CN219211814U - 棒材冷剪压辊装置 - Google Patents
棒材冷剪压辊装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219211814U CN219211814U CN202320072774.XU CN202320072774U CN219211814U CN 219211814 U CN219211814 U CN 219211814U CN 202320072774 U CN202320072774 U CN 202320072774U CN 219211814 U CN219211814 U CN 219211814U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- compression roller
- worm wheel
- worm
- roller device
- wheel cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
本实用新型公开了棒材冷剪压辊装置，包括冷剪面板，所述冷剪面板的上下两端分别设置有上底座和下底座，所述上底座上连接有风缸，所述风缸的伸缩端连接有压辊支架，所述压辊支架通过销轴转动连接在下底座上，所述压辊支架的端部连接有压辊；本实用新型通过设计的蜗杆、蜗轮筒、固定螺钉、同步块以及侧板，将蜗轮筒套在固定螺钉的外部，且通过同步块实现两者同步转动的同时，固定螺钉也能在蜗轮筒内滑移，通过侧板将蜗轮筒转动安装在相对应的底座上，通过蜗杆和蜗轮筒啮合配合，将多个螺钉进行连接在一起，转动蜗杆，蜗杆和蜗轮筒啮合传动，进而带动多个固定螺钉同时进行旋拧操作，提高本实用新型的维护效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金行业棒材生产线精整剪切设备技术领域，具体涉及棒材冷剪压辊装置。
背景技术
棒材生产线精整区成品经过倍尺剪切后，还需使用固定式冷剪机进行定尺剪切，以便根据客户需求提供相应规格、尺寸的成品，同时为棒材成品的收集、打捆、入库等下游工序做好准备工作。通常固定式冷剪机采用上、下剪切式，待平铺在辊道上成排的螺纹钢由定尺机挡板定好长度尺寸后，利用冷剪剪刃自上向下垂直运动的重合度将螺纹钢切断，但在实际剪切过程中，经常出现棒材弹跳或叠加的情况，导致剪切后的成品断面发生弯曲，造成棒材成品端部的断面精度、平整度及外观不符合产品质量要求，严重影响成品的成材率和生产节奏，降低了生产效率，为提高成品的成材率和生产节奏，在冷剪装置上安装有棒材冷剪压辊装置，棒材冷剪压辊装置由上底座、风缸、下底座、销轴、转轴、压辊支架及压辊等结构组成，利用风缸缸杆的直线往复运动来驱动压辊支架实现压辊在一定角度范围内的上下摆动，并通过压辊支架、压辊、转轴及辊道盖板，在冷剪机输出辊道上形成一个对棒材进行固定的稳定结构，使得压辊直接接触并压住棒材，在冷剪机剪切时，由于成排的棒材无跳动或叠落现象，保证棒材断面剪切后的切面整齐、符合产品断面质量标准。
现有的棒材冷剪压辊装置在使用中，通过风缸的直线伸缩作用驱动压辊支架进行转动，从而使压辊压在棒材上，实现对棒材压紧固定，提高棒材断面剪切后的切面整齐、符合产品断面质量标准，但是存在以下缺陷：
(1)棒材冷剪压辊装置是将风缸和压辊支架通过上底座和下底座固定在冷剪面板上，在安装时，采用多组螺钉进行旋拧，但是在后期进行检修维护拆卸时，需要对多组螺钉分别旋拧，进而降低检修维护效率的问题，为此我们提出棒材冷剪压辊装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供棒材冷剪压辊装置，以解决上述背景技术中提出的棒材冷剪压辊装置在进行检修维护时，对上下底座拆装时，需要对多组螺钉分别旋拧，导致其旋拧耗时费力，降低装置检修维护效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：棒材冷剪压辊装置，包括冷剪面板，所述冷剪面板的上下两端分别设置有上底座和下底座，所述上底座上连接有风缸，所述风缸的伸缩端连接有压辊支架，所述压辊支架通过销轴转动连接在下底座上，所述压辊支架的端部连接有压辊，所述上底座和下底座的表面均开设有安装孔，所述安装孔的内部贯穿有固定螺钉，所述固定螺钉和冷剪面板通过螺纹连接，所述固定螺钉的外部套设有蜗轮筒，所述蜗轮筒的一端外侧设置有侧板，所述蜗轮筒的外侧通过啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁上套装有轴座，所述蜗轮筒的内壁开设有同步滑槽，所述同步滑槽的内侧设置有同步块，所述同步块安装在固定螺钉的端部。
优选的，所述蜗轮筒的端口处固定有支架，所述支架和固定螺钉之间设置有弹簧。
优选的，所述支架的端面开设有导孔，所述导孔和弹簧的内部共同贯穿有导杆，所述导杆固定在固定螺钉的端面上。
优选的，所述导杆和固定螺钉两者的中心轴线相互重合。
优选的，所述支架的纵截面为U字型结构，所述导杆的纵截面为圆形结构。
优选的，所述蜗轮筒的纵截面为凸字型结构，所述侧板的纵截面为L型结构。
