CN207655738U - 一种滤波器盖板制造工具 - Google Patents
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Abstract
一种滤波器盖板制造工具,包括上模板、位于所述上模板下方的垫板、位于所述垫板下方的固定板、位于所述固定板下方的卸料板、位于所述卸料板下方的凹模板、位于所述凹模板下方的下模板,所述上模板上设有位于其上表面的第一凹槽、贯穿其上下表面的第一通孔、位于其下方的抵压弹簧,所述垫板上设有贯穿其上下表面的第二通孔、设置于垫板上的定位框及设置于所述垫板上的第一锁紧螺钉。本实用新型能够实现冲孔与翻边一同完成,工作效率高,操作简单,并且可以在保证翻边高度一致的情况下调节翻边的高度,使用范围广,能够很好的满足滤波器的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤波器盖板制造技术领域,尤其是涉及一种滤波器盖板制造工具。
背景技术
目前,腔体滤波器在通信行业应用极为广泛,而滤波器盖板则是腔体滤波器的主要部件之一。滤波器盖板在制作时一般采用3mm厚的铝板上加工出螺钉安装孔,传统的翻边工艺需要两个步骤才能完成,即冲孔及翻边,工艺流程繁琐,同时翻边的高度不一致且无法方便的调节翻边的高度,影响滤波器盖板的质量,无法满足滤波器使用的需求。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的滤波器盖板制造工具。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种滤波器盖板制造工具,包括上模板、位于所述上模板下方的垫板、位于所述垫板下方的固定板、位于所述固定板下方的卸料板、位于所述卸料板下方的凹模板、位于所述凹模板下方的下模板,所述上模板上设有位于其上表面的第一凹槽、贯穿其上下表面的第一通孔、位于其下方的抵压弹簧,所述垫板上设有贯穿其上下表面的第二通孔、设置于垫板上的定位框及设置于所述垫板上的第一锁紧螺钉,所述固定板上设有贯穿其上下表面的第三通孔,所述固定板上设有第一顶靠结构、挤压成型凸模及导柱,所述第一顶靠结构包括第一顶靠杆、位于所述第一顶靠杆上方的第一固定杆、位于所述第一顶靠杆左右两侧的第一弹簧、位于所述第一顶靠杆下方的第一顶靠块,所述挤压成型凸模贯穿所述固定板的上下表面且与其固定连接,所述凹模板上设有贯穿其上下表面的第四通孔、第五通孔、收容于所述第四通孔内的支撑板、位于所述支撑板下方的支撑柱,所述下模板上设有位于其下表面的第二凹槽、位于其上表面的第三凹槽、贯穿其上下表面的第七通孔、设置于所述下模板上的第二顶靠装置、第二锁紧螺钉,所述第二顶靠装置包括第二顶靠块、位于所述第二顶靠块下方的第二顶靠杆、位于所述第二顶靠杆下方的支撑杆、位于所述支撑杆下方的第二弹簧。
所述垫板呈长方体,所述垫板的上表面顶靠在所述上模板的下表面上。
所述定位框呈空心的长方体,所述垫板的下端收容于所述定位框内且与所述定位框固定连接,所述第一锁紧螺钉贯穿所述上模板及垫板的上下表面且与其螺纹连接,所述第一锁紧螺钉的法兰收容于所述第一凹槽内且顶靠在上模板上,所述抵压弹簧的上端与所述上模板固定连接,所述抵压弹簧的下端与所述卸料板固定连接,所述抵压弹簧穿过所述第二通孔及第三通孔。
所述固定板呈长方体,所述固定板的上表面顶靠在所述垫板的下表面上,所述固定板的上端收容于所述定位框内,所述第一锁紧螺钉贯穿所述固定板的上下表面且与其螺纹连接。
所述第一顶靠杆贯穿所述垫板及固定板的上下表面且与其滑动接触,所述第一顶靠杆的上端收容于所述第一通孔内,所述第一顶靠杆的上端与所述第一固定杆固定连接,所述第一弹簧设有若干个,所述第一弹簧的上端与所述第一固定杆固定连接,所述第一弹簧的下端与所述垫板固定连接,所述第一顶靠块呈圆柱体,所述第一顶靠块的上端与所述第一顶靠杆的下端固定连接。
