CN2270571Y - 上辊万能式卷板机 - Google Patents

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夏日东
陈金生
吴桂林
刘兆荣
于荣川
李斌
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Abstract

本实用新型公开了一种沿直线弯曲金属板的卷板机，它由底盘1、下辊驱动机构3、托辊装置4、翻转装置6等组成。其特点是：装在固定架8和翻转架9的上辊经水平移动装置5实现水平移动；及其上辊13经升降油缸11的活塞杆、轴承座12垂直升降。该卷板机上辊13相对于下辊7既能垂直的升降和水平移动，又增加托辊装置4及上辊制成鼓形，能适应卷制不同跨度的板材的预弯，能节省材料且提高卷制品圆柱度。

Description

上辊万能式卷板机
本实用新型涉及一种沿直线弯曲金属板材的卷板机，具体地说是涉及一种三辊卷板机。它适用于在冷状态下将金属板卷制成圆弧或圆柱。
目前，通常用的三辊卷板机有对称式和非对称式两种。现有的一种对称式三辊卷板机，其结构型式是两根下辊固定，上辊在下辊中央作垂直升降，调整上辊压下量来获得所需要的曲率。其缺陷在于，卷板机只进行对称式弯曲，不能进行端部预弯，制品的两端分别存在二分之一下辊中心距的剩余直边，这部分直边必须割除，浪费大量板材。此外，若上、下辊跨度大，辊子中央受到负荷，产生变形，卷板时发生的挠度就大，被卷制的材料中间厚，两边薄，卷制品的接缝呈弧形，卷制品圆柱度差(如图14、15所示)。现有的另一种三辊非对称卷板机，其结构型式是上辊固定，下辊相对上辊作垂直运动，侧辊相对上辊作倾斜升降，可以对钢板进行卷制和预弯，其缺陷在于，下辊和侧辊皆为移动辊，且不对称排列，两辊受力不均匀，靠上辊的受力大，辊子产生挠度大，不适合于大跨度卷板。现有的四辊卷板机，其结构型式是下辊升降，夹持长度变长，弯曲直径不同，被卷制钢板端部弯曲余量也会变化，加工大直径圆弧或圆柱金属板，其剩余直边相对较小，而对加工小直径圆弧或圆柱金属板，其剩余直边相对也较大。
本实用新型的目的在于提供一种上辊万能式卷板机。卷制板料时，它既能够使板料剩余直边小，又能使辊子挠度小，达到节省材料，提高被卷制品圆柱度质量。
本实用新型的目的是通过下列技术方案来实现的。上述所说的上辊万能式卷板机包括：底盘1上装有两个下辊轴承座2、下辊驱动机构3、托辊装置4、蜗轮减速器55，两个下辊轴承座2上装有两根下辊7，两根下辊7的一端分别伸出下辊轴承座2，其端部分别装有下辊齿轮31、32，下辊齿轮31、32分别与下辊驱动机构3的输出齿轮33啮合；底盘1两侧分别装有导向架10，导向架10置有带键滑孔，滑孔与带槽水平移动轴51轴向滑动连接，一根水平移动轴51与固定架8两侧固定连接，另一根水平移动轴51与翻转架9的两侧铰链连接，两根水平移动轴51中部分别置有带螺纹的丝杠52，两根丝杠52分别与水平移动装置5连接，水平移动装置5由蜗轮53、蜗杆54、输出轴56、轮减速器55、水平驱动电机57组成，装在下辊轴承座2上的蜗轮53轴上置有轴向内螺纹通孔，蜗轮53上螺纹通孔与丝杠52螺旋滑动配合，蜗轮53与蜗杆54啮合，蜗杆54与蜗轮减速器55的输出轴56连接，固定架8、翻转架9的上部分别置有升降油缸11，升降油缸11的活塞杆顶端分别与轴承座12连接，两个轴承座12上装有一根上辊13，通过固定架8和翻转架9的同步水平移动，及其装在固定架8和翻转架9上升降油缸11的活塞杆上升或下降，实现上辊13与下辊7相对位置的任意变化，完成弯卷直边和对称弯卷的动作；两根下辊7与其下方设置的托辊装置4的托辊41顶接；上述翻转架9装有翻转装置6。
上述托辊装置4由托辊轴承座41、托辊42、两块滑板43、44、调节丝杆45、旋柄48组成，两块滑板43、44中间分别置有不同旋向的螺母，两块滑板43、44的螺纹孔内分别套有与其相配的一根调节丝杆45，调节丝杆45两端搁置在底盘1上支架上，其一端装有旋柄48，滑板43、44两侧置有楔块46，楔块46搁置在底盘1的滑轨47上，楔块46斜平面与其上面托辊轴承座41下部的斜面滑动配合，托辊轴承座41上装有托辊42，每两根托辊41与其对应的一根下辊相对应。随丝杠转动实现托辊上下位置变化。
上述翻转装置6由油缸座61、翻倒油缸62、滑枕63、翻转滑轴64组成，固接在底盘1上油缸座61与翻倒油缸62铰链连接，翻倒油缸62的活塞杆顶端装有滑枕63，滑枕63与翻转滑轴64滑动连接，翻转滑轴64固装在翻转架9上。
