CN217726716U - 具有主动校直功能的齿条安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及具有主动校直功能的齿条安装结构,包括底座、门型架以及第二校直机构,所述门型架固定连接在底座上表面,所述第二校直机构设置在门型架上,且位于齿条上方,所述底座上表面两侧滑动设置有校直齿条的第一校直机构。本实用新型通过轮滚的设置,方便拉动齿条,由传统的滑动摩擦变为滚动摩擦,方便取出齿条,并且在移动齿条的过程中能避免齿条与第一校直压板接触,从而能避免在移动齿条时出现卡滞的情况,提升校直效率,同时便于对不同尺寸的齿条进行校直,校直效率高,适用范围大。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿条校直技术领域,尤其涉及具有主动校直功能的齿条安装结构。
背景技术
齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条是与齿轮相配的一种条形零件,它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。一边均匀分布着许多齿,与齿轮相啮合,将转动变为移动,或将移动变为转动。齿条是长条形,一侧有齿,可认为是一个直径无穷大的齿轮上的一段。齿条在使用时齿条的直线度直接影响后期与齿轮啮合运行情况,因此,在安装齿条前,对齿条的校直非常重要,现有技术中都是将齿条送入指定开设的槽内,然后使用校直板对齿条进行按压,不仅不能对不同尺寸的齿条进行校直,而且不便于将校直后的齿条取出,影响校直效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了具有主动校直功能的齿条安装结构,具体技术方案如下:
具有主动校直功能的齿条安装结构,包括底座、门型架以及第二校直机构,所述门型架固定连接在底座上表面,所述第二校直机构设置在门型架上,且位于齿条上方,所述底座上表面两侧滑动设置有校直齿条的第一校直机构,所述第一校直机构上设置有限定齿条呈竖直状态的限位机构,所述限位机构伸缩式设置在第一校直机构内。
作为上述技术方案的改进,所述第一校直机构包括第一电动伸缩杆以及第一校直压板,所述第一电动伸缩杆固定连接在第一校直压板和门型架之间,所述第一校直压板一侧开设有供限位机构伸缩的收缩槽。
作为上述技术方案的改进,所述限位机构包括滚轮、撑杆、连接板以及弹簧,所述滚轮转动套设在收缩槽内,所述滚轮与齿条滚动连接,所述撑杆转动连接在滚轮两面,所述第一校直压板内开设有供撑杆滑动的限位滑槽,所述撑杆之间与连接板固定连接,所述连接板滑动连接在限位滑槽内,所述弹簧固定连接在限位滑槽槽底与连接板之间。
作为上述技术方案的改进,所述第二校直机构包括第二电动伸缩杆、限位架以及第二校直压板,所述限位架为U型结构,且上下滑动设置在门型架上,所述限位架底端位于门型架内,所述第二电动伸缩杆固定连接在门型架和限位架之间,所述限位架底端与第二校直压板固定连接。
本实用新型的有益效果:通过轮滚的设置,方便拉动齿条,由传统的滑动摩擦变为滚动摩擦,方便取出齿条,并且在移动齿条的过程中能避免齿条与第一校直压板接触,从而能避免在移动齿条时出现卡滞的情况,提升校直效率,同时便于对不同尺寸的齿条进行校直,校直效率高,适用范围大。
附图说明
图1为本实用新型主视剖切图;
图2为本实用新型滚轮立体结构示意图;
图3为本实用新型第一校直压板剖切结构示意图;
图4为本实用新型图1中A区域放大结构示意图。
附图标记:1、底座;2、门型架;3、第一校直机构;31、第一电动伸缩杆;32、第一校直压板;321、收缩槽;322、限位滑槽;4、第二校直机构;41、第二电动伸缩杆;42、限位架;43、第二校直压板;5、限位机构;51、滚轮;52、撑杆;53、连接板;54、弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图4所示。
具有主动校直功能的齿条安装结构,包括底座1、门型架2以及第二校直机构4,所述门型架2固定连接在底座1上表面,所述第二校直机构4设置在门型架2上,且位于齿条上方,所述底座1上表面两侧滑动设置有校直齿条的第一校直机构3,所述第一校直机构3上设置有限定齿条呈竖直状态的限位机构5,所述限位机构5伸缩式设置在第一校直机构3内。
