CN220717312U - 一种钢结构加工的折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构加工折弯设备技术领域，公开了一种钢结构加工的折弯装置，包括基本组件、固定组件和取料组件，所述取料组件顶端固定连接有固定组件，所述取料组件和固定组件外壁固定连接有基本组件，所述基本组件包括支撑板，所述支撑板顶端固定连接有顶板，所述顶板底端中部前后两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有折弯头。本实用新型中，通过设置了固定组件，使得钢板在折弯过程中会始终被压板固定住两端，同时当钢板因折弯而向折弯槽移动时，第一滑块会跟随移动，从而可防止钢板在折弯过程中发生偏移和翘起，确保折弯后的钢板端部平整，提高了折弯效果，保证了钢板折弯质量。

Description

一种钢结构加工的折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工折弯设备技术领域，尤其涉及一种钢结构加工的折弯装置。

背景技术

钢结构是由钢质材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，在搭建钢结构的过程中，经常需要对其中的钢板进行折弯处理，以满足不同使用者的需求，因此就会用到折弯装置。

目前，市面上现有钢结构加工用的折弯装置在折弯过程中，钢板极易发生滑动现象，导致影响了钢板的折弯效果和加工效率，且钢板在折弯后通常需要人工手动取料，费时费力，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可固定且便于取料的钢结构加工的折弯装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钢结构加工的折弯装置，包括基本组件、固定组件和取料组件，所述取料组件顶端固定连接有固定组件，所述取料组件和固定组件外壁固定连接有基本组件，所述基本组件包括支撑板，所述支撑板顶端固定连接有顶板，所述顶板底端中部前后两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有折弯头；

所述固定组件包括折弯座，所述折弯座顶端中部内壁设置有折弯槽，所述折弯座顶端左右两侧内壁均设置有滑槽，所述滑槽内壁左右两端均固定连接有若干个第一滑杆，所述第一滑杆外壁中部均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相对一端对应第一滑杆外壁均固定连接有第一弹簧，所述第一滑块顶端前后两侧均固定连接有固定架，所述固定架顶端内壁均螺纹连接有若干个固定螺栓，所述固定螺栓顶端均固定连接有限位板，所述固定螺栓底端均固定连接有压板。

进一步地，所述取料组件包括底座，所述底座内壁左右两端前后两侧均固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆外壁左右两端均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相背一端对应第二滑杆外壁均固定连接有第二弹簧，所述第二滑块顶端中部均固定连接有第一连接件，所述第一连接件内壁前后两端均转动连接有活动杆，所述活动杆前后两端顶部均转动连接有第二连接件，所述第二连接件顶端固定连接有活动板，所述活动板顶端四角处均固定连接有第三弹簧，所述活动板顶端中部固定连接有若干个顶料杆并贯穿底座顶端内壁和折弯座底端内壁。

进一步地，所述顶料杆外壁均滑动连接在底座顶端内壁和折弯座底端内壁，所述第三弹簧顶端均固定连接在底座内壁顶端。

进一步地，所述第二弹簧直径均大于第二滑杆直径，所述第二弹簧相背一端均固定连接在底座内壁左右两端对应第二滑杆外壁。

进一步地，所述第二滑块底端均滑动连接在底座内壁底端，所述活动板前后两端均滑动连接在底座内壁前后两端。

进一步地，所述支撑板内侧一端均固定连接在折弯座和底座前后两端的左右两侧，所述折弯头和折弯槽的截面均为V字形，所述折弯头底端外壁与折弯槽内壁形状相契合。

进一步地，所述第一滑块底端均滑动连接在滑槽内壁底端，所述第一弹簧相对一端均固定连接在滑槽相对一端内壁对应第一滑杆外壁，所述第一弹簧直径均大于第一滑杆直径。

进一步地，所述限位板的直径大于固定螺栓的直径，所述压板直径均与固定架宽度相等。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置了固定组件，使得钢板在折弯过程中会始终被压板固定住两端，同时当钢板因折弯而向折弯槽移动时，第一滑块会跟随移动，从而可防止钢板在折弯过程中发生偏移和翘起，确保折弯后的钢板端部平整，提高了折弯效果，保证了钢板折弯质量。

2、本实用新型中，当钢板完成折弯后，首先拧松固定螺栓，之后钢板会在第二弹簧、第三弹簧和顶料杆的作用下被顶起，从而便于将钢板取出，提高了取料效率，且结构较为简单，更便于操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢结构加工的折弯装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种钢结构加工的折弯装置的固定组件示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢结构加工的折弯装置的底座半剖图。

