CN215845177U - 一种冲开孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种冲开孔模具，包括壳体，所述壳体的顶部设有冲开机构，所述竖杆的底部安装有磨刀，所述磨刀的底部安装有冲压刀，所述竖杆的外壁通过轴承转动相连有环体，所述环体的左侧固接有液压缸，所述液压缸安装与壳体的顶部，所述液压缸的输出端外壁间隙配合有套筒，所述套筒焊接于壳体的顶部并延伸至壳体的内壁。该冲开孔模具，使得将液压缸接通外接电源，使得液压缸可带动环体、竖杆和冲压刀等，进而使得冲压刀可对工件，进行冲压开孔，开孔后，可一次性对工件进行多步骤加工，得工件进行加工时，产生的碎屑可通过通口移入抽屉箱的内部，进行集中收集，便于需求对碎屑的清理，较为便捷。

Description

一种冲开孔模具

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种冲开孔模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

虽然现有的冲压模具可以对工件进行孔加工，但存在工件需由冲孔、开孔等三个模具经三次成型，才可加工完后，步骤繁琐，且耗费过多时间，影响对工件加工效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲开孔模具，以解决上述背景技术中提出的存在工件需由冲孔、开孔等三个模具经三次成型，才可加工完后，步骤繁琐，且耗费过多时间，影响对工件加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲开孔模具，包括壳体，所述壳体的顶部设有冲开机构；

所述冲开机构包括电机、竖杆、滑槽、滑块、磨刀、冲压刀、环体和液压缸；

所述电机安装于壳体的顶部，所述电机的输出轴通过轴承与壳体转动相连，所述电机的输出轴外壁间隙配合有竖杆，所述竖杆的前端面加工有滑槽，所述滑槽的内壁滑动相连有滑块，所述滑块的后端面与电机的输出轴前端面焊接在一起，所述竖杆的底部安装有磨刀，所述磨刀的底部安装有冲压刀，所述竖杆的外壁通过轴承转动相连有环体，所述环体的左侧固接有液压缸，所述液压缸安装于壳体的顶部，所述液压缸的输出端外壁间隙配合有套筒，所述套筒焊接于壳体的顶部并延伸至壳体的内壁。将液压缸接通外接电源，使得液压缸可带动环体、竖杆和冲压刀等，通过滑块和滑槽的滑动相连，在电机的输出轴外壁稳定的向下运动，进而使得冲压刀可对工件，进行冲压开孔，开孔后，将电机接通外接电源，使得电机通过滑块和滑槽的滑动相连，可带动竖杆和磨刀等进行转动，并通过液压缸带动磨刀等继续向下运动，使得电机可带动磨刀对工件进行开孔，可一次性对工件进行多步骤加工，提高对工件的加工效率。

优选的，所述壳体的前端面通过连接轴转动相连有门体，所述门体的内壁嵌入有观察窗，所述门体的前端面加工有扶手。

优选的，所述壳体的内壁底部开设有通口。

优选的，所述壳体的外壁两端均设有固定机构；

所述固定机构包括螺杆、手柄、螺纹套、连接杆、异形板、通槽和伸缩杆；

两个所述通槽分别加工于壳体的外壁两端，两个所述通槽的内壁均间隙配合有连接杆，两个所述连接杆的外壁一端均通过连接轴转动相连有螺纹套，两个所述螺纹套的内壁均螺纹相连有螺杆，两个所述螺杆分别通过轴承座与壳体的外壁两端转动相连，两个所述螺杆的顶部均固接有手柄，两个所述连接杆的外壁另一端均通过连接轴转动相连有异形板，两个所述异形板的底部均固接有伸缩杆，两个所述伸缩杆分别固接于壳体的内壁两端。转动手柄，使得手柄可带动螺杆进行转动，进而使得螺杆可带动螺纹套进行升降运动，螺纹套升降运动时，可带动连接杆进行转动，通过连接杆的转动，使得连接杆可带动异形板，通过伸缩杆的伸缩，使得两个异形板可进行左右移动调节，便于两个异性板对不同尺寸的工件进行夹持固定，便于不同尺寸的工件加工。