本实用新型的上辊万能式卷板机与现有技术相比较有如下优点：该机结构新颖、紧凑、功能齐全、操作方便，由于上辊相对于下辊既能垂直升降，又能水平移动，实现对被卷制的板材端部预弯节省金属材料；由于上辊为鼓形，加上下辊的下方设置托辊，上下辊在卷制板料时的，发生的挠度小，可使大跨度的被卷制板材受力均匀，提高卷制品的圆柱度质量。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
图1是上辊万能式卷板机结构示意的主视图；
图2是图1的左视图；
图3是图1中部份零部件结构示意的俯视图；
图4是图1水平移动装置5结构示意图；
图5是图4中的A-A剖面图；
图6是图1中托辊装置的4主视图；
图7是图6的左视图；
图8是图6的俯视图(两只托辊图中未画)；
图9是图8中D-D剖视图；
图10是图1中翻倒装置6结构示意图；
图11是上辊13示意图；
图12是上辊万能式卷板机工作原理示意图；
图13是卷制板料时上辊13、下辊7、托辊42相对位置示意图；
图14是现有技术上辊13、下辊7、板料挠度变化示意图；
图15是现有技术卷制品板材变形及接缝示意图。
如图1-5所示，上辊万能式卷板机包括：底盘1上装有两个下辊轴承座2、下辊驱动机构3、托辊装置4、蜗轮减速器55，下辊驱动机构3由主电机35、变速箱34、输出齿轮33组成，两个下辊轴承座2上装有两根下辊7，两根下辊7的一端分别伸出下辊轴承座2，其端部分别装有下辊齿轮31、32，下辊齿轮31、32分别与输出齿轮33啮合，两个下辊轴承座2两侧装有导向架10，导向架10置有带键滑孔，滑孔与带槽水平移动轴51轴向滑动连接，一根水平移动轴51与固定架8两侧固定连接，另一根水平移动轴51与翻转架9的两侧铰链连接，两根水平移动轴51中部分别置有带螺纹的丝杠52，两根丝杠52与分别与水平移动装置5连接，水平移动装置5由蜗轮53、蜗杆54、输出轴56、蜗轮减速器55、水平驱动电机57组成，装在下辊轴承座2上的蜗轮53轴上置有轴向内螺纹通孔，蜗轮53上的螺纹通孔与丝杠52螺旋滑动配合，蜗轮53与蜗杆54啮合，蜗杆54与蜗轮减速器55的输出轴56连接，水平移动电机57带动蜗轮减速器55的两根输出轴56旋转，经两根蜗杆54分别带动装在两个下辊轴承座2上的蜗轮53旋转，其轴上的螺母驱动丝杠52，与丝杠52连为一体的水平移动轴51沿装在底盘1上两导向架10上的滑孔内轴向移动，实现固定架8和翻转架9同步水平移动；固定架8、翻转架9的上部分别置有升降油缸11，升降油缸11的活塞杆顶端分别与轴承座12连接，两个轴承座12上装有一根上辊13，通过固定架8和翻转架9的同步水平移动，及其装在固定架8和翻转架9上的升降油缸11的活塞杆上升或下降，实现上辊13与下辊7相对位置的任意变化，完成弯卷直边和对称弯卷的动作。
如图6-9所示，与上述两根下辊7顶接的托辊装置4由托辊轴承座41、托辊42、两块滑板43、44、调节丝杆45旋柄48组成，两块滑板43、44中间分别置有不同旋向的螺母孔，两块滑板43、44的螺母孔内分别套有与其相配的一根调节丝杆45、调节丝杆45两端与装在底盘1上的支架上，其一端可装有旋柄48，滑块43、44两侧分别置有楔块46，楔块46搁置在底盘1的滑轨47上，楔块46斜平面与其上面托辊轴承座41下部的斜面滑动配合，托辊轴承座41上装有托辊42，每两根托辊41与一根下辊7对应。转动旋柄48，调节丝杆45两端不同旋向螺纹推动或拉动滑板43、44同时向调节丝杆45的中间移动或向外侧移动，滑板43、44两侧楔块46在底盘1上滑轨47与托辊轴承座41下部的斜面之间滑动，达到调节装在托辊轴承座41上托辊42上方下辊7的挠度。
如图10所示，与上述底盘1或下辊轴承座2连接的翻转装置6由油缸座61，翻倒油缸62，滑枕63，翻转滑轴64组成，启动翻倒油缸62，翻倒油缸62活塞杆推或拉滑枕63，滑枕63推或拉动固装在翻转架9上的翻转滑轴64，翻转架9在水平移动轴51上转动，翻倒油缸62在装在底盘1上的油缸座61上转动。
如图11-12所示，上述上辊13呈鼓形，卷板机卷制板材时，上辊13的上下位置ΔY变化和水平位置ΔX变化，达到上辊13相对于下辊7位置变化。
如图13所示，托辊装置4的托辊42顶接下辊7，下辊7经被卷制板材作用于上辊13，上辊13鼓形变形成直线状，达到被卷制板料受力均匀，其被卷制品圆柱度高，卷制品接缝接近直线。

