CN203712261U - 单柱车铣复合加工中心 - Google Patents
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Abstract
单柱车铣复合加工中心，工作台底座上安装工作台，工作台上安装立柱，立柱垂直方向安装横梁，立柱上端安装升降蜗轮箱，横梁滑座上安装滑枕，滑枕下部连接铣头，工作台底座侧部安装第二主电机、第一主电机以及与第一主电机连接的两挡无极变速箱，横梁一端安装X轴交流伺服电机，横梁下方连接C轴模块，滑枕上部安装Z轴交流伺服电机。本实用新型的单柱车铣复合加工中心，采用模块化设计，设计尺寸链短，设备精度高，故障率低，便于操作使用、维修保养，适用于高速钢，硬质合金和陶瓷刀具，对黑色金属、有色金属和部分非金属零件的粗、精加工，可进行内外圆柱面、内外圆锥面、圆弧、公英制螺纹以及各种复杂形状的回转型面的高速车削加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种数控加工中心。
背景技术
现有的数控加工中心，结构复杂，在对黑色金属、有色金属及非金属零件的内外圆柱面、圆锥面、断面、切槽、任意回转曲面、螺纹等进行粗、半精、精加工过程中，普遍存在稳定性低、机械噪音大，车削精度低，并且很难实现低速恒扭矩、高速恒功率性能，并且很难同时实现低速切削时可用于粗车，高速切削时可用于半精车、精车的功能，不能适用于一些要求加工精度较高的场合。
实用新型内容
为了克服传统数控加工中心存在的上述问题，本实用新型提供了一种加工精度高的单柱车铣复合加工中心。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：单柱车铣复合加工中心，工作台底座上安装工作台，工作台上安装立柱，立柱垂直方向安装横梁，立柱上端安装升降蜗轮箱，横梁滑座上安装滑枕，滑枕下部连接铣头，铣头连接铣轴电机，工作台底座侧部安装第二主电机、第一主电机以及与第一主电机连接的两挡无极变速箱，横梁一端安装X轴交流伺服电机，横梁下方连接C轴模块，滑枕上部安装Z轴交流伺服电机。
机身一侧安装排屑机，排屑机下方设有集屑车。
所述机床外部设有机体防护罩，横梁外部设有横梁防护罩，滑枕外部设有滑枕防护罩，机身闪设有悬挂按钮站。
本实用新型的单柱车铣复合加工中心，采用模块化设计，技术先进。设计尺寸链短，设备精度高，故障率低，便于操作使用、维修保养，适用于高速钢，硬质合金和陶瓷刀具，对黑色金属、有色金属和部分非金属零件的粗、精加工，可进行内外圆柱面、内外圆锥面、圆弧、公英制螺纹以及各种复杂形状的回转型面的高速车削加工。
附图说明
图1是本实用新型单柱车铣复合加工中心的主视结构图。
图2是本实用新型单柱车铣复合加工中心的侧视结构图。
具体实施方式
本实用新型的单柱车铣复合加工中心结构如图1和图2所示，主要有立柱7，车削主传动采用德国ZF变速箱、工作台铣削进给分度装置、工作台8、工作台夹紧机构、横梁16及防护、横梁升降机构、车铣垂直刀架、刀库、直铣头、万能铣头、冷却装置、排屑装置、电气系统及液压系统等组成。工作台底座9上安装工作台8，工作台8上安装立柱7，立柱7垂直方向安装横梁16，立柱7上端安装升降蜗轮箱17，横梁滑座上安装滑枕6，滑枕6下部连接铣头3，铣头3连接铣轴电机4，工作台底座9侧部安装第二主电机1、第一主电机10以及与第一主电机10连接的两挡无极变速箱11，横梁16一端安装X轴交流伺服电机20，横梁16下方连接C轴模块21，滑枕6上部安装Z轴交流伺服电机18。机身一侧安装排屑机13，排屑机13下方设有积屑车12。机床外部设有机体防护罩14，横梁16外部设有横梁防护罩15，滑枕6外部设有滑枕防护罩5，机身闪设有悬挂按钮站2。机床通过配电柜22供电，设有刀夹23。
车床整体结构采用上、下坐落式，立柱为对称结构，采用不清砂的整体结构提高了抗震性，立柱与工作台底座二者之间有固化胶垫，实现调整、隔热、隔振，提高了机床刚性。立柱上端有升降电机和左、右升降箱带动横梁实现升降运动。工作台部采用滚动导轨结构，径向采用高精度双列短圆柱滚子轴承，轴向采用高精度推力球轴承做滚动导轨，轴向加有预载，因而提高了工作台的旋转精度和承载能力。工作台与立柱结合在一起形成热对称结构，其主传动采用立轴传动。横梁在立柱导轨上作垂直升降运动，由双丝杠升降横梁。横梁上装有高精度进口直线滚动导轨，夹紧机构为油缸拉动楔形块杠杆升力夹紧机构。立刀架部分由横梁滑座，回转滑座，滑枕和刀夹四个部分组成。滑枕的垂直移动导轨采用滚滑复合导轨。采用模块化设计，技术先进。设计尺寸链短，设备精度高，故障率低，便于操作使用、维修保养。机床工作台具有分度功能，并配备了C轴，可以实现工件的车、铣、镗、钻、绞、磨等功能。机床宜人化程度高，造型美观，绿色环保，性价比高。
Claims (3)
1.单柱车铣复合加工中心，其特征在于：工作台底座（9）上安装工作台（8），工作台底座（9）上安装立柱（7），立柱（7）垂直方向安装横梁（16），立柱（7）上端安装升降蜗轮箱（17），横梁滑座上安装滑枕（6），滑枕（6）下部连接铣头（3），铣头（3）连接铣轴电机（4），工作台底座（9）侧部安装第二主电机（1）、第一主电机（10）以及与第一主电机（10）连接的两挡无极变速箱（11），横梁（16）一端安装X轴交流伺服电机（20），横梁（16）下方连接C轴模块（21），滑枕（6）上部安装Z轴交流伺服电机（18）。
2.根据权利要求1所述的单柱车铣复合加工中心，其特征在于：机身一侧安装排屑机（13），排屑机（13）下方设有集屑车（12）。
3.根据权利要求1所述的单柱车铣复合加工中心，其特征在于：外部设有机体防护罩（14），横梁（16）外部设有横梁防护罩（15），滑枕（6）外部设有滑枕防护罩（5），机身闪设有悬挂按钮站（2）。
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| CN201320688342.8U CN203712261U (zh) | 2013-11-04 | 2013-11-04 | 单柱车铣复合加工中心 |
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| CN203712261U true CN203712261U (zh) | 2014-07-16 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110561168A (zh) * | 2019-10-15 | 2019-12-13 | 大连宝锋机器制造有限公司 | 一种永磁电机驱动立式车床 |
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2013
- 2013-11-04 CN CN201320688342.8U patent/CN203712261U/zh not_active Expired - Fee Related
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