所述卸料板呈长方体,所述第一顶靠杆及第一顶靠块贯穿所述卸料板的上下表面且与其滑动接触,所述挤压成型凸模贯穿所述卸料板的上下表面且与其滑动接触,所述导柱贯穿所述卸料板的上下表面且与其滑动接触。
所述导柱的下端收容于所述第五通孔内且与所述凹模板滑动接触,所述支撑板呈圆柱体,所述支撑板收容于所述第四通孔内,所述支撑板的侧面与所述第四通孔的圆周侧面滑动接触,所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第六通孔。
所述支撑柱呈横截面为圆环的柱体,所述支撑柱收容于所述第四通孔内,所述支撑柱的外表面与所述第四通孔的圆周面滑动接触,所述支撑柱的下端顶靠在所述下模板上,所述支撑柱的上端顶靠在所述支撑板上。
所述第二锁紧螺钉与所述凹模板及下模板螺纹连接,所述第二锁紧螺钉的法兰收容于所述第二凹槽内且顶靠在所述下模板上,所述第三凹槽位于所述挤压成型凸模的正下方。
所述第二顶靠块的下端与所述第二顶靠杆的上端固定连接,所述第二顶靠块与所述第二顶靠杆贯穿所述凹模板的上下表面且与其滑动接触,所述第二顶靠杆的下端与所述支撑杆固定连接,所述支撑杆呈圆柱体,所述支撑杆收容于所述第三凹槽内且与所述第三凹槽的圆周侧面滑动接触,所述第二弹簧设有若干个,所述第二弹簧的下端与所述下模板的内表面固定连接,所述第二弹簧的上端与所述支撑杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型滤波器盖板制造工具能够实现冲孔与翻边一同完成,工作效率高,操作简单,并且可以在保证翻边高度一致的情况下调节翻边的高度,使用范围广,能够很好的满足滤波器的需求。
附图说明
图1为本实用新型滤波器盖板制造工具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型滤波器盖板制造工具做出清楚完整的说明。
如图1所示,本实用新型滤波器盖板制造工具包括上模板1、位于所述上模板1下方的垫板2、位于所述垫板2下方的固定板3、位于所述固定板3下方的卸料板7、位于所述卸料板7下方的凹模板8、位于所述凹模板8下方的下模板9。
如图1所示,所述上模板1呈长方体,所述上模板1上设有位于其上表面的第一凹槽111、贯穿其上下表面的第一通孔112、位于其下方的抵压弹簧11。所述第一凹槽111及第一通孔112呈圆形。所述垫板2呈长方体,所述垫板2的上表面顶靠在所述上模板1的下表面上,所述垫板2上设有贯穿其上下表面的第二通孔21、设置于垫板2上的定位框22及设置于所述垫板2上的第一锁紧螺钉4,所述第二通孔21呈圆形,所述定位框22呈空心的长方体,所述垫板2的下端收容于所述定位框22内且与所述定位框22固定连接。所述第一锁紧螺钉4贯穿所述上模板1及垫板2的上下表面且与其螺纹连接,所述第一锁紧螺钉4的法兰收容于所述第一凹槽111内且顶靠在上模板1上。所述抵压弹簧11的上端与所述上模板1固定连接,所述抵压弹簧11的下端与所述卸料板7固定连接,所述抵压弹簧11穿过所述第二通孔21及第三通孔31。
如图1所示,所述固定板3呈长方体,所述固定板3的上表面顶靠在所述垫板2的下表面上,所述固定板3的上端收容于所述定位框22内,所述定位框22与所述固定板3之间的摩擦力可以将固定板3相对固定在垫板2上,所述固定板3上设有贯穿其上下表面的第三通孔31,所述第三通孔31呈圆形,所述第三通孔31位于所述第二通孔21的下方,所述第一锁紧螺钉4贯穿所述固定板3的上下表面且与其螺纹连接,从而可以将上模板1、垫板2及固定板3相互固定在一起。所述固定板3上设有第一顶靠结构5、挤压成型凸模6及导柱10。所述第一顶靠结构5包括第一顶靠杆51、位于所述第一顶靠杆51上方的第一固定杆52、位于所述第一顶靠杆51左右两侧的第一弹簧53、位于所述第一顶靠杆51下方的第一顶靠块54。所述第一顶靠杆51贯穿所述垫板2及固定板3的上下表面且与其滑动接触,所述第一顶靠杆51的上端收容于所述第一通孔112内,所述第一顶靠杆51的上端与所述第一固定杆52固定连接。