优选的，所述壳体的底部设有收集机构；

所述收集机构包括轨道、轨道轮和抽屉箱；

两个所述轨道分别焊接于壳体的底部两侧，两个所述轨道的内壁均滑动相连有两个轨道轮，多个所述轨道轮通过连接轴转动相连有抽屉箱。工件进行加工时，产生的碎屑可通过通口移入抽屉箱的内部，进行集中收集，便于需求对碎屑的清理，较为便捷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该冲开孔模具，通过电机、液压缸、竖杆、磨刀和冲压刀等之间的配合，使得将液压缸接通外接电源，使得液压缸可带动环体、竖杆和冲压刀等，通过滑块和滑槽的滑动相连，在电机的输出轴外壁稳定的向下运动，进而使得冲压刀可对工件，进行冲压开孔，开孔后，将电机接通外接电源，使得电机通过滑块和滑槽的滑动相连，可带动竖杆和磨刀等进行转动，并通过液压缸带动磨刀等继续向下运动，使得电机可带动磨刀对工件进行开孔，可一次性对工件进行多步骤加工，提高对工件的加工效率。

通过手柄、螺杆、螺纹套、连接杆和异形板等之间的配合，使得转动手柄，使得手柄可带动螺杆进行转动，进而使得螺杆可带动螺纹套进行升降运动，螺纹套升降运动时，可带动连接杆进行转动，通过连接杆的转动，使得连接杆可带动异形板，通过伸缩杆的伸缩，使得两个异形板可进行左右移动调节，便于两个异性板对不同尺寸的工件进行夹持固定，便于不同尺寸的工件加工。

通过轨道、轨道轮和抽屉箱等之间的配合，使得工件进行加工时，产生的碎屑可通过通口移入抽屉箱的内部，进行集中收集，便于需求对碎屑的清理，较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中壳体的剖视结构示意图；

图3为图2中磨刀、滑块和冲压刀的结构示意图；

图4为图2中螺杆、手柄和连接杆的结构示意图。

图中：1、壳体，2、门体，3、观察窗，4、扶手，5、支柱，6、通口，7、冲开机构，701、电机，702、竖杆，703、滑槽，704、滑块，705、磨刀，706、冲压刀，707、环体，708、液压缸，709、套筒，8、固定机构，801、螺杆，802、手柄，803、螺纹套，804、连接杆，805、异形板，806、通槽，807、伸缩杆，9、收集机构，901、轨道，902、轨道轮，903、抽屉箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲开孔模具，包括壳体1，壳体1的顶部设有冲开机构7，冲开机构7包括电机701、竖杆702、滑槽703、滑块704、磨刀705、冲压刀706、环体707和液压缸708，电机701安装于壳体1的顶部，电机701的输出轴通过轴承与壳体1转动相连，电机701的型号根据工作需求进行选择，电机701的输出轴外壁间隙配合有竖杆702，使得竖杆702可带动电机701的输出轴外壁进行升降运动，竖杆702的前端面加工有滑槽703，滑槽703的内壁滑动相连有滑块704，通过滑块704和滑槽703的滑动相连，使得竖杆702可跟随电机701进行稳定的转动，滑块704的后端面与电机701的输出轴前端面焊接在一起，竖杆702的底部安装有磨刀705，磨刀705的底部安装有冲压刀706，竖杆702的外壁通过轴承转动相连有环体707，环体707的左侧固接有液压缸708，液压缸708的型号根据实际工作需求进行选择，液压缸708安装于壳体1的顶部，液压缸708的输出端外壁间隙配合有套筒709，使得液压缸708可在套筒709的内壁进行升降运动，套筒709焊接于壳体1的顶部并延伸至壳体1的内壁，壳体1的前端面通过连接轴转动相连有门体2，门体2的内壁嵌入有观察窗3，门体2的前端面加工有扶手4，壳体1的内壁底部开设有通口6。

壳体1的外壁两端均设有固定机构8，固定机构8包括螺杆801、手柄802、螺纹套803、连接杆804、异形板805、通槽806和伸缩杆807，两个通槽806分别加工于壳体1的外壁两端，两个通槽806的内壁均间隙配合有连接杆804，使得连接杆804可在通槽806的内壁进行转动，两个连接杆804的外壁一端均通过连接轴转动相连有螺纹套803，两个螺纹套803的内壁均螺纹相连有螺杆801，两个螺杆801分别通过轴承座与壳体1的外壁两端转动相连，两个螺杆801的顶部均固接有手柄802，手柄802用于带动螺杆801进行转动，两个连接杆804的外壁另一端均通过连接轴转动相连有异形板805，异形板805同于对工件进行固定，两个异形板805的底部均固接有伸缩杆807，使得异形板805可通过伸缩杆807的伸缩，进行稳定的左右移动，两个伸缩杆807分别固接于壳体1的内壁两端。

