CN207205547U - 一种点焊机的压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点焊机的压紧机构，包括焊接平台，所述焊接平台的上表面分别固定连接有固定块、固定板和电动推杆，所述固定块位于固定板的后方，所述电动推杆位于固定板的一侧，所述固定块的正面开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧面分别固定连接有轴承和正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与轴承的内表面固定连接，所述螺纹杆表面螺纹连接有活动块，且活动块活动连接在凹槽的内壁，所述活动块的下表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有点焊机本体。本实用新型通过设置电动推杆、活动杆和压杆，解决了人工对焊接平台上的被焊接材料进行固定不稳定，容易加大焊接误差的问题。

Description

一种点焊机的压紧机构

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种点焊机的压紧机构。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

目前在焊接时，大都将被焊接材料放在焊接平台上，由人工进行固定，再进行使用点焊机进行焊接，但是人工固定不稳定，容易加大焊接误差，导致焊接质量差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种点焊机的压紧机构，解决了人工对焊接平台上的被焊接材料进行固定不稳定，容易加大焊接误差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点焊机的压紧机构，包括焊接平台，所述焊接平台的上表面分别固定连接有固定块、固定板和电动推杆，所述固定块位于固定板的后方，所述电动推杆位于固定板的一侧，所述固定块的正面开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧面分别固定连接有轴承和正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与轴承的内表面固定连接，所述螺纹杆表面螺纹连接有活动块，且活动块活动连接在凹槽的内壁，所述活动块的下表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有点焊机本体。

所述固定板的一侧面固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有支架，所述支架的正面通过销轴活动连接有活动杆，所述电动推杆的顶部与活动杆的下表面活动连接，所述活动杆的正面开设有通槽，所述横板的内部固定镶嵌有圆筒，所述圆筒的内部活动连接有压杆，所述压杆的表面固定连接有圆杆，且圆杆活动连接在通槽的内部。

优选的，所述固定块位于液压伸缩杆的后方。

优选的，所述圆筒的内壁上开设有限位槽，所述压杆的表面固定连接有限位块，且限位块活动连接在限位槽的内部。

优选的，所述限位块的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与限位槽内壁的底部固定连接。

优选的，所述固定板的数量为两个，且点焊机本体位于两个固定板之间。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种点焊机的压紧机构，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置电动推杆、活动杆和压杆，将被焊接材料从横板的下方插入压杆的下方，电动推杆工作伸张，带动活动杆绕着销轴进行旋转，活动杆的另一端向下移动，从而带动压杆向下移动，将被焊接材料压紧，无需人工进行固定，使得在焊接时材料固定更加稳定，减小了焊接误差，解决了人工对焊接平台上的被焊接材料进行固定不稳定，容易加大焊接误差的问题。

(2)、本实用新型通过设置电动推杆、活动杆和弹簧，当焊接完成后，电动推杆收缩，此时活动杆左端受到的支撑力消失，弹簧复位伸张，带动压杆向上移动，即可将焊接好的材料取出，使用起来简单方便。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型圆筒的正剖图。

图中：1焊接平台、2固定块、3固定板、4电动推杆、5凹槽、6轴承、7正反电机、8螺纹杆、9活动块、10液压伸缩杆、11点焊机本体、12横板、13支架、14活动杆、15通槽、16圆筒、17压杆、18圆杆、19限位槽、20限位块、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种点焊机的压紧机构，包括焊接平台1，焊接平台1的上表面分别固定连接有固定块2、固定板3和电动推杆4，固定块2位于固定板3的后方，电动推杆4位于固定板3的一侧，固定块2的正面开设有凹槽5，凹槽5内壁的两侧面分别固定连接有轴承6和正反电机7，正反电机7的输出轴固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的表面与轴承6的内表面固定连接，螺纹杆8表面螺纹连接有活动块9，且活动块9活动连接在凹槽5的内壁，活动块9的下表面固定连接有液压伸缩杆10，固定块2位于液压伸缩杆10的后方，液压伸缩杆10的底部固定连接有点焊机本体11，固定板3的数量为两个，且点焊机本体11位于两个固定板3之间，正反电机7工作带动螺纹杆8旋转，从而带动活动块9左右移动，然后液压伸缩杆10伸张，带动点焊机本体11向下移动，可以对被焊接材料的不同位置进行焊接，电动推杆4、正反电机7和液压伸缩杆10的供电方式为外置电源，控制方式为外置控制器。