所述第一弹簧53设有若干个,所述第一弹簧53的上端与所述第一固定杆52固定连接,所述第一弹簧53的下端与所述垫板2固定连接,所述第一弹簧53拉动所述第一固定杆52。所述第一顶靠块54呈圆柱体,所述第一顶靠块54的上端与所述第一顶靠杆51的下端固定连接,所述第一顶靠块54采用硬橡胶材料制成。所述挤压成型凸模6贯穿所述固定板3的上下表面且与其固定连接,所述挤压成型凸模6可以对铝板进行挤压成型。所述导柱10贯穿所述固定板3的上下表面且与其滑动接触,所述导柱10的法兰顶靠在所述固定板3上,所述导柱10的上表面顶靠在所述垫板2上。
如图1所示,所述卸料板7呈长方体,所述第一顶靠杆51及第一顶靠块54贯穿所述卸料板7的上下表面且与其滑动接触,使得所述第一顶靠杆51与所述第一顶靠块54可以稳定的上下移动,所述卸料板7压在铝板上,所述挤压成型凸模6贯穿所述卸料板7的上下表面且与其滑动接触,所述导柱10贯穿所述卸料板7的上下表面且与其滑动接触。
如图1所示,所述凹模板8呈长方体,铝板放置在所述凹模板8上,所述凹模板8上设有贯穿其上下表面的第四通孔81、第五通孔、收容于所述第四通孔81内的支撑板82、位于所述支撑板82下方的支撑柱83。所述第四通孔81及第五通孔呈圆形,所述导柱10的下端收容于所述第五通孔内且与所述凹模板8滑动接触,所述支撑板82呈圆柱体,所述支撑板82收容于所述第四通孔81内,所述支撑板82的侧面与所述第四通孔81的圆周侧面滑动接触,所述支撑板82上设有贯穿其上下表面的第六通孔821,所述第六通孔821呈圆形,挤压成型凸模6的下端可以穿过所述第六通孔821。所述支撑柱83呈横截面为圆环的柱体,所述支撑柱83收容于所述第四通孔81内,所述支撑柱83的外表面与所述第四通孔81的圆周面滑动接触,所述支撑柱83的下端顶靠在所述下模板9上,所述支撑柱83的上端顶靠在所述支撑板82上,从而对所述支撑板82起到支撑作用,当需要将翻边的高度调高时,此时可以将支撑柱83换成高度小的支撑柱,当需要将翻边的高度调小时,此时可以将支撑柱换成高度大的支撑柱,从而可以满足不同的需求,本实用新型需要备份多种不高高度的支撑柱83,以便满足不同的需求。
如图1所示,所述下模板9呈长方体,所述凹模板8的下表面顶靠在所述下模板9上,所述下模板9上设有位于其下表面的第二凹槽91、位于其上表面的第三凹槽92、贯穿其上下表面的第七通孔93、设置于所述下模板9上的第二顶靠装置12、第二锁紧螺钉13。所述第二凹槽91及第三凹槽92呈圆形,所述第七通孔93呈圆形,所述第七通孔93位于所述第五通孔的下方,所述导柱10的下端向下可以收容于所述第七通孔93内。所述第二锁紧螺钉13与所述凹模板8及下模板9螺纹连接,所述第二锁紧螺钉13的法兰收容于所述第二凹槽91内且顶靠在所述下模板9上,从而可以将凹模板8与所述下模板9稳固的连接在一起。所述第三凹槽92位于所述挤压成型凸模6的正下方。所述第二顶靠装置12包括第二顶靠块121、位于所述第二顶靠块121下方的第二顶靠杆122、位于所述第二顶靠杆122下方的支撑杆123、位于所述支撑杆123下方的第二弹簧124。所述第二顶靠块121的下端与所述第二顶靠杆122的上端固定连接,所述第二顶靠块121采用橡胶材料制成,使其顶靠在铝板上时不仅可以对铝板起到固定作用,还可以防止对铝板造成损坏,所述第二顶靠块121与所述第二顶靠杆122贯穿所述凹模板8的上下表面且与其滑动接触,所述第二顶靠杆122的下端与所述支撑杆123固定连接。所述支撑杆123呈圆柱体,所述支撑杆123收容于所述第三凹槽92内且与所述第三凹槽92的圆周侧面滑动接触,使得所述支撑杆123可以在所述第三凹槽92内上下移动。所述第二弹簧124设有若干个,所述第二弹簧124的下端与所述下模板9的内表面固定连接,所述第二弹簧124的上端与所述支撑杆123固定连接,从而对所述支撑杆123起到支撑作用,使得第二顶靠块121紧紧顶靠在铝板上。
