CN219274901U - 一种不锈钢制品加工用的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢焊接技术领域，且公开了一种不锈钢制品加工用的焊接装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的内壁固定装配有升降装置，所述工作台的顶部固定装配有垫块，所述垫块的顶部固定装配有固定装置，所述工作台的顶部固定装配有固定板，所述固定板的顶部固定装配有圆环，所述圆环的内壁滑动连接有转动环，通过电机的工作，带动第一齿轮的转动，通过第一齿轮的轮齿与齿柱进行啮合，使得第一齿轮在转动的同时推动齿柱进行升降，通过齿柱的顶部固定装配有的工作台，使得能够对该装置进行高度的调节，进而使得该装置能够适用于不同身高的人员进行使用，提高了该装置的实用性。

Description

一种不锈钢制品加工用的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢焊接技术领域，具体为一种不锈钢制品加工用的焊接装置。

背景技术

在现代的不锈钢制品的加工时，经常需要对不锈钢进行焊接，使得能够将不锈钢制备成不同形状的用具，用于不同的用途的使用。

现有的一种不锈钢制品加工用的焊接装置可参考授权公告号为CN213289154U的中国实用新型专利，其公开了一种不锈钢焊接装置，“包括：箱体，所述箱体的两侧内壁上均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑动板，两个第一滑动板相互靠近一侧固定安装有同一个滑杆，所述滑杆的外侧滑动安装有移动板，所述移动板的底侧固定安装有支撑架，所述支撑架的底侧设置有焊枪，所述滑杆的顶侧两端均转动安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，两个链轮中的一个链轮的前侧固定安装有蜗轮，所述滑杆的一端转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合。该不锈钢焊接装置，通过夹持板、转轴、压板、电动推杆、第一电机、第二电机等构件之间的相互配合，能够快速高效的对待焊接的不锈钢进行固定，操作简单。”

上述设备在使用时，采用的是通过夹持板、转轴、压板、电动推杆、第一电机、第二电机等构件之间的相互配合，能够快速高效的对待焊接的不锈钢进行固定，操作简单，但上述装置在使用的过程中无法对该装置的高度进行调节，导致该装置无法适用于不同身高的人员使用，导致降低了该装置的实用性，且上述装置在进行焊接时，需要人为地进行转动进行不同角度的焊接，无法自动进行转动对不同的位置进行焊接，导致降低了该装置工作的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢制品加工用的焊接装置，具备能够进行对工作台进行高度的调节，提高该装置的实用性的优点，具备能够自动进行转动对不锈钢的不同角度进行调节的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢制品加工用的焊接装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的内壁固定装配有升降装置，所述工作台的顶部固定装配有垫块，所述垫块的顶部固定装配有固定装置，所述工作台的顶部固定装配有固定板，所述固定板的顶部固定装配有圆环，所述圆环的内壁滑动连接有转动环，所述转动环的内壁固定装配有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的动力杆的外表面固定装配有焊接头，所述工作台的顶部固定装配有连接块，所述连接块的外壁固定装配有马达，所述马达的输出轴的外表面固定套接有第二齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降装置包括安装板，所述安装板的顶部固定装配有电机，所述电机的输出轴的外表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的轮齿啮合有齿柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿柱位于支撑柱的内壁中，且齿柱与支撑柱的内壁进行滑动连接，所述齿柱的顶部与工作台进行固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括固定环，所述固定环的内壁固定装配有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的动力杆的底部固定装配有固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的数量为四个，且固定块的形状为圆弧形，所述固定环的内壁开设有方槽，所述第一电动伸缩杆位于方槽的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的外壁固定装配有控制器，所述圆环的内壁开设有圆槽，且圆槽的形状与转动环的形状相适配。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该不锈钢制品加工用的焊接装置，通过电机的工作，带动第一齿轮的转动，通过第一齿轮的轮齿与齿柱进行啮合，使得第一齿轮在转动的同时推动齿柱进行升降，通过齿柱的顶部固定装配有的工作台，使得能够对该装置进行高度的调节，进而使得该装置能够适用于不同身高的人员进行使用，提高了该装置的实用性。

2、该不锈钢制品加工用的焊接装置，通过第一电动伸缩杆的工作，使得能够带动固定块进行移动，使得能够对不锈钢进行固定，使得减少人员的工作强度，通过马达的工作，带动第二齿轮进行转动，通过第二齿轮的轮齿与转动环进行啮合，使得第二齿轮转动的同时推动转动环进行转动，进而带动第二电动伸缩杆和焊接头进行转动，使得能够对不锈钢不同的角度进行焊接，进而使得不用人员进行角度的调节，使得能够提高该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型升降结构示意图；

