CN108655239A - 一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺，包括工作台、翻转模具、冲压模具和控制器，所述工作台与立柱和轴承座连接，所述立柱一侧设置有所述控制器，所述轴承座与滚筒连接，所述滚筒上运输铝材，所述滚筒与从动轮连接，所述从动轮通过皮带相互连接，所述从动轮通过所述皮带与主动轮连接，所述主动轮通过所述皮带与输送电机连接，所述工作台上设置有输送电机、翻转电机和支撑块，所述支撑块与所述翻转模具和皮带轮连接，所述皮带轮通过所述皮带与翻转电机连接，所述翻转模具上方设置有所述冲压模具和气缸。该铝材加工用冲压装置通过翻转模具的翻转和输送电机的正反转，能够自动进行铝材翻转，该装置结构简单，操作方便。

Description

一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺
技术领域
本发明属于铝材生产相关技术领域，特别是涉及一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺。
背景技术
近几年来，随着我国国民经济的持续健康增长，作为现代经济和高新技术发展支柱性原材料的铝材需求旺盛，我国铝工业特别是铝加工业和我国整个有色金属工业一样，一直保持着持续快速发展态势，产量持续增长，经济效益大幅提高，技术进步加快，结构调整取得新进展；节能减排成效显著；固定资产投资持续增长，企业自我发展能力增强。我国铝工业和有色金属工业整体实力不断提高，在国际市场的影响力和竞争力日益显现。现在，我国已经成为世界有色金属和铝工业大国，正在积极向世界有色金属和铝工业强国迈进。
铝材加工行业是铝产业链中的一个重要环节，我国近年来已经由铝材净进口国转变为铝材净出口国。我国铝材在国内国际上都具有很的市场，也具有很大的继续开发潜力。我国将是世界上铝材产量最大的国家，也是铝材出口大国。
随着行业竞争的加剧，为了避免在弱肉强食的市场竞争中被淘汰出局，有的企业纷纷开始转型。目前，转型的普遍渠道就是通过引进先进设备、技术，提高企业的生产能力和加工工艺水平，实现产业的升级换代。为了降低市场风险，进一步提升企业的综合竞争力，部分铝型材企业开始涉足新的领域，扩展自己的生存空间。
中国有色金属加工工业协会常务副理事长说，从现在到2020年，铝合金型材市场前景广阔，它将在新建筑和旧房改造中为我国实现全面小康社会的宏伟目标做出突出贡献。近些年来，中国铝合金型材行业发展很快，形成了正规的行业体系，企业的产品、技术档次、销售服务有了很大的提高，并具备了相当实力，已能满足我国主体住宅的需要。
铝工业的发展史并不遥远，不相黄金白银等贵金属有着悠久的历史。铝工业的发展史可以从18世纪德国科学家波特第一次用明矾制得氧化铝开始，经过几百年的发展，铝的工业化程度已经非常高。由铝或者其合金制作而成的型材具有质量轻，强度高，耐腐蚀，寿命长等优点。得到很多行业的认可，从众多材料中脱颖而出，现被广泛应用于高铁、汽车等领域。工业铝材为中国高铁的发展做出了极大的贡献。由于铝在地球上的储量极大，随着铝工业的发展，工业铝材必将在很多领域代替传统材料。
冲压是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工或压力加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
铝材加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。现有的铝材加工用冲压装置无法实现铝材自动翻转面功能，翻面时需要人工将铝材进行翻面，影响工作效率、铝材较长较大时，需要两个人才能将铝材翻面，导致浪费人力和时间。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺，包括工作台、翻转模具、冲压模具和控制器，所述工作台与立柱连接，所述立柱一侧设置有所述控制器，所述工作台上安装有轴承座，所述轴承座与滚筒连接，所述滚筒上运输铝材，所述滚筒与从动轮连接，所述从动轮通过皮带相互连接，所述从动轮通过所述皮带与主动轮连接，所述主动轮通过所述皮带与输送电机连接，所述输送电机安装在所述工作台上，所述工作台上设置有支撑块，所述支撑块与所述翻转模具连接，所述翻转模具与皮带轮连接，所述皮带轮通过所述皮带与翻转电机连接，所述翻转电机安装在所述工作台上，所述翻转模具上方设置有所述冲压模具，所述冲压模具与气缸连接。