如图1所示,所述本实用新型滤波器盖板制造工具使用时,首先上模板1、垫板2及固定板3下行,卸料板7在抵压弹簧11的作用下压紧位于其下方的铝板,然后挤压成型凸模6向下移动,且将铝板压入凹模板8的第四通孔81内。然后挤压成型凸模6的下端穿过所述第六通孔821,此时铝板会填充满第四通孔81,且挤压成型凸模6在与第六通孔821配合的情况下将位于其正下方且穿过第六通孔821的物料切断分离,且掉落在支撑柱83内,同时处于挤压成型凸模6周边的物料则填满第四通孔81,且顶靠在支撑板82的上表面上,然后向上移动上模板1,使得垫板2、固定板3向上移动,所述挤压成型凸模6向上移动,挤压成型凸模6脱离铝板,然后第二弹簧124向上推动支撑杆123,使得第二顶靠杆122、第二顶靠块121向上推动铝板,使得铝板脱离凹模板8,以便实现铝板与凹模板8的分离,方便将其取下。在挤压成型的过程中,所述第一顶靠块54的下端顶靠在铝板上,所述第一弹簧53被拉伸,以便将铝板固定住。至此,本实用新型滤波器盖板制造工具使用过程描述完毕。
Claims (10)
1.一种滤波器盖板制造工具,包括上模板、位于所述上模板下方的垫板、位于所述垫板下方的固定板、位于所述固定板下方的卸料板、位于所述卸料板下方的凹模板、位于所述凹模板下方的下模板,其特征在于:所述上模板上设有位于其上表面的第一凹槽、贯穿其上下表面的第一通孔、位于其下方的抵压弹簧,所述垫板上设有贯穿其上下表面的第二通孔、设置于垫板上的定位框及设置于所述垫板上的第一锁紧螺钉,所述固定板上设有贯穿其上下表面的第三通孔,所述固定板上设有第一顶靠结构、挤压成型凸模及导柱,所述第一顶靠结构包括第一顶靠杆、位于所述第一顶靠杆上方的第一固定杆、位于所述第一顶靠杆左右两侧的第一弹簧、位于所述第一顶靠杆下方的第一顶靠块,所述挤压成型凸模贯穿所述固定板的上下表面且与其固定连接,所述凹模板上设有贯穿其上下表面的第四通孔、第五通孔、收容于所述第四通孔内的支撑板、位于所述支撑板下方的支撑柱,所述下模板上设有位于其下表面的第二凹槽、位于其上表面的第三凹槽、贯穿其上下表面的第七通孔、设置于所述下模板上的第二顶靠装置、第二锁紧螺钉,所述第二顶靠装置包括第二顶靠块、位于所述第二顶靠块下方的第二顶靠杆、位于所述第二顶靠杆下方的支撑杆、位于所述支撑杆下方的第二弹簧。
2.如权利要求1所述的滤波器盖板制造工具,其特征在于:所述垫板呈长方体,所述垫板的上表面顶靠在所述上模板的下表面上。
3.如权利要求2所述的滤波器盖板制造工具,其特征在于:所述定位框呈空心的长方体,所述垫板的下端收容于所述定位框内且与所述定位框固定连接,所述第一锁紧螺钉贯穿所述上模板及垫板的上下表面且与其螺纹连接,所述第一锁紧螺钉的法兰收容于所述第一凹槽内且顶靠在上模板上,所述抵压弹簧的上端与所述上模板固定连接,所述抵压弹簧的下端与所述卸料板固定连接,所述抵压弹簧穿过所述第二通孔及第三通孔。
4.如权利要求3所述的滤波器盖板制造工具,其特征在于:所述固定板呈长方体,所述固定板的上表面顶靠在所述垫板的下表面上,所述固定板的上端收容于所述定位框内,所述第一锁紧螺钉贯穿所述固定板的上下表面且与其螺纹连接。
5.如权利要求4所述的滤波器盖板制造工具,其特征在于:所述第一顶靠杆贯穿所述垫板及固定板的上下表面且与其滑动接触,所述第一顶靠杆的上端收容于所述第一通孔内,所述第一顶靠杆的上端与所述第一固定杆固定连接,所述第一弹簧设有若干个,所述第一弹簧的上端与所述第一固定杆固定连接,所述第一弹簧的下端与所述垫板固定连接,所述第一顶靠块呈圆柱体,所述第一顶靠块的上端与所述第一顶靠杆的下端固定连接。
6.如权利要求5所述的滤波器盖板制造工具,其特征在于:所述卸料板呈长方体,所述第一顶靠杆及第一顶靠块贯穿所述卸料板的上下表面且与其滑动接触,所述挤压成型凸模贯穿所述卸料板的上下表面且与其滑动接触,所述导柱贯穿所述卸料板的上下表面且与其滑动接触。
7.如权利要求