CN217859722U - 一种用于焊接加工的滚轮架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于焊接加工的滚轮架，涉及焊接设备技术领域，包括外壳，外壳内部通过底座设置第一连接板以及下支撑臂，下支撑臂上通过连接轴承设置上支撑臂、第二连接板以及支撑板，左右两根连接轴承上贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内通过螺连接设置有螺纹杆，所述支撑板通过安装板设置调节装置，调节装置上通过滑块设置滚轮架、固定板以及液压调节杆，所述滚轮架上设置滚轮。本实用新型在高度可调节的安装板的作用下，满足了不同使用者对于焊接高的实际需求，利用间距可调节以及角度调节的滚轮架对管型件进行支撑固定，不仅提高了装置整体的适用性，同时也在一定程度上使得装置在使用时的安全性得到提升。

Description

一种用于焊接加工的滚轮架

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体是一种用于焊接加工的滚轮架。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接会用到很多设备，其中自调试焊接滚轮架就是其中之一，自调试焊接滚轮架是利用主动滚轮与工件之间的摩擦力带动工件旋转的焊接设备，管道、容器、锅炉、油罐等圆筒形工件的装配、焊接的行业运用十分广泛。

在授权公告号为CN216633148U的实用新型专利中，公开了一种丝杠可调式的焊接滚轮架，包括安装板和两个L形垫座，L形垫座设置在安装板上，两个所述L形垫座之间固定连接有两个导向杆，两个导向杆之间滑动套设有工字型滑块，两个所述L形垫座之间转动插接有双向丝杆，工字型滑块与双向丝杆螺纹套设连接，所述工字型滑块的顶部固定连接有安装壳，安装壳的两侧内壁之间转动连接有活动轴和连接轴，其中一个连接轴的一端固定连接有从动齿轮，活动轴和连接轴的外壁均固定套设有支撑筒，支撑筒的圆周外壁固定套设有防滑筒。本实用新型可以调节焊接滚轮架的位置，从而适用于不同管径管型件的焊接，提高了装置的适用性。

在实际使用过程中，其虽然可以根据不同管径的管型件对焊接滚轮架的位置作调整，但其无法对滚轮的角度进行调节，容易出现对于管型件的支撑作用减少，进而影响对于管型件的焊接工作，同时其在焊接过程中，焊接高度无法调整，降低了装置的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于焊接加工的滚轮架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于焊接加工的滚轮架，包括外壳，所述外壳下方内壁上通过底座设置前后两块第一连接板，前后两块第一连接板之间通过转轴设置有左右两根下支撑臂，左右两根下支撑臂顶部末端通过连接轴承设置有左右两根上支撑臂，左右两根上支撑臂顶部末端通过第二连接板设置有支撑板，左右两根连接轴承上贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内通过螺连接设置有螺纹杆，所述支撑板顶部固定安装有安装板，安装板顶部固定安装有调节装置，调节装置上设置有左右两块滑块，左右两块滑块上通过转轴设置有滚轮架，左右两块滑块外壁上固定安装有固定板，固定板通过液压调节杆与滚轮架相连接，所述滚轮架上还转动设置有若干滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳右侧壳壁上设置有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆右侧末端固定安装有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节装置包括安装于安装板顶部左右侧的L型支板，左右侧L型支板之间固定安装有滑轨，所述滑块滑动设置与滑轨上，左右侧L型支板之间还转动设置有双向螺杆，所述双向螺杆贯穿左右两块滑块且与左右两块滑块螺纹连接，所述双向螺杆右侧末端固定安装有调节旋柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压调节杆底部末端通过第一连接件与固定板相连接，所述液压调节杆顶部末端通过第二连接件与滚轮架相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述把手上设置有波纹。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、在高度可调节的支撑板的作用下，带动安装板上下移动，从而使得装置在使用时可以更加工作人员的实际需求对其焊接高度进行调节，从而满足了不同使用者对于焊接高的实际需求，在一定程度上提高了装置的适用性；

2、利用间距可调节以及角度调节的滚轮架对管型件进行支撑固定，使得装置在使用时可以满足对于不同管型件支撑固定的需求，减少了因管型件大小不同导致其从滚轮架上脱落进而进行装置使用效率以及安全事故发生的情况出现，不仅提升了装置使用的质量，同时也提高了其使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中调节装置处的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中滚轮架处的结构示意图。

附图标记注释：1、外壳；101、通孔；2、底座；3、第一连接板；4、下支撑臂；5、上支撑臂；6、第二连接板；7、支撑板；8、连接轴承；9、螺纹杆；901、把手；10、安装板；11、调节装置；1101、L型支板；1102、滑轨；1103、双向螺杆；1104、调节旋柄；12、滑块；13、固定板；14、滚轮架；15、滚轮；16、液压调节杆；1601、第一连接件；1602、第二连接件。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于焊接加工的滚轮架，包括外壳1，所述外壳1下方内壁上固定安装有底座2，底座2顶部前后侧固定安装有第一连接板3，前后两块所述第一连接板3之间通过转轴设置有左右两根下支撑臂4，左右两根下支撑臂4顶部末端通过连接轴承8设置有左右两根上支撑臂5，左右两根上支撑臂5顶部末端通过第二连接板6设置有支撑板7，左右两根连接轴承8上贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内通过螺连接设置有螺纹杆9，通过转动螺纹杆9带动左右两根连接轴承8靠近或远离，进而使得下支撑臂4与上支撑臂5移动，从而完成对于支撑板7的高度调节工作，从而使得其可以满足不同工作人员在实际使用时对于不同高度的需求，进而使得装置在使用时的适用性得到提升，同时因其将强的抬升能力，使得装置可以满足对于不同重量物体的抬升工作，保证了装置在实际运行过程的中的稳定性，同时也减少因抬升重量过大导致装置损坏进而造成安全事故的情况发生，在一定程度上提高了装置在使用时的安全性。

所述螺纹杆9右侧末端固定安装有把手901，通过转动把手901即可完成对于支撑板7的高度调节工作，所述外壳1右侧壳壁上设置有通孔101，使用时工作人员可以通过通孔101转动把手901，从而方便了工作人员对于装置的调节，所述把手901上设置有波纹，在波纹的作用下可以增加工作人员手部与把手901之间的摩擦力，从而保证工作人员可以更加顺利的转动把手901。

所述支撑板7顶部固定安装有安装板10，安装板10顶部固定安装有调节装置11，所述调节装置11包括安装于安装板10顶部左右侧的L型支板1101，左右侧L型支板1101之间固定安装有滑轨1102，滑轨1102上滑动设置有滑块12，左右侧L型支板1101之间还转动设置有双向螺杆1103，所述双向螺杆1103贯穿左右两块滑块12且与左右两块滑块12螺纹连接，通过转动双向螺杆1103带动左右两块滑块12在滑轨1102上靠近或远离，所述双向螺杆1103右侧末端固定安装有调节旋柄1104，通过转动调节旋柄1104带动双向螺杆1103转动，进而完成对于左右两块滑块12之间距离的调节的工作。

左右两块滑块12上通过转轴设置有滚轮架14，滚轮架14上通过转轴转动设置有滚轮15，左右两块滑块12外壁上固定安装有固定板13，固定板13与滚轮架14之间通过液压调节杆16相连接，在液压调节杆16的作用下可以对滚轮架14的角度进行调节，从而使得滚轮架14可以更好的完成对于被焊接物品的夹持以及固定作用，从而使工作人员可以更好的完成对于物品的焊接工作，同时转动调节旋柄1104带动左右两块滑块12顶部的滚轮架14移动，进而使得装置可以满足对于不同大小焊接物品的固定需求，在一定程度上提高了装置在使用时的适用性。

所述液压调节杆16底部末端通过第一连接件1601与固定板13相连接，所述液压调节杆16顶部末端通过第二连接件1602与滚轮架14相连接，在液压调节杆16的作用下可以对滚轮架14的角度进行调节，从而更好的使其起到对于物品的固定支撑作用。

使用时，将装置整体放置于合适的使用位置，之后转动调节旋柄1104使得左右两个滚轮架14远离，之后将焊接物品放置于左右两个滚轮架14之间，转动调节旋柄1104在左右两个滚轮架14的作用下起到对于物品的支撑作用，之后利用液压调节杆16对滚轮架14的角度进行调节，使得滚轮架14可以更好的对物品起到夹持工作作用之后，工作人员将手有通孔101放入至外壳1中，转动把手901对支撑板7的高度进行调节，从而对滚轮架14的高度进行调节，使得焊接物品的高度可以满足不同工作人员在焊接时的实际需求，在一定程度上提高了装置的适用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于焊接加工的滚轮架，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)下方内壁上通过底座(2)设置前后两块第一连接板(3)，前后两块第一连接板(3)之间通过转轴设置有左右两根下支撑臂(4)，左右两根下支撑臂(4)顶部末端通过连接轴承(8)设置有左右两根上支撑臂(5)，左右两根上支撑臂(5)顶部末端通过第二连接板(6)设置有支撑板(7)，左右两根连接轴承(8)上贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内通过螺连接设置有螺纹杆(9)，所述支撑板(7)顶部固定安装有安装板(10)，安装板(10)顶部固定安装有调节装置(11)，调节装置(11)上设置有左右两块滑块(12)，左右两块滑块(12)上通过转轴设置有滚轮架(14)，左右两块滑块(12)外壁上固定安装有固定板(13)，固定板(13)通过液压调节杆(16)与滚轮架(14)相连接，所述滚轮架(14)上还转动设置有若干滚轮(15)。

2.根据权利要求1所述的用于焊接加工的滚轮架，其特征在于，所述外壳(1)右侧壳壁上设置有通孔(101)。

3.根据权利要求1所述的用于焊接加工的滚轮架，其特征在于，所述螺纹杆(9)右侧末端固定安装有把手(901)。

4.根据权利要求1所述的用于焊接加工的滚轮架，其特征在于，所述调节装置(11)包括安装于安装板(10)顶部左右侧的L型支板(1101)，左右侧L型支板(1101)之间固定安装有滑轨(1102)，所述滑块(12)滑动设置与滑轨(1102)上，左右侧L型支板(1101)之间还转动设置有双向螺杆(1103)，所述双向螺杆(1103)贯穿左右两块滑块(12)且与左右两块滑块(12)螺纹连接，所述双向螺杆(1103)右侧末端固定安装有调节旋柄(1104)。

5.根据权利要求1所述的用于焊接加工的滚轮架，其特征在于，所述液压调节杆(16)底部末端通过第一连接件(1601)与固定板(13)相连接，所述液压调节杆(16)顶部末端通过第二连接件(1602)与滚轮架(14)相连接。

6.根据权利要求3所述的用于焊接加工的滚轮架，其特征在于，所述把手(901)上设置有波纹。

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