上述结构中，当需要对所述铝材进行冲压加工时，将所述铝材按照一定尺寸裁剪，之后放置于所述滚筒上，启动所述控制器，所述控制器控制所述输送电机运行，所述输送电机带动所述滚筒将所述铝材运送到所述翻转模具上，所述翻转模具四周设置有微调器和紧固器，将所述铝材调整到合适位置并紧固，所述控制器控制所述气缸动作，所述气缸带动所述冲压模具进行冲压，冲压完毕，所述控制器控制所述气缸反向动作，所述气缸带动所述冲压模具返回原位置，所述控制器控制所述翻转模具上的紧固器释放，所述控制器控制所述翻转电机动作，所述翻转电机带动所述翻转模具翻转，使所述铝材翻转到所述滚筒上，所述控制器控制所述翻转电机反向运行，带动所述翻转模具回到原位置，所述控制器控制所述输送电机反向运行，带动所述铝材再次回到所述翻转模具，所述翻转模具上的微调器和紧固器再次将所述铝材位置微调然后紧固，所述控制器控制所述气缸再次运行，带动所述冲压模具进行二次冲压，冲压完成，所述控制器控制所述气缸反向运行，带动所述冲压模具返回原位置，所述控制器控制所述翻转模具上的紧固器释放，所述控制器控制所述翻转电机动作，所述翻转电机带动所述翻转模具翻转，使所述铝材翻转到所述滚筒上，所述控制器控制所述输送电机运行，将所述铝材输送到一下工序，所述控制器控制所述翻转电机反向运行，带动所述翻转模具回到原位置，冲压工序完成。
为了进一步提高一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺的使用功能，所述滚筒为空心轴，两端轴为实心阶梯轴，通过螺钉与所述滚筒连接，实心阶梯轴通过轴承与所述轴承座连接。
为了进一步提高一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺的使用功能，所述翻转模具包括模具主体和底座，模具主体和底座通过螺钉连接，且通过定位销定位。
为了进一步提高一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺的使用功能，所述冲压模具包括驱动器和冲压模块，所述冲压模块设在驱动器的下方，所述驱动器位于气缸下端。
为了进一步提高一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺的使用功能，所述工作台两边为U型铸铁。
为了进一步提高一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺的使用功能，所述轴承座通过螺栓连接在所述工作台上。
为了进一步提高一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺的使用功能，所述翻转电机和所述输送电机均通过螺钉安装在所述工作台上。
为了进一步提高一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺的使用功能，所述翻转模具与轴固定，通过轴与所述皮带轮连接，所述翻转模具的轴通过所述轴承座安装在所述工作台上。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明提供一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺，该铝材加工用冲压装置通过翻转模具的翻转和输送电机的正反转，能够自动进行铝材翻转，提高了工作效率，节省了人力，节约了成本，该装置结构简单，操作方便，自动化程度高，安全性能高。
附图说明
图1是本发明所述一种铝材加工用冲压装置的内部结构示意图。
图2是本发明所述一种铝材加工用冲压装置冲压工艺流程图。
附图标记说明如下：
1、立柱；2、工作台；3、轴承座；4、滚筒；5、从动轮；6、铝材；7、传动链；8、支撑块；9、翻转模具；10、冲压模具；11、气缸；12、皮带轮；13、主动轮；14、控制器；15、输送电机；16、皮带；17、翻转电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图2所示，一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺，包括工作台2、翻转模具9、冲压模具10和控制器14，工作台2与立柱1连接，立柱1一侧设置有控制器14，工作台2上安装有轴承座3，轴承座3与滚筒4连接，滚筒4上运输铝材6，滚筒4与从动轮5连接，从动轮5通过皮带16相互连接，从动轮5通过皮带16与主动轮13连接，主动轮13通过皮带16与输送电机15连接，输送电机15安装在工作台2上，工作台2上设置有支撑块8，支撑块8与翻转模具9连接，翻转模具9与皮带轮12连接，皮带轮12通过皮带16与翻转电机17连接，翻转电机17安装在工作台2上，翻转模具9上方设置有冲压模具10，冲压模具10包括驱动器和冲压模块，所述冲压模块设在驱动器的下方，所述驱动器位于气缸11下端，冲压模具10与气缸11连接。