优选的，所述蜗杆的端部固定有端块，所述端块上安装有加力杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计的蜗杆、蜗轮筒、固定螺钉、同步块以及侧板，将蜗轮筒套在固定螺钉的外部，且通过同步块实现两者同步转动的同时，固定螺钉也能在蜗轮筒内滑移，通过侧板将蜗轮筒转动安装在相对应的底座上，通过蜗杆和蜗轮筒啮合配合，将多个螺钉进行连接在一起，转动蜗杆，蜗杆和蜗轮筒啮合传动，进而带动多个固定螺钉同时进行旋拧操作，提高本实用新型的维护效率，通过设计的支架和弹簧，将弹簧安装在支架和固定螺钉之间，进而对固定螺钉施加弹力作用，保证在安装时，多个固定螺钉端部都和螺孔贴合，无需单独施加作用力对其进行按压，通过设计的导杆和导孔，实现对弹簧扶持导向，防止弹簧受到挤压出现弯折过度而失去弹性，通过设计的端块和加力杆，通过加力杆便于对蜗杆施加作用力旋转。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A处放大图；
图3为本实用新型蜗轮筒和固定螺杆的组装剖视图；
图4为本实用新型蜗轮筒、蜗杆以及固定螺杆的组装侧面示意图；
图中：1、冷剪面板；2、上底座；3、风缸；4、压辊支架；5、下底座；6、压辊；7、侧板；8、端块；9、加力杆；10、支架；11、导杆；12、蜗杆；13、蜗轮筒；14、固定螺钉；15、弹簧；16、导孔；17、同步块；18、同步滑槽；19、轴座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：棒材冷剪压辊装置，包括冷剪面板1，冷剪面板1的上下两端分别设置有上底座2和下底座5，上底座2上连接有风缸3，风缸3的伸缩端连接有压辊支架4，压辊支架4通过销轴转动连接在下底座5上，压辊支架4的端部连接有压辊6，通过设计的上底座2、下底座5、风缸3、压辊支架4以及压辊6，通过风缸3的直线伸缩作用驱动压辊支架4进行转动，从而使压辊6压在棒材上，实现对棒材压紧固定，提高棒材断面剪切后的切面整齐、符合产品断面质量标准，上底座2和下底座5的表面均开设有安装孔，安装孔的内部贯穿有固定螺钉14，固定螺钉14和冷剪面板1通过螺纹连接，固定螺钉14的外部套设有蜗轮筒13，蜗轮筒13的一端外侧设置有侧板7，蜗轮筒13的外侧通过啮合连接有蜗杆12，蜗杆12的外壁上套装有轴座19，蜗轮筒13的内壁开设有同步滑槽18，同步滑槽18的内侧设置有同步块17，通过设计的蜗杆12、蜗轮筒13、固定螺钉14、同步块17以及侧板7，将蜗轮筒13套在固定螺钉14的外部，且通过同步块17实现两者同步转动的同时，固定螺钉14也能在蜗轮筒13内滑移，通过侧板7将蜗轮筒13转动安装在相对应的底座上，通过蜗杆12和蜗轮筒13啮合配合，将多个螺钉进行连接在一起，转动蜗杆12，蜗杆12和蜗轮筒13啮合传动，进而带动多个固定螺钉14同时进行旋拧操作，提高本实用新型的维护效率，同步块17安装在固定螺钉14的端部，蜗轮筒13的端口处固定有支架10，支架10和固定螺钉14之间设置有弹簧15，通过设计的支架10和弹簧15，将弹簧15安装在支架10和固定螺钉14之间，进而对固定螺钉14施加弹力作用，保证在安装时，多个固定螺钉14端部都和螺孔贴合，无需单独施加作用力对其进行按压。
本实施例中，优选的，支架10的端面开设有导孔16，导孔16和弹簧15的内部共同贯穿有导杆11，导杆11固定在固定螺钉14的端面上，导杆11和固定螺钉14两者的中心轴线相互重合，通过设计的导杆11和导孔16，实现对弹簧15扶持导向，防止弹簧15受到挤压出现弯折过度而失去弹性。
本实施例中，优选的，支架10的纵截面为U字型结构，导杆11的纵截面为圆形结构，蜗轮筒13的纵截面为凸字型结构，侧板7的纵截面为L型结构，蜗杆12的端部固定有端块8，端块8上安装有加力杆9，通过设计的端块8和加力杆9，通过加力杆9便于对蜗杆12施加作用力旋转。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型将蜗轮筒13套在固定螺钉14的外部，且通过同步块17实现两者同步转动的同时，固定螺钉14也能在蜗轮筒13内滑移，通过侧板7将蜗轮筒13转动安装在相对应的底座上，通过蜗杆12和蜗轮筒13啮合配合，将多个螺钉进行连接在一起，转动蜗杆12，蜗杆12和蜗轮筒13啮合传动，进而带动多个固定螺钉14同时进行旋拧操作，提高本实用新型的维护效率，在后期对固定螺钉14安装时，弹簧15对固定螺钉14施加弹力作用，保证在安装时，多个固定螺钉14端部都和螺孔贴合，无需单独施加作用力对其进行按压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.棒材冷剪压辊装置，包括冷剪面板(1)，所述冷剪面板(1)的上下两端分别设置有上底座(2)和下底座(5)，所述上底座(2)上连接有风缸(3)，所述风缸(3)的伸缩端连接有压辊支架(4)，所述压辊支架(4)通过销轴转动连接在下底座(5)上，所述压辊支架(4)的端部连接有压辊(6)，所述上底座(2)和下底座(5)的表面均开设有安装孔，所述安装孔的内部贯穿有固定螺钉(14)，所述固定螺钉(14)和冷剪面板(1)通过螺纹连接，其特征在于：所述固定螺钉(14)的外部套设有蜗轮筒(13)，所述蜗轮筒(13)的一端外侧设置有侧板(7)，所述蜗轮筒(13)的外侧通过啮合连接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)的外壁上套装有轴座(19)，所述蜗轮筒(13)的内壁开设有同步滑槽(18)，所述同步滑槽(18)的内侧设置有同步块(17)，所述同步块(17)安装在固定螺钉(14)的端部。