固定板3的一侧面固定连接有横板12，横板12的上表面固定连接有支架13，支架13的正面通过销轴活动连接有活动杆14，电动推杆4的顶部与活动杆14的下表面活动连接，活动杆14的正面开设有通槽15，横板12的内部固定镶嵌有圆筒16，圆筒16的内部活动连接有压杆17，圆筒16的内壁上开设有限位槽19，压杆17的表面固定连接有限位块20，且限位块20活动连接在限位槽19的内部，限位块20和限位槽19相互配合，防止压杆17与圆筒18脱离，增加了本实用新型的结构稳定性，限位块20的下表面固定连接有弹簧21，弹簧21的另一端与限位槽19内壁的底部固定连接，压杆17的表面固定连接有圆杆18，且圆杆18活动连接在通槽15的内部。

工作时，将被焊接材料从横板12的下方插入压杆17的下方，电动推杆4工作伸张，带动活动杆14绕着销轴进行旋转，活动杆14的另一端向下移动，从而带动压杆17向下移动，将被焊接材料压紧，无需人工进行固定，使得在焊接时材料固定更加稳定，减小了焊接误差，当焊接完成后，电动推杆4收缩，此时活动杆14左端受到的支撑力消失，弹簧21复位伸张，带动压杆17向上移动，即可将焊接好的材料取出，使用起来简单方便。

综上可得，本实用新型通过设置电动推杆4、活动杆14和压杆17，解决了人工对焊接平台上的被焊接材料进行固定不稳定，容易加大焊接误差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种点焊机的压紧机构，包括焊接平台(1)，所述焊接平台(1)的上表面分别固定连接有固定块(2)、固定板(3)和电动推杆(4)，所述固定块(2)位于固定板(3)的后方，所述电动推杆(4)位于固定板(3)的一侧，其特征在于：所述固定块(2)的正面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内壁的两侧面分别固定连接有轴承(6)和正反电机(7)，所述正反电机(7)的输出轴固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面与轴承(6)的内表面固定连接，所述螺纹杆(8)表面螺纹连接有活动块(9)，且活动块(9)活动连接在凹槽(5)的内壁，所述活动块(9)的下表面固定连接有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)的底部固定连接有点焊机本体(11)；

所述固定板(3)的一侧面固定连接有横板(12)，所述横板(12)的上表面固定连接有支架(13)，所述支架(13)的正面通过销轴活动连接有活动杆(14)，所述电动推杆(4)的顶部与活动杆(14)的下表面活动连接，所述活动杆(14)的正面开设有通槽(15)，所述横板(12)的内部固定镶嵌有圆筒(16)，所述圆筒(16)的内部活动连接有压杆(17)，所述压杆(17)的表面固定连接有圆杆(18)，且圆杆(18)活动连接在通槽(15)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种点焊机的压紧机构，其特征在于：所述固定块(2)位于液压伸缩杆(10)的后方。

3.根据权利要求1所述的一种点焊机的压紧机构，其特征在于：所述圆筒(16)的内壁上开设有限位槽(19)，所述压杆(17)的表面固定连接有限位块(20)，且限位块(20)活动连接在限位槽(19)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种点焊机的压紧机构，其特征在于：所述限位块(20)的下表面固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的另一端与限位槽(19)内壁的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种点焊机的压紧机构，其特征在于：所述固定板(3)的数量为两个，且点焊机本体(11)位于两个固定板(3)之间。