通过将待校直齿条放置在底座1上表面,且位于第一校直机构3之间,通过第一校直机构3的对接挤压能对齿条进行横向校直,便于对不同尺寸的齿条校直,此时限位机构5与齿条接触,并且齿条按压限位机构5,使得限位机构5收缩至第一校直机构3内,完成校直后,第一校直机构3脱离齿条,使得限位机构5挤压在齿条两侧,方便将齿条取出,当齿条较长时,能对齿条进行分段式校直,由于齿条较长需要阶段时移动齿条,在限位机构5的限位作用下能避免齿条卡接在第一校直机构3之间,避免出现卡滞的情况,同时方便齿条移动和取出,当齿条出现向上翘起时,通过第二校直机构4能对齿条进行竖直校直。
如图1、图2、图3和图4所示。
所述第一校直机构3包括第一电动伸缩杆31以及第一校直压板32,所述第一电动伸缩杆31固定连接在第一校直压板32和门型架2之间,所述第一校直压板32一侧开设有供限位机构5伸缩的收缩槽321。
所述限位机构5包括滚轮51、撑杆52、连接板53以及弹簧54,所述滚轮51转动套设在收缩槽321内,所述滚轮51与齿条滚动连接,所述撑杆52转动连接在滚轮51两面,所述第一校直压板32内开设有供撑杆52滑动的限位滑槽322,所述撑杆52之间与连接板53固定连接,所述连接板53滑动连接在限位滑槽322内,所述弹簧54固定连接在限位滑槽322槽底与连接板53之间。
通过开启第一电动伸缩杆31能带动第一校直压板32移动,第一校直压板32调动滚轮51压在齿条两侧,随着第一校直压板32的移动能使得齿条按压滚轮51,在弹簧54弹力的作用下能使得滚轮51收缩在收缩槽321内,使得第一校直压板32按压齿条,对齿条进行校直,根据齿条的长度能分段式对齿条进行校直,在需要移动齿条时,在完成齿条校直后移动第一校直压板32,使得滚轮51按压在齿条两侧,对齿条进行限位,并且能保证齿条呈水平状态移动,并且齿条与滚轮51转动连接,由滑动摩擦变为滚动摩擦,极大的降低摩擦力,避免齿条卡滞在第一校直压板32之间,方便取出齿条,并方便齿条在第一校直压板32之间移动。
如图1所示。
所述第二校直机构4包括第二电动伸缩杆41、限位架42以及第二校直压板43,所述限位架42为U型结构,且上下滑动设置在门型架2上,所述限位架42底端位于门型架2内,所述第二电动伸缩杆41固定连接在门型架2和限位架42之间,所述限位架42底端与第二校直压板43固定连接。
通过开启第二电动伸缩杆41能带动限位架42在门型架2上上下移动,限位架42带动第二校直压板43移动,使得第二校直压板43按压齿条,对齿条进行纵向校直。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.具有主动校直功能的齿条安装结构,包括底座(1)、门型架(2)以及第二校直机构(4),所述门型架(2)固定连接在底座(1)上表面,所述第二校直机构(4)设置在门型架(2)上,且位于齿条上方,其特征在于:所述底座(1)上表面两侧滑动设置有校直齿条的第一校直机构(3),所述第一校直机构(3)上设置有限定齿条呈竖直状态的限位机构(5),所述限位机构(5)伸缩式设置在第一校直机构(3)内。
2.根据权利要求1所述的具有主动校直功能的齿条安装结构,其特征在于:所述第一校直机构(3)包括第一电动伸缩杆(31)以及第一校直压板(32),所述第一电动伸缩杆(31)固定连接在第一校直压板(32)和门型架(2)之间,所述第一校直压板(32)一侧开设有供限位机构(5)伸缩的收缩槽(321)。
3.根据权利要求2所述的具有主动校直功能的齿条安装结构,其特征在于:所述限位机构(5)包括滚轮(51)、撑杆(52)、连接板(53)以及弹簧(54),所述滚轮(51)转动套设在收缩槽(321)内,所述滚轮(51)与齿条滚动连接,所述撑杆(52)转动连接在滚轮(51)两面,所述第一校直压板(32)内开设有供撑杆(52)滑动的限位滑槽(322),所述撑杆(52)之间与连接板(53)固定连接,所述连接板(53)滑动连接在限位滑槽(322)内,所述弹簧(54)固定连接在限位滑槽(322)槽底与连接板(53)之间。
4.根据权利要求1所述的具有主动校直功能的齿条安装结构,其特征在于:所述第二校直机构(4)包括第二电动伸缩杆(41)、限位架(42)以及第二校直压板(43),所述限位架(42)为U型结构,且上下滑动设置在门型架(2)上,所述限位架(42)底端位于门型架(2)内,所述第二电动伸缩杆(41)固定连接在门型架(2)和限位架(42)之间,所述限位架(42)底端与第二校直压板(43)固定连接。
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