图3为本实用新型固定结构示意图；

图4为本实用新型焊接结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、升降装置；301、安装板；302、电机；303、第一齿轮；304、齿柱；4、垫块；5、固定装置；501、固定环；502、第一电动伸缩杆；503、固定块；6、固定板；7、圆环；8、连接块；9、马达；10、第二齿轮；11、转动环；12、第二电动伸缩杆；13、焊接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种不锈钢制品加工用的焊接装置，包括工作台1，工作台1的底部设置有支撑柱2，支撑柱2的内壁固定装配有升降装置3，工作台1的顶部固定装配有垫块4，垫块4的顶部固定装配有固定装置5，工作台1的顶部固定装配有固定板6，固定板6的顶部固定装配有圆环7，圆环7的内壁滑动连接有转动环11，转动环11的内壁固定装配有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的动力杆的外表面固定装配有焊接头13，工作台1的顶部固定装配有连接块8，连接块8的外壁固定装配有马达9，马达9的输出轴的外表面固定套接有第二齿轮10，通过设有的马达9，使得能够进行焊接角度的调节提供动力，提高该装置的工作效率。

请参阅图2，升降装置3包括安装板301，安装板301的顶部固定装配有电机302，电机302的输出轴的外表面固定套接有第一齿轮303，第一齿轮303的轮齿啮合有齿柱304，通过上述结构，使得能够对齿柱304的升降提供动力，减少了人力成本的浪费，进而降低了该装置的使用成本。

请参阅图2，齿柱304位于支撑柱2的内壁中，且齿柱304与支撑柱2的内壁进行滑动连接，齿柱304的顶部与工作台1进行固定连接，通过上述结构，使得减少齿柱304升降过程中与支撑柱2的摩擦阻力，进而降低了齿柱304移动过程中的摩擦损耗，提高了该装置的使用寿命。

请参阅图3，固定装置5包括固定环501，固定环501的内壁固定装配有第一电动伸缩杆502，第一电动伸缩杆502的动力杆的底部固定装配有固定块503，通过上述结构，使得能够对不锈钢进行固定，使得保持了该装置在使用过程中不锈钢的稳定性。

请参阅图3，固定块503的数量为四个，且固定块503的形状为圆弧形，固定环501的内壁开设有方槽，第一电动伸缩杆502位于方槽的内壁，通过上述结构，使得能够对不锈钢的不同角度进行固定，且能够对不同角度提供均匀的固定力，降低了受力不均导致的不锈钢发生偏移。

请参阅图4，工作台1的外壁固定装配有控制器，圆环7的内壁开设有圆槽，且圆槽的形状与转动环11的形状相适配，通过上述结构，使得能够将转动环11隐藏于圆环7中，降低转动环11在转动过程中发生脱离，提高了该装置的稳定性。

工作原理，通过电机302的工作，带动第一齿轮303的转动，通过第一齿轮303的轮齿与齿柱304进行啮合，使得第一齿轮303在转动的同时推动齿柱304进行升降，通过齿柱304的顶部固定装配有的工作台1，使得能够对该装置进行高度的调节，通过第一电动伸缩杆502的工作，使得能够带动固定块503进行移动，使得能够对不锈钢进行固定，通过马达9的工作，带动第二齿轮10进行转动，通过第二齿轮10的轮齿与转动环11进行啮合，使得第二齿轮10转动的同时推动转动环11进行转动，进而带动第二电动伸缩杆12和焊接头13进行转动，使得能够对不锈钢不同的角度进行焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢制品加工用的焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的内壁固定装配有升降装置(3)，所述工作台(1)的顶部固定装配有垫块(4)，所述垫块(4)的顶部固定装配有固定装置(5)，所述工作台(1)的顶部固定装配有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部固定装配有圆环(7)，所述圆环(7)的内壁滑动连接有转动环(11)，所述转动环(11)的内壁固定装配有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的动力杆的外表面固定装配有焊接头(13)，所述工作台(1)的顶部固定装配有连接块(8)，所述连接块(8)的外壁固定装配有马达(9)，所述马达(9)的输出轴的外表面固定套接有第二齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品加工用的焊接装置，其特征在于：所述升降装置(3)包括安装板(301)，所述安装板(301)的顶部固定装配有电机(302)，所述电机(302)的输出轴的外表面固定套接有第一齿轮(303)，所述第一齿轮(303)的轮齿啮合有齿柱(304)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢制品加工用的焊接装置，其特征在于：所述齿柱(304)位于支撑柱(2)的内壁中，且齿柱(304)与支撑柱(2)的内壁进行滑动连接，所述齿柱(304)的顶部与工作台(1)进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品加工用的焊接装置，其特征在于：所述固定装置(5)包括固定环(501)，所述固定环(501)的内壁固定装配有第一电动伸缩杆(502)，所述第一电动伸缩杆(502)的动力杆的底部固定装配有固定块(503)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢制品加工用的焊接装置，其特征在于：所述固定块(503)的数量为四个，且固定块(503)的形状为圆弧形，所述固定环(501)的内壁开设有方槽，所述第一电动伸缩杆(502)位于方槽的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品加工用的焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)的外壁固定装配有控制器，所述圆环(7)的内壁开设有圆槽，且圆槽的形状与转动环(11)的形状相适配。

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