2.根据权利要求1所述的棒材冷剪压辊装置，其特征在于：所述蜗轮筒(13)的端口处固定有支架(10)，所述支架(10)和固定螺钉(14)之间设置有弹簧(15)。
3.根据权利要求1所述的棒材冷剪压辊装置，其特征在于：所述支架(10)的端面开设有导孔(16)，所述导孔(16)和弹簧(15)的内部共同贯穿有导杆(11)，所述导杆(11)固定在固定螺钉(14)的端面上。
4.根据权利要求3所述的棒材冷剪压辊装置，其特征在于：所述导杆(11)和固定螺钉(14)两者的中心轴线相互重合。
5.根据权利要求3所述的棒材冷剪压辊装置，其特征在于：所述支架(10)的纵截面为U字型结构，所述导杆(11)的纵截面为圆形结构。
6.根据权利要求1所述的棒材冷剪压辊装置，其特征在于：所述蜗轮筒(13)的纵截面为凸字型结构，所述侧板(7)的纵截面为L型结构。
7.根据权利要求1所述的棒材冷剪压辊装置，其特征在于：所述蜗杆(12)的端部固定有端块(8)，所述端块(8)上安装有加力杆(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320072774.XU CN219211814U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 棒材冷剪压辊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320072774.XU CN219211814U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 棒材冷剪压辊装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219211814U true CN219211814U (zh) | 2023-06-20 |
Family
ID=86757359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320072774.XU Active CN219211814U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 棒材冷剪压辊装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219211814U (zh) |
-
2023
- 2023-01-10 CN CN202320072774.XU patent/CN219211814U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210280195U (zh) | 一种可调式汽车配件金属压延装置 | |
| CN210730639U (zh) | 一种手动简易滚弯机 | |
| CN219211814U (zh) | 棒材冷剪压辊装置 | |
| CN219985811U (zh) | 一种槽钢轧件矫直机 | |
| CN1235691C (zh) | 螺旋钢筋生产设备 | |
| CN219966277U (zh) | 一种铝丝压直装置 | |
| CN202028642U (zh) | 彩涂基板涂前整平机 | |
| CN111360071A (zh) | 一种铝材加工用原料热挤压设备 | |
| CN214919475U (zh) | 一种数控弯弧机 | |
| CN113458191B (zh) | 一种金属制品生产用数控折弯设备 | |
| CN2860651Y (zh) | 三辊卷圆机 | |
| CN210339698U (zh) | 卫星式轮转机的展平机构 | |
| CN2890122Y (zh) | 带y向上置驱动机构的绣花机 | |
| CN209349315U (zh) | 制管机用带钢中心初成型机构 | |
| CN207770459U (zh) | 不锈钢型材辊压成型装置 | |
| CN111872306A (zh) | 一种用于铝合金加工的辊锻机拼接模具结构 | |
| CN102716930A (zh) | 一种铜线材料缩小压辊的升降机构 | |
| CN219899768U (zh) | 一种新型辊轮式折弯机 | |
| CN220943502U (zh) | 一种铁皮裁切设备 | |
| CN221087387U (zh) | 一种板材切边设备 | |
| CN214994987U (zh) | 一种可上下微调幕墙的连接装置 | |
| CN221041445U (zh) | 一种电解质隔膜调节机构 | |
| CN214768459U (zh) | 一种横剪线送料机 | |
| CN216827985U (zh) | 一种电缆桥架加工用压平机 | |
| CN214522141U (zh) | 一种自动高速型仿水晶平整机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |