CN211276920U - 一种应用于弯管堆焊的翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于弯管堆焊的翻转机构，包括翻转机构，所述翻转机构的外壁安装有外壳，所述外壳的两侧均固接有撑杆，所述撑杆的底端安装有支架，所述支架的内部安装有支撑构件，所述支架的顶端安装有动力装置。该应用于弯管堆焊的翻转机构，通过底板、转块、槽板和横板的配合，达到了可以进行倾斜工作，同时可以进行支撑工作，通过螺柱、螺纹管、第一支块、撑杆、第二支块和转盘的配合，达到了可以对横板的倾斜角度进行调节工作，通过电机、减速机、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮的配合，达到了可以为翻转机构提供动力，通过圆盘、卡齿、齿轮和支板的配合，达到了可以带动弯管进行翻转工作方便焊接工作。

Description

一种应用于弯管堆焊的翻转机构

技术领域

本实用新型涉及弯管堆焊翻转技术领域，具体为一种应用于弯管堆焊的翻转机构。

背景技术

堆焊技术是利用高频电火花放电原理，对工件进行无热堆焊，来修补金属工件的表面缺陷与磨损，能保证工件的完好性；也可以利用其强化功能对工件进行强化处理，实现工件的耐磨性、耐热性、耐蚀性等，冷焊堆焊设备对金属制品工件修补后不变形、不退火、溶接强度高、抗耐磨，现有的应用于弯管堆焊的翻转机构在工作时，只能做到对弯管进行翻转焊接工作，但是圆盘无法做到倾斜工作，导致当弯管需要倾斜焊接时，无法做到倾斜工作导致无法倾斜焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于弯管堆焊的翻转机构，以解决上述背景技术中提出的现有的应用于弯管堆焊的翻转机构在工作时，只能做到对弯管进行翻转焊接工作，但是圆盘无法做到倾斜工作，导致当弯管需要倾斜焊接时，无法做到倾斜工作导致无法倾斜焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于弯管堆焊的翻转机构，包括翻转机构，所述翻转机构的外壁安装有外壳，所述外壳的两侧均固接有撑杆，所述撑杆的底端安装有支架，所述支架的内部安装有支撑构件，所述支架的顶端安装有动力装置；

优选的，所述支撑构件包括螺柱、螺纹管、第一支块、撑杆、第二支块和转盘，所述螺柱的外壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶端固接有第一支块，所述第一支块的内部转动连接有撑杆，所述撑杆的外壁转动连接有第二支块，所述螺柱的左侧固接有转盘。

优选的，所述支架包括底板、转块、槽板和横板，所述底板的顶端一侧固接有转块，所述转块的外壁转动连接有槽板，所述槽板的顶端固接有横板。

优选的，所述动力装置包括电机、减速机、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮，所述电机的右侧固接有减速机，所述减速机的右侧固接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮。

优选的，所述翻转机构包括圆盘、卡齿、齿轮和支板，所述圆盘的底端固接有卡齿，所述卡齿的一侧底端啮合连接有齿轮，所述齿轮的两侧均转动连接有支板。

优选的，所述卡齿与齿轮的齿距相等。

优选的，所述螺柱沿左右方向水平设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于弯管堆焊的翻转机构，通过底板、转块、槽板和横板的配合，达到了可以进行倾斜工作，同时可以进行支撑工作，通过螺柱、螺纹管、第一支块、撑杆、第二支块和转盘的配合，达到了可以对横板的倾斜角度进行调节工作，通过电机、减速机、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮的配合，达到了可以为翻转机构提供动力，通过圆盘、卡齿、齿轮和支板的配合，达到了可以带动弯管进行翻转工作方便焊接工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中底板的右视剖面的连接结构示意图；

图3为图1中圆盘、卡齿和齿轮的连接结构示意图。

图中：1、支架，101、底板，102、转块，103、槽板，104、横板，2、支撑构件，201、螺柱，202、螺纹管，203、第一支块，204、撑杆，205、第二支块，206、转盘，3、动力装置，301、电机，302、减速机，303、第一皮带轮， 304、皮带，305、第二皮带轮，4、撑杆，5、外壳，6、翻转机构，601、圆盘， 602、卡齿，603、齿轮，604、支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于弯管堆焊的翻转机构，包括翻转机构6，翻转机构6可以带动弯管转动，翻转机构6的外壁安装有外壳5，外壳5可以对翻转机构6进行支撑，翻转机构6可以在外壳5的内部转动，外壳5的两侧均固接有撑杆4，撑杆4可以对外壳5和支架1进行支撑，撑杆4的底端安装有支架1，支架1可以进行角度的倾斜，支架1的内部安装有支撑构件2，支撑构件2可以对支架1的角度进行调节工作，支架1的顶端安装有动力装置3，动力装置3可以为翻转机构6提供动力；

