CN2167797Y - 波纹成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种波纹成型机，包括机壳， 由电动机、减速器、丝杆、齿轮组成的传动机构，其组 成还包括双滚动轮成型机构，连杆增力机构和螺纹夹 紧机构。本实用新型以机械传动为主传动方式，并且 结构简单，其增力机构的设置，可节省能源，适于用来 在大型较厚的圆形或平板形工件的表面上加工出各 种形状的波纹。

Description

本实用新型涉及一种机械设备，特别是涉及一种在大型圆形工件或平板形工件上加工出各种形状的波纹的专用设备。
目前在厚度较厚的大型工件上加工出各种形状的波纹的设备还没有，而光亮罩式退火炉上，又需要表面带有大型横波纹的炉罐，以增大传热面积，达到节能要求，同时表面波纹可松弛遇急冷时，对罐的应力急变及提高炉罐的热态机械强度。
本实用新型的目的在于，为满足生产的急需而提供一种波纹成型机，只需消耗较少的功率，就能产生很大的正压力，能够在较厚的大型工件上加工出各种形状的波纹。
以下的技术方案可以实现本实用新型的目的：
波纹成型机包括机壳，由电动机、减速器、丝杆、齿轮组成的传动机构，其组成还包括双滚动轮成型机构，连杆增力机构和螺纹夹紧机构。
双滚动轮成型机构的凸形上滚轮与被动轴相连，凹形下滚轮与主动轴相连。
连杆增力机构以球铰方式与螺纹丝杆相连接，螺纹丝杆的另一端与花键套及花键轴相连接。
螺纹夹紧机构的纵向滑块上设置螺纹夹紧器和纵向丝杆，纵向滑块的滑道与做轴向往复运动的另一滑块垂直连接。
设置四轮滚动小车为辅助支撑工件的定位装置，使工件和凹形下滚轮及凸形上滚轮的轴线一致。
本实用新型的积极效果：
波纹成型机的传动方式全部采用机械传动，便于采用标准化和通用化的部件和零件，整机使用的标准件和通用件占总数50％以上；连杆增力机构的设置，使得该机机械效率高，节能，只需输入2.2KW功率，就可以在工件的表面产生27～70吨的正压力，能在8mm厚的不锈钢材料上，加工出深12mm的波纹；该机壳体采用板材、型材为主要材料焊接而成，形成棱、有、方形的壳体，工艺简单，造价低；可用于在各种工业用圆形工件和平板形工件上加工各种形状的波纹和加强筋，如“V”形、“凵”形、“
Figure 932011004_IMG2
”形、“︹”形等。
图1是本实用新型的传动结构图。
下面结合附图详述本实用新型的实施例：
本实用新型的壳体采用板材和型材焊接成方型，其内部的结构构成为，由主传动电机1驱动ZQ－400速比为140的减速器4，电机1功率为10KW，减速器4与圆柱形直齿轮5相连，经与圆柱形直齿轮7相连的被动轴23与凸形滚动轮15相连接，另一个与圆柱形直齿轮6相连接的主动轴24与凹形滚动轮14相连接，使滚动轮14、15实现旋转运动。
由功率为2.2KW的电动机2，经皮带轮9驱动速比为1／40的减速器8，经连轴器26，连接花键轴10和花键套11，梯形螺纹丝杆12的一端与花键轴10相连，另一端以球铰方式与连杆增力机构13连接，被动轴23可绕铰链25作弧线及上下往复运动。
电动机3功率为1.1KW，驱动减速器18，减速器18通过丝杆22，带动滑块21在滑道中作轴向往复运动，另有纵向滑块17，其滑行轨道垂直固定于滑块21，纵向滑块17上有4个径向定位螺旋夹紧器16。
4轮滚动小车，由平台、车轮和4个支撑块组成，4个支撑块支撑工件平稳往复行进。
把圆筒形工件27用螺旋夹紧器16夹紧，工件27的筒壁置于双滚动轮14、15之间的缝隙内，工件27圆筒壁厚为8mm不锈钢材料，在其上要加工成12mm深的波纹，只要电动机2处输入2.2KW功率，由于增力机构的作用，在凸形滚动轮15上就会产生27吨乃至700吨的正压力，而在工件27表面形成波纹，凸、凹形滚轮15、14的旋转，带动工件27旋转，4个螺旋夹紧器16随着工件27旋转，工件27的步进调整由安装在横向往复行进的滑块21及纵向滑块17上的标尺来标定调整。

Claims (5)

1、一种波纹成型机，包括机壳，由电动机、减速机、齿轮组成的传动机构，其特征在于：其组成还包括双滚动轮成型机构、连杆增力机构和螺纹夹紧机构。
2、根据权利要求1所述的波纹成型机，其特征在于：双滚动轮成型机构的凸形上滚轮15与被动轴23相连，凹形下滚轮14与主动轴24相连。
3、根据权利要求1所述的波纹成型机，其特征在于：连杆增力机构13以球铰方式与螺纹丝杆12相连接，螺纹丝杆12的另一端与花键套11及花键轴10相连接。
4、根据权利要求1所述的波纹成型机，其特征在于：螺纹夹紧机构的纵向滑块17上设置螺纹夹紧器16和纵向丝杆19，纵向滑块17的滑道与做轴向往复运动的滑块21相连。
5、根据权利要求1所述的波纹成型机，其特征在于：在工件27下设置四轮滚动小车为辅助支撑工件27的定位装置，使工件27和凹形下滚轮14及凸形上滚轮15的轴线一致。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1076644C (zh) * 1996-03-25 2001-12-26 湖北重型机器集团有限公司 波纹管滚轧方法及设备
CN101450359B (zh) * 2009-01-05 2010-06-02 中国人民解放军广州军区空军工程建设局 三维波纹钢板生产工艺及其专用设备

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