Claims (4)

1、一种上辊万能式卷板机，它包括：底盘(1)上装有两个下辊轴承座(2)、下辊驱动机构(3)、托辊装置(4)、蜗轮减速器(55)，两个下辊轴承座(2)上装有两根下辊(7)，两根下辊(7)一端伸出下辊轴承座(2)装有下辊齿轮(31)、(32)，下辊齿轮(31)、(32)分别与下辊驱动机构(3)的输出齿轮(33)啮合，其特征在于：底盘1两侧分别装有导向架(10)，导向架(10)置有带键滑孔，滑孔与带槽水平移动轴(51)轴向滑动连接，两根水平移动轴(51)分别与翻转架(9)两侧铰链连接、与固定架(8)固定连接，两根水平移动轴(51)中部分别置有带螺纹的丝杠(52)，两根丝杠(52)与分别与水平移动装置(5)连接，水平移动装置(5)由蜗轮(53)、蜗杆(54)、输出轴(56)、蜗轮减速器(55)、水平驱动电机(57)组成，装在下辊轴承座(2)的蜗轮(53)轴上置有轴向螺纹通孔，蜗轮(53)上螺纹通孔与丝杠(52)滑动配合，蜗轮(53)与蜗杆(54)啮合，蜗杆(54)与蜗轮减速器(55)的输出轴(56)连接；固定架(8)、翻转架(9)的上部分别置有升降油缸(11)，升降油缸(11)的活塞杆顶端分别与轴承座(12)连接，两个轴承座(12)装有一根上辊(13)；上述托辊装置(4)的托辊(42)与下辊(7)顶接；上述翻转架(9)装有翻转装置(6)。
2、根据权利要求1所述的上辊万能式卷板机，其特征在于：上述托辊装置(4)由托轴承座(41)、托辊(42)、两块滑板(43)、(44)、调节丝杆(45)、旋柄(48)组成，滑板(43、44)中间分别置有互为相反旋向的螺纹孔，滑板(43、44)的螺纹孔内分别套有与其相配的调节丝杆(45)，调节丝杆(45)的一端装有旋柄(48)、滑板(43、44)两侧置有楔块(46)，楔块(46)搁置在底盘(1)的滑轨(47)上，楔块(46)斜平面与其上面托辊轴承座(41)下部的斜面滑动配合，托辊轴承座(41)装有托辊(42)。
3、根据权利要求1或2所述的上辊万能式卷板机，其特征在于：上述翻转装置(6)由油缸(61)、翻倒油缸(62)、滑枕63)、翻转滑轴(64)组成，固接在底盘(1)或下辊轴承座(2)上的油缸座(61)与翻倒油缸(62)铰链连接，翻倒油缸(62)的活塞杆顶端上装有滑枕(63)、滑枕(63)与翻转滑轴(64)滑动连接，翻转滑轴(64)固装在翻转架9上。
4、根据权利要求1或2所述的上辊万能式卷板机，其特征在于：上述上辊(13)呈鼓形。
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