支撑构件2包括螺柱201、螺纹管202、第一支块203、撑杆204、第二支块205和转盘206，螺柱201的外壁螺纹连接有螺纹管202，螺柱201沿左右方向水平设置，螺柱201转动可以带动螺纹管202左右移动，螺纹管202的顶端固接有第一支块203，螺纹管202左右移动可以带动第一支块203进行左右移动，第一支块203的内部转动连接有撑杆204，撑板204可以在第一支块203的内部转动，撑杆204的外壁转动连接有第二支块205，撑杆204可以对第二支块205 进行支撑，撑杆204也可以在第二支块205的内部转动，螺柱201的左侧固接有转盘206，转动转盘206可以带动螺柱201进行转动，螺柱201通过轴承在底板101的内部转动，第一支块203可以在底板101的内部左右滑动。

支架1包括底板101、转块102、槽板103和横板104，底板101的顶端一侧固接有转块102，转块102的外壁转动连接有槽板103，转块102可以在槽板 103的内部转动，槽板103的顶端固接有横板104，横板104可以通过槽板103 进行转动，横板104倾斜时可以带动撑杆4倾斜。

动力装置3包括电机301、减速机302、第一皮带轮303、皮带304和第二皮带轮305，电机301的右侧固接有减速机302，电机301的型号为： ECMA-E11320RS，电机301的输出轴与减速机302的输入轴固定相连，减速机302 的输出轴与第一皮带轮303固定相连，减速机302的右侧固接有第一皮带轮 303，第一皮带轮303通过皮带304转动连接有第二皮带轮305，第一皮带轮303 通过皮带304带动第二皮带轮305进行转动，第二皮带轮305与齿轮603固定相连，第二皮带轮305可以带动齿轮603转动。

翻转机构6包括圆盘601、卡齿602、齿轮603和支板604，圆盘601的底端固接有卡齿602，卡齿602的一侧底端啮合连接有齿轮603，齿轮603的两侧均转动连接有支板604，齿轮603可以在支板604的内部转动，齿轮603转动通过卡齿602可以带动圆盘601转动，圆盘601通过轴承可以在外壳5的内部转动，卡齿602与齿轮603的齿距相等。

当应用于弯管堆焊的翻转机构开始工作时，使用者先将弯管插入到圆盘601 的外壁，插入后使用者将电机301与外界电源相连，本实施例中的电源可以为电机301提供电能，电机301开始工作时通过输出轴带动减速机302进行减速工作，减速机302的输出轴带动第一皮带轮303转动，第一皮带轮303通过皮带304带动第二皮带轮305进行转动，第二皮带轮305可以带动齿轮603转动，齿轮603可以在支板604的内部转动，齿轮603转动通过卡齿602带动圆盘601 通过轴承在外壳5的内部转动，圆盘601转动时可以带动弯管进行转动，当需要对圆盘601的倾斜角度进行调节时，使用者转动转盘206，转盘206转动可以带动螺柱201转动，螺柱201通过轴承在底板101的内部转动，螺柱201转动时螺纹管202向右侧移动，螺纹管202可以带动第一支块203向右侧移动，第一支块203在底板101的内部向右侧滑动，第一支块203带动撑杆204向右侧移动，撑杆204将第二支块205顶起，第二支块205被顶起时可以将横板104 的一侧顶起，横板104通过槽板103在转块102的外壁转动，可以进行倾斜工作，从而完成调节工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种应用于弯管堆焊的翻转机构，包括翻转机构(6)，其特征在于：所述翻转机构(6)的外壁安装有外壳(5)，所述外壳(5)的两侧均固接有撑杆(4)，所述撑杆(4)的底端安装有支架(1)，所述支架(1)的内部安装有支撑构件(2)，所述支架(1)的顶端安装有动力装置(3)；

所述支撑构件(2)包括螺柱(201)、螺纹管(202)、第一支块(203)、撑杆(204)、第二支块(205)和转盘(206)，所述螺柱(201)的外壁螺纹连接有螺纹管(202)，所述螺纹管(202)的顶端固接有第一支块(203)，所述第一支块(203)的内部转动连接有撑杆(204)，所述撑杆(204)的外壁转动连接有第二支块(205)，所述螺柱(201)的左侧固接有转盘(206)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于弯管堆焊的翻转机构，其特征在于：所述支架(1)包括底板(101)、转块(102)、槽板(103)和横板(104)，所述底板(101)的顶端一侧固接有转块(102)，所述转块(102)的外壁转动连接有槽板(103)，所述槽板(103)的顶端固接有横板(104)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于弯管堆焊的翻转机构，其特征在于：所述动力装置(3)包括电机(301)、减速机(302)、第一皮带轮(303)、皮带(304)和第二皮带轮(305)，所述电机(301)的右侧固接有减速机(302)，所述减速机(302)的右侧固接有第一皮带轮(303)，所述第一皮带轮(303)通过皮带(304)转动连接有第二皮带轮(305)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于弯管堆焊的翻转机构，其特征在于：所述翻转机构(6)包括圆盘(601)、卡齿(602)、齿轮(603)和支板(604)，所述圆盘(601)的底端固接有卡齿(602)，所述卡齿(602)的一侧底端啮合连接有齿轮(603)，所述齿轮(603)的两侧均转动连接有支板(604)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于弯管堆焊的翻转机构，其特征在于：

所述卡齿(602)与齿轮(603)的齿距相等。

6.根据权利要求4所述的一种应用于弯管堆焊的翻转机构，其特征在于：所述螺柱(201)沿左右方向水平设置。

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