图例说明：

1、基本组件；101、支撑板；102、顶板；103、电动推杆；104、折弯头；2、固定组件；201、折弯座；202、滑槽；203、第一滑杆；204、第一弹簧；205、第一滑块；206、固定架；207、固定螺栓；208、限位板；209、压板；210、折弯槽；3、取料组件；301、底座；302、第二滑杆；303、第二滑块；304、第二弹簧；305、第一连接件；306、活动杆；307、第二连接件；308、活动板；309、第三弹簧；310、顶料杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢结构加工的折弯装置，包括基本组件1、固定组件2和取料组件3，取料组件3顶端固定连接有固定组件2，取料组件3和固定组件2外壁固定连接有基本组件1，基本组件1包括支撑板101，支撑板101顶端固定连接有顶板102，顶板102底端中部前后两侧均固定连接有电动推杆103，电动推杆103底端固定连接有折弯头104，折弯头104在电动推杆103的控制下对固定组件2上方的钢板进行折弯加工。

固定组件2包括折弯座201，折弯座201顶端中部内壁设置有折弯槽210，折弯座201顶端左右两侧内壁均设置有滑槽202，滑槽202内壁左右两端均固定连接有若干个第一滑杆203，第一滑杆203外壁中部均滑动连接有第一滑块205，第一滑块205相对一端对应第一滑杆203外壁均固定连接有第一弹簧204，第一滑块205顶端前后两侧均固定连接有固定架206，固定架206顶端内壁均螺纹连接有若干个固定螺栓207，固定螺栓207顶端均固定连接有限位板208，固定螺栓207底端均固定连接有压板209，通过设置了固定组件2，使得钢板在折弯过程中会始终被压板209固定住两端，同时当钢板因折弯而向折弯槽210移动时，第一滑块205会跟随移动，从而可防止钢板在折弯过程中发生偏移和翘起，确保折弯后的钢板端部平整，提高了折弯效果，保证了钢板折弯质量。

取料组件3包括底座301，底座301内壁左右两端前后两侧均固定连接有第二滑杆302，第二滑杆302外壁左右两端均滑动连接有第二滑块303，第二滑块303相背一端对应第二滑杆302外壁均固定连接有第二弹簧304，第二滑块303顶端中部均固定连接有第一连接件305，第一连接件305内壁前后两端均转动连接有活动杆306，活动杆306前后两端顶部均转动连接有第二连接件307，第二连接件307顶端固定连接有活动板308，活动板308顶端四角处均固定连接有第三弹簧309，活动板308顶端中部固定连接有若干个顶料杆310并贯穿底座301顶端内壁和折弯座201底端内壁，当钢板完成折弯后，首先拧松固定螺栓207，之后钢板会在第二弹簧304、第三弹簧309和顶料杆310的作用下被顶起，从而便于将钢板取出，提高了取料效率，且结构较为简单，更便于操作。

顶料杆310外壁均滑动连接在底座301顶端内壁和折弯座201底端内壁，第三弹簧309顶端均固定连接在底座301内壁顶端，便于钢板取出后顶料杆310进行复位。

第二弹簧304直径均大于第二滑杆302直径，第二弹簧304相背一端均固定连接在底座301内壁左右两端对应第二滑杆302外壁，第二滑块303底端均滑动连接在底座301内壁底端，活动板308前后两端均滑动连接在底座301内壁前后两端，便于活动板308自由的在底座301内壁活动，同时第二弹簧304直径均大于第二滑杆302直径，有利于第二弹簧304自由的伸缩。

支撑板101内侧一端均固定连接在折弯座201和底座301前后两端的左右两侧，折弯头104和折弯槽210的截面均为V字形，折弯头104底端外壁与折弯槽210内壁形状相契合，便于对钢板进行折弯。

第一滑块205底端均滑动连接在滑槽202内壁底端，第一弹簧204相对一端均固定连接在滑槽202相对一端内壁对应第一滑杆203外壁，第一弹簧204直径均大于第一滑杆203直径，便于第一弹簧204自由地在第一滑杆203外壁伸缩。

限位板208的直径大于固定螺栓207的直径，压板209直径均与固定架206宽度相等，当钢板依次穿过固定架206之间并放置在折弯座201顶端时，通过拧动固定螺栓207可使钢板两侧被固定在压板209和第一滑块205之间。

