮和转轴,使用装置时通过横杆将支架连接,再使用连接杆将横杆连接在一起,通过调整连接杆的长度可以调节横杆之间的距离,启动进料电机,使得输出轴开始转动,带动链条开始运动,使得链条另一端连接的齿轮开始转动,带动转轴开始转动,通过链条与齿轮的配合,使得两侧的转轴均开始转动,带动转轴另一端的轮盘开始转动,将钢管放置于轮盘表面的凹槽内,通过钢管与轮盘之间的摩擦带动钢管向装置另一侧运动,待折弯部位运动至轮盘之间时关闭进料电机,通过上述步骤,实现了装置的自动进料,有效提高了加工效率,节省人力;
(2)通过设置有电机和螺纹杆,钢管运动至指定位置时,安装架顶部的电机,使得螺纹轴开始转动,安装架可以有效减小电机的震动,增加其稳定性,螺纹轴转动带动活动块沿导向杆向下运动,使得活动块侧面连接的下压辊向下运动,对钢管产生挤压,在轮盘与下压辊的共同作用下对钢管进行折弯,折弯完毕后,使得电机反转,下压辊上升,取出钢管,结构简单,操作方便;
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的折弯机构示意图;
图中:1、支架;2、底板;3、横杆;4、下压辊;5、轮盘;6、活动块;7、导向杆;8、螺纹轴;9、进料电机;10、链条;11、齿轮;12、转轴;13、电机;14、安装架;15、连接杆;16、连接块;17、控制器;18、凹槽;19、紧固螺栓;20、输出轴;21、固定杆;22、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供技术方案:一种改进型半自动钢管折弯工装设备,包括支架1,支架1的上方安装有横杆3,横杆3之间连接有连接杆15,横杆3的内侧轴承连接有转轴12,转轴12的中部设置有轮盘5,轮盘5的表面设置有凹槽18,转轴12的末端和中部设置有齿轮11,中部齿轮11之间连接有链条10,末端齿轮11通过链条10连接有输出轴20,输出轴20的另一端安装有进料电机9,使用装置时通过横杆3将支架1连接,再使用连接杆15将横杆3连接在一起,通过调整连接杆15的长度可以调节横杆3之间的距离,启动进料电机9,使得输出轴20开始转动,带动链条10开始运动,使得链条10另一端连接的齿轮11开始转动,带动转轴12开始转动,通过链条10与齿轮11的配合,使得两侧的转轴12均开始转动,带动转轴12另一端的轮盘5开始转动,将钢管放置于轮盘5表面的凹槽18内,通过钢管与轮盘5之间的摩擦带动钢管向装置另一侧运动,待折弯部位运动至轮盘5之间时关闭进料电机9,通过上述步骤,实现了装置的自动进料,有效提高了加工效率,节省人力;
横杆3的上方螺纹连接有螺纹轴8,螺纹轴8的两侧设置有导向杆7,螺纹轴8的中部螺纹连接有活动块6,活动块6的侧面连接有下压辊4,螺纹轴8与导向杆7的顶部连接有连接块16,连接块16的顶部设置有安装架14,安装架14的顶部设置有电机13,电机13的输出端与螺纹轴8相连接,钢管运动至指定位置时,安装架14顶部的电机13,使得螺纹轴8开始转动,安装架14可以有效减小电机13的震动,增加其稳定性,螺纹轴8转动带动活动块6沿导向杆7向下运动,使得活动块6侧面连接的下压辊4向下运动,对钢管产生挤压,在轮盘5与下压辊4的共同作用下对钢管进行折弯,折弯完毕后,使得电机13反转,下压辊4上升,取出钢管,结构简单,操作方便;
支架1的底部安装有底板2,支架1与底板2之间固定有紧固螺栓19,支架1的下方通过紧固螺栓19固定连接有底板2,可以有效减小装置运转时产生的晃动,提高折弯质量;
轮盘5的前方设置有卡槽22,卡槽22的下方安装有固定杆21,防止钢管时将钢管的另一端放置于固定杆21上方的卡槽22内部,避免钢管在折弯时;
电机13的外部设置有控制器17,通过设置有控制器17,可以方便地控制电机13的正转与反转,有效提高了装置的自动化程度;
支架1为高强度钢所制,强度极高,耐磨损。不易变形,使用寿命长。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进型半自动钢管折弯工装设备,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的上方安装有横杆(3),所述横杆(3)之间连接有连接杆(15),所述横杆(3)的内侧轴承连接有转轴(12),所述转轴(12)的中部设置有轮盘(5),所述轮盘(5)的表面设置有凹槽(18),所述转轴(12)的末端和中部设置有齿轮(11),所述中部齿轮(11)之间连接有链条(10),所述末端齿轮(11)通过链条(10)连接有输出轴(20),所述输出轴(20)的另一端安装有进料电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型半自动钢管折弯工装设备,其特征在于:所述横杆(3)的上方螺纹连接有螺纹轴(8),所述螺纹轴(8)的两侧设置有导向杆(7),所述螺纹轴(8)的中部螺纹连接有活动块(6),所述活动块(6)的侧面连接有下压辊(4),所述螺纹轴(8)与导向杆(7)的顶部连接有连接块(16),所述连接块(16)的顶部设置有安装架(14),所述安装架(14)的顶部设置有电机(13),所述电机(13)的输出端与螺纹轴(8)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种改进型半自动钢管折弯工装设备,其特征在于:所述支架(1)的底部安装有底板(2),所述支架(1)与底板(2)之间固定有紧固螺栓(19)。
4.根据权利要求3所述的一种改进型半自动钢管折弯工装设备,其特征在于:所述轮盘(5)的前方设置有卡槽(22),所述卡槽(22)的下方安装有固定杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种改进型半自动钢管折弯工装设备,其特征在于:所述电机(13)的外部设置有控制器(17)。
6.根据权利要求5所述的一种改进型半自动钢管折弯工装设备,其特征在于:所述支架(1)为高强度钢所制。
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CN202122647344.XU CN216027309U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种改进型半自动钢管折弯工装设备 |
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