上述结构中，当需要对铝材6进行冲压加工时，将铝材6按照一定尺寸裁剪，之后放置于滚筒4上，启动控制器14，控制器14控制输送电机15运行，输送电机15带动滚筒4将铝材6运送到翻转模具9上，翻转模具9四周设置有微调器和紧固器，将铝材6调整到合适位置并紧固，控制器14控制气缸11动作，气缸11带动冲压模具10进行冲压，冲压完毕，控制器14控制气缸11反向动作，气缸11带动冲压模具10返回原位置，控制器14控制翻转模具9上的紧固器释放，控制器14控制翻转电机17动作，翻转电机17带动翻转模具9翻转，使铝材6翻转到滚筒4上，控制器14控制翻转电机17反向运行，带动翻转模具9回到原位置，控制器14控制输送电机15反向运行，带动铝材6再次回到翻转模具9，翻转模具9上的微调器和紧固器再次将铝材6位置微调然后紧固，控制器14控制气缸11再次运行，带动冲压模具10进行二次冲压，冲压完成，控制器14控制气缸11反向运行，带动冲压模具10返回原位置，控制器14控制翻转模具9上的紧固器释放，控制器14控制翻转电机17动作，翻转电机17带动翻转模具9翻转，使铝材6翻转到滚筒4上，控制器14控制输送电机15运行，将铝材6输送到一下工序，控制器14控制翻转电机17反向运行，带动翻转模具9回到原位置，冲压工序完成。
为了进一步提高一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺的使用功能，滚筒4为空心轴，两端轴为实心阶梯轴，通过螺钉与滚筒4连接，实心阶梯轴通过轴承与轴承座3连接，翻转模具9包括模具主体和底座，模具主体和底座通过螺钉连接，且通过定位销定位，工作台2两边为U型铸铁，轴承座3通过螺栓连接在工作台2上，翻转电机17和输送电机15均通过螺钉安装在工作台2上，翻转模具9与轴固定，通过轴与皮带轮12连接，翻转模具9的轴通过轴承座3安装在工作台2上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺，其特征在于：包括工作台(2)、翻转模具(9)、冲压模具(10)和控制器(14)，所述工作台(2)与立柱(1)连接，所述立柱(1)一侧设置有所述控制器(14)，所述工作台(2)上安装有轴承座(3)，所述轴承座(3)与滚筒(4)连接，所述滚筒(4)上运输铝材，所述滚筒(4)与从动轮(5)连接，所述从动轮(5)通过皮带(16)相互连接，所述从动轮(5)通过所述皮带(16)与主动轮(13)连接，所述主动轮(13)通过所述皮带(16)与输送电机(15)连接，所述输送电机(15)安装在所述工作台(2)上，所述工作台(2)上设置有支撑块(8)，所述支撑块(8)与所述翻转模具(9)连接，所述翻转模具(9)与皮带轮(12)连接，所述皮带轮(12)通过所述皮带(16)与翻转电机(17)连接，所述翻转电机(17)安装在所述工作台(2)上，所述翻转模具(9)上方设置有所述冲压模具(10)，所述冲压模具(10)与气缸(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺，其特征在于：所述滚筒(4)为空心轴，两端轴为实心阶梯轴，通过螺钉与所述滚筒(4)连接，实心阶梯轴通过轴承与所述轴承座(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺，其特征在于：所述翻转模具(9)包括模具主体和底座，模具主体和底座通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺，其特征在于：所述冲压模具(10)包括驱动器和冲压模块，所述冲压模块设在驱动器的下方，所述驱动器位于气缸(11)下端。
5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺，其特征在于：所述工作台(2)两边为U型铸铁。
6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺，其特征在于：所述轴承座(3)通过螺栓连接在所述工作台上。
7.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺，其特征在于：所述翻转电机(17)和所述输送电机(15)均通过螺钉安装在所述工作台(2)上。
8.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冲压装置及冲压工艺，其特征在于：所述翻转模具(9)与轴固定，通过轴与所述皮带轮(12)连接，所述翻转模具(9)的轴通过所述轴承座(3)安装在所述工作台(2)上。
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