壳体1的底部设有收集机构9，收集机构9包括轨道901、轨道轮902和抽屉箱903，两个轨道901分别焊接于壳体1的底部两侧，两个轨道901的内壁均滑动相连有两个轨道轮902，使得轨道轮902可在轨道901的内壁进行前后滑动，多个轨道轮902通过连接轴转动相连有抽屉箱903，抽屉箱903用于将壳体1内部工件产生的碎，通过通口6落入抽屉箱903的内壁进行收集。

当使用该冲开孔模具时，将液压缸708接通外接电源，使得液压缸708可带动环体707、竖杆702和冲压刀706等，通过滑块704和滑槽703的滑动相连，在电机701的输出轴外壁稳定的向下运动，进而使得冲压刀704可对工件，进行冲压开孔，开孔后，将电机701接通外接电源，使得电机701通过滑块704和滑槽703的滑动相连，可带动竖杆702和磨刀705等进行转动，并通过液压缸708带动磨刀705等继续向下运动，使得电机701可带动磨刀705对工件进行开孔，可一次性对工件进行多步骤加工，提高对工件的加工效率，并可转动手柄802，使得手柄802可带动螺杆801进行转动，进而使得螺杆801可带动螺纹套803进行升降运动，螺纹套803升降运动时，可带动连接杆804进行转动，通过连接杆804的转动，使得连接杆804可带动异形板805，通过伸缩杆807的伸缩，使得两个异形板805可进行左右移动调节，便于两个异性板805对不同尺寸的工件进行夹持固定，便于不同尺寸的工件加工，当工件进行加工时，产生的碎屑可通过通口6移入抽屉箱903的内部，进行集中收集，便于需求对碎屑的清理，较为便捷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲开孔模具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设有冲开机构(7)；

所述冲开机构(7)包括电机(701)、竖杆(702)、滑槽(703)、滑块(704)、磨刀(705)、冲压刀(706)、环体(707)和液压缸(708)；

所述电机(701)安装于壳体(1)的顶部，所述电机(701)的输出轴通过轴承与壳体(1)转动相连，所述电机(701)的输出轴外壁间隙配合有竖杆(702)，所述竖杆(702)的前端面加工有滑槽(703)，所述滑槽(703)的内壁滑动相连有滑块(704)，所述滑块(704)的后端面与电机(701)的输出轴前端面焊接在一起，所述竖杆(702)的底部安装有磨刀(705)，所述磨刀(705)的底部安装有冲压刀(706)，所述竖杆(702)的外壁通过轴承转动相连有环体(707)，所述环体(707)的左侧固接有液压缸(708)，所述液压缸(708)安装于壳体(1)的顶部，所述液压缸(708)的输出端外壁间隙配合有套筒(709)，所述套筒(709)焊接于壳体(1)的顶部并延伸至壳体(1)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种冲开孔模具，其特征在于：所述壳体(1)的前端面通过连接轴转动相连有门体(2)，所述门体(2)的内壁嵌入有观察窗(3)，所述门体(2)的前端面加工有扶手(4)。

3.根据权利要求1所述的一种冲开孔模具，其特征在于：所述壳体(1)的内壁底部开设有通口(6)。

4.根据权利要求1所述的一种冲开孔模具，其特征在于：所述壳体(1)的外壁两端均设有固定机构(8)；

所述固定机构(8)包括螺杆(801)、手柄(802)、螺纹套(803)、连接杆(804)、异形板(805)、通槽(806)和伸缩杆(807)；

两个所述通槽(806)分别加工于壳体(1)的外壁两端，两个所述通槽(806)的内壁均间隙配合有连接杆(804)，两个所述连接杆(804)的外壁一端均通过连接轴转动相连有螺纹套(803)，两个所述螺纹套(803)的内壁均螺纹相连有螺杆(801)，两个所述螺杆(801)分别通过轴承座与壳体(1)的外壁两端转动相连，两个所述螺杆(801)的顶部均固接有手柄(802)，两个所述连接杆(804)的外壁另一端均通过连接轴转动相连有异形板(805)，两个所述异形板(805)的底部均固接有伸缩杆(807)，两个所述伸缩杆(807)分别固接于壳体(1)的内壁两端。

5.根据权利要求1所述的一种冲开孔模具，其特征在于：所述壳体(1)的底部设有收集机构(9)；

所述收集机构(9)包括轨道(901)、轨道轮(902)和抽屉箱(903)；

两个所述轨道(901)分别焊接于壳体(1)的底部两侧，两个所述轨道(901)的内壁均滑动相连有两个轨道轮(902)，多个所述轨道轮(902)通过连接轴转动相连有抽屉箱(903)。

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