工作原理：使用时，首先将钢板依次穿过固定架206之间并放置在折弯座201顶端，之后通过拧动固定螺栓207使钢板两侧被固定在压板209和第一滑块205之间，之后启动电动推杆103，使折弯头104带动钢板向折弯槽210挤压，折弯过程中，钢板两侧会带动第一滑块205向折弯槽210方向移动，既确保了钢板能够顺利折弯，又能够防止钢板错位和两端翘起，同时，钢板折弯过程中会向下挤压顶料杆310，顶料杆310向下挤压活动板308，使第二连接件307和活动杆306带动第一连接件305和第二滑块303在第二滑杆302两侧滑动并挤压第二弹簧304，当折弯完成后，拧松固定螺栓207，此时第一滑块205会在第一弹簧204的弹性作用下复位，等待下次使用，与此同时顶料杆310会在第二弹簧304和第三弹簧309的弹性作用下向上顶起折弯后的钢板，使钢板更便于取料，提高了取料效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构加工的折弯装置，包括基本组件(1)、固定组件(2)和取料组件(3)，其特征在于：所述取料组件(3)顶端固定连接有固定组件(2)，所述取料组件(3)和固定组件(2)外壁固定连接有基本组件(1)，所述基本组件(1)包括支撑板(101)，所述支撑板(101)顶端固定连接有顶板(102)，所述顶板(102)底端中部前后两侧均固定连接有电动推杆(103)，所述电动推杆(103)底端固定连接有折弯头(104)；

所述固定组件(2)包括折弯座(201)，所述折弯座(201)顶端中部内壁设置有折弯槽(210)，所述折弯座(201)顶端左右两侧内壁均设置有滑槽(202)，所述滑槽(202)内壁左右两端均固定连接有若干个第一滑杆(203)，所述第一滑杆(203)外壁中部均滑动连接有第一滑块(205)，所述第一滑块(205)相对一端对应第一滑杆(203)外壁均固定连接有第一弹簧(204)，所述第一滑块(205)顶端前后两侧均固定连接有固定架(206)，所述固定架(206)顶端内壁均螺纹连接有若干个固定螺栓(207)，所述固定螺栓(207)顶端均固定连接有限位板(208)，所述固定螺栓(207)底端均固定连接有压板(209)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工的折弯装置，其特征在于：所述取料组件(3)包括底座(301)，所述底座(301)内壁左右两端前后两侧均固定连接有第二滑杆(302)，所述第二滑杆(302)外壁左右两端均滑动连接有第二滑块(303)，所述第二滑块(303)相背一端对应第二滑杆(302)外壁均固定连接有第二弹簧(304)，所述第二滑块(303)顶端中部均固定连接有第一连接件(305)，所述第一连接件(305)内壁前后两端均转动连接有活动杆(306)，所述活动杆(306)前后两端顶部均转动连接有第二连接件(307)，所述第二连接件(307)顶端固定连接有活动板(308)，所述活动板(308)顶端四角处均固定连接有第三弹簧(309)，所述活动板(308)顶端中部固定连接有若干个顶料杆(310)并贯穿底座(301)顶端内壁和折弯座(201)底端内壁。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工的折弯装置，其特征在于：所述顶料杆(310)外壁均滑动连接在底座(301)顶端内壁和折弯座(201)底端内壁，所述第三弹簧(309)顶端均固定连接在底座(301)内壁顶端。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构加工的折弯装置，其特征在于：所述第二弹簧(304)直径均大于第二滑杆(302)直径，所述第二弹簧(304)相背一端均固定连接在底座(301)内壁左右两端对应第二滑杆(302)外壁。

5.根据权利要求2所述的一种钢结构加工的折弯装置，其特征在于：所述第二滑块(303)底端均滑动连接在底座(301)内壁底端，所述活动板(308)前后两端均滑动连接在底座(301)内壁前后两端。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工的折弯装置，其特征在于：所述支撑板(101)内侧一端均固定连接在折弯座(201)和底座(301)前后两端的左右两侧，所述折弯头(104)和折弯槽(210)的截面均为V字形，所述折弯头(104)底端外壁与折弯槽(210)内壁形状相契合。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构加工的折弯装置，其特征在于：所述第一滑块(205)底端均滑动连接在滑槽(202)内壁底端，所述第一弹簧(204)相对一端均固定连接在滑槽(202)相对一端内壁对应第一滑杆(203)外壁，所述第一弹簧(204)直径均大于第一滑杆(203)直径。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构加工的折弯装置，其特征在于：所述限位板(208)的直径大于固定螺栓(207)的直径，所述压板(209)直径均与固定架(206)宽度相等。