CN217529975U

CN217529975U - 一种工业铝合金型材数控钻铣床

Info

Publication number: CN217529975U
Application number: CN202221256253.1U
Authority: CN
Inventors: 李广川
Original assignee: Jinan Zengxin Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Jinan Zengxin Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2022-05-24
Filing date: 2022-05-24
Publication date: 2022-10-04
Anticipated expiration: 2032-05-24

Abstract

本实用新型公开了一种工业铝合金型材数控钻铣床，涉及铝合金型材加工技术领域，包括收集箱、钻铣机构和冷却机构，所述收集箱的内部设置有工作台，所述工作台的下方设置有用于调整工作台横向移动的横向移动机构。它通过收集箱、安装槽、过滤框体和过滤网之间的配合设置，能够使冷却机构在钻铣机构对工件加工时进行喷液冷却，并利用收集箱可对产生的废液进行收集，在过滤框体内过滤网的作用下，能够对废液中杂质进行分离，使得杂质滞留于过滤框体的内部，而过滤后的废液收集至收集箱的底部，还通过安装槽能够将过滤框体从收集箱的内部去除，方便工人对杂质进行集中收集处理，并使得过滤后的冷却液可进行循环再利用，减低工厂的生产成本。

Description

一种工业铝合金型材数控钻铣床

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材加工技术领域，具体是一种工业铝合金型材数控钻铣床。

背景技术

铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修，及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。

铝合金型材在生产加工时需要利用钻铣床对其进行钻铣加工，而传统的钻铣床为了减少铝合金型材在加工处理时的高温侵蚀会对加工面进行喷洒冷却液或冷却油，而使用后的冷却液或冷却油中会携带一定的金属杂质，难以进行再次循环使用，这就导致工厂的加工成本变高；为此，我们提供了一种工业铝合金型材数控钻铣床解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了工业铝合金型材数控钻铣床。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业铝合金型材数控钻铣床，包括收集箱、钻铣机构和冷却机构，所述收集箱的内部设置有工作台，所述工作台的下方设置有用于调整工作台横向移动的横向移动机构，所述收集箱的内部设置有用于调整横向移动机构纵向移动的纵向移动机构，所述收集箱的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部插接有过滤框体，所述过滤框体的内部安装有过滤网。

进一步的，所述横向移动机构包括调节箱，所述收集箱的两侧面均开设有移动槽，所述调节箱的两端分别滑动连接于两个移动槽的内部，所述调节箱的一侧面安装有第一电机，所述调节箱的上表面开设有滑槽。

进一步的，所述第一电机的输出转轴安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一端转动连接于滑槽的内部，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有滑块，且滑块滑动连接于滑槽的内部，所述滑块的上表面固定连接于工作台的底面。

进一步的，所述纵向移动机构包括第二电机，所述第二电机安装于收集箱的一侧面，所述第二电机的输出转轴固定连接有第二丝杆，且第二丝杆远离第二电机的一端转动连接于收集箱的内部，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的上表面固定连接于调节箱的底面。

进一步的，所述移动块的内部滑动连接有两个相对称的导向杆，所述导向杆的两端均固定连接于收集箱的内壁。

进一步的，所述过滤框体的外表面固定连接有拉环，所述拉环位于收集箱的外部。

进一步的，所述工作台的上表面开设有引流槽，所述收集箱一侧面的底部固定连通有排液管。

与现有技术相比，该工业铝合金型材数控钻铣床具备如下有益效果：

1、本实用新型通过收集箱、安装槽、过滤框体和过滤网之间的配合设置，能够使冷却机构在钻铣机构对工件加工时进行喷液冷却，并利用收集箱可对产生的废液进行收集，在过滤框体内过滤网的作用下，能够对废液中杂质进行分离，使得杂质滞留于过滤框体的内部，而过滤后的废液收集至收集箱的底部，还通过安装槽能够将过滤框体从收集箱的内部去除，方便工人对杂质进行集中收集处理，并使得过滤后的冷却液可进行循环再利用，减低工厂的生产成本。

2、本实用新型通过设置横向移动机构和纵向移动机构，可使纵向移动机构驱动横向移动机构在移动槽的内部进行横向移动，进而可对工作台的位置进行横向调整，还通过横向移动机构驱动工作台在横向移动机构上进行纵向移动，进而实现了对工作台纵向位置调节的目的，通过设置引流槽，能够使工作台上工件加工时产生的废液通过引流槽流动至收集箱的内部，避免工作台上出现积液的现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型主视剖视图的立体图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图；

图4为本实用新型过滤框体的立体图。

图中：1、收集箱；2、钻铣机构；3、冷却机构；4、工作台；5、引流槽；6、横向移动机构；61、调节箱；62、第一电机；63、滑槽；64、滑块；65、第一丝杆；7、纵向移动机构；71、第二电机；72、第二丝杆；73、移动块；74、导向杆；8、移动槽；9、安装槽；10、过滤框体；11、过滤网；12、拉环；13、排液管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种工业铝合金型材数控钻铣床，该工业铝合金型材数控钻铣床用于在铝合金型材加工中实现对冷却液的回收再利用，通过设计收集箱1、安装槽9、过滤框体10和过滤网11，方便工人对杂质进行集中收集处理，并使得过滤后的冷却液可进行循环再利用，减低工厂的生产成本。

参见图1～图4，一种工业铝合金型材数控钻铣床，包括收集箱1、钻铣机构2和冷却机构3，收集箱1的内部设置有工作台4，工作台4的下方设置有用于调整工作台4横向移动的横向移动机构6。

钻铣机构2和冷却机构3均为现有结构，能够在钻铣机构2上安装不同的刀具来实现钻铣的目的，并且钻铣机构2能够带动刀具进行升降移动，冷却机构3可将冷却液输送至刀具与工件的接触位置，进而实现对工件加工面冷却的目的。

横向移动机构6包括调节箱61，收集箱1的两侧面均开设有移动槽8，调节箱61的两端分别滑动连接于两个移动槽8的内部，调节箱61的一侧面安装有第一电机62，调节箱61的上表面开设有滑槽63。

调节箱61可在移动槽8的内部进行滑动，利用移动槽8对调节箱61进行高度限位，仅能使调节箱61在移动槽8的内部进行水平方向的移动。

第一电机62的输出转轴安装有第一丝杆65，第一丝杆65的一端转动连接于滑槽63的内部，第一丝杆65的外表面螺纹连接有滑块64，且滑块64滑动连接于滑槽63的内部，滑块64的上表面固定连接于工作台4的底面。

通过第一电机62的输出转轴带动第一丝杆65旋转，并在第一丝杆65的作用下，能够使滑块64在滑槽63的内部移动，进而对滑块64上工作台4的位置进行调整。

收集箱1的内部设置有用于调整横向移动机构6纵向移动的纵向移动机构7，纵向移动机构7包括第二电机71，第二电机71安装于收集箱1的一侧面，第二电机71的输出转轴固定连接有第二丝杆72，且第二丝杆72远离第二电机71的一端转动连接于收集箱1的内部，第二丝杆72的外表面螺纹连接有移动块73，移动块73的上表面固定连接于调节箱61的底面，移动块73的内部滑动连接有两个相对称的导向杆74，导向杆74的两端均固定连接于收集箱1的内壁。

通过第二电机71的输出转轴带动第二丝杆72旋转，并使移动块73在第二丝杆72上进行移动，还在导向杆74的导向作用下，使得移动块73仅能够进行水平方向的移动，进而可使移动块73带动调节箱61进行移动。

收集箱1的内部开设有安装槽9，安装槽9的内部插接有过滤框体10，过滤框体10的内部安装有过滤网11，过滤框体10的外表面固定连接有拉环12，拉环12位于收集箱1的外部，工作台4的上表面开设有引流槽5，收集箱1一侧面的底部固定连通有排液管13。

通过设置引流槽5，能够使工作台4上工件加工时产生的废液通过引流槽5流动至收集箱1的内部，避免工作台4上出现积液的现象。

工作原理：通过第一电机62的输出转轴带动第一丝杆65旋转，并在第一丝杆65的作用下，能够使滑块64在滑槽63的内部移动，进而对滑块64上工作台4的位置进行调整，通过第二电机71的输出转轴带动第二丝杆72旋转，并使移动块73在第二丝杆72上进行移动，还在导向杆74的导向作用下，使得移动块73仅能够进行水平方向的移动，进而可使移动块73带动调节箱61进行移动，并利用钻铣机构2上安装的刀具即可对工件进行钻铣处理，并在钻铣处理时可利用冷却机构3对加工面喷洒冷却液或冷却油，利用收集箱1可对产生的废液进行收集，在过滤框体10内过滤网11的作用下，能够对废液中杂质进行分离，使得杂质滞留于过滤框体10的内部，而过滤后的废液收集至收集箱1的底部，还通过安装槽9能够将过滤框体10从收集箱1的内部去除，方便工人对杂质进行集中收集处理，并使得过滤后的冷却液可进行循环再利用，减低工厂的生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种工业铝合金型材数控钻铣床，包括收集箱（1）、钻铣机构（2）和冷却机构（3），其特征在于：所述收集箱（1）的内部设置有工作台（4），所述工作台（4）的下方设置有用于调整工作台（4）横向移动的横向移动机构（6），所述收集箱（1）的内部设置有用于调整横向移动机构（6）纵向移动的纵向移动机构（7），所述收集箱（1）的内部开设有安装槽（9），所述安装槽（9）的内部插接有过滤框体（10），所述过滤框体（10）的内部安装有过滤网（11）。

2.根据权利要求1所述的一种工业铝合金型材数控钻铣床，其特征在于：所述横向移动机构（6）包括调节箱（61），所述收集箱（1）的两侧面均开设有移动槽（8），所述调节箱（61）的两端分别滑动连接于两个移动槽（8）的内部，所述调节箱（61）的一侧面安装有第一电机（62），所述调节箱（61）的上表面开设有滑槽（63）。

3.根据权利要求2所述的一种工业铝合金型材数控钻铣床，其特征在于：所述第一电机（62）的输出转轴安装有第一丝杆（65），所述第一丝杆（65）的一端转动连接于滑槽（63）的内部，所述第一丝杆（65）的外表面螺纹连接有滑块（64），且滑块（64）滑动连接于滑槽（63）的内部，所述滑块（64）的上表面固定连接于工作台（4）的底面。

4.根据权利要求2所述的一种工业铝合金型材数控钻铣床，其特征在于：所述纵向移动机构（7）包括第二电机（71），所述第二电机（71）安装于收集箱（1）的一侧面，所述第二电机（71）的输出转轴固定连接有第二丝杆（72），且第二丝杆（72）远离第二电机（71）的一端转动连接于收集箱（1）的内部，所述第二丝杆（72）的外表面螺纹连接有移动块（73），所述移动块（73）的上表面固定连接于调节箱（61）的底面。

5.根据权利要求4所述的一种工业铝合金型材数控钻铣床，其特征在于：所述移动块（73）的内部滑动连接有两个相对称的导向杆（74），所述导向杆（74）的两端均固定连接于收集箱（1）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种工业铝合金型材数控钻铣床，其特征在于：所述过滤框体（10）的外表面固定连接有拉环（12），所述拉环（12）位于收集箱（1）的外部。

7.根据权利要求1所述的一种工业铝合金型材数控钻铣床，其特征在于：所述工作台（4）的上表面开设有引流槽（5），所述收集箱（1）一侧面的底部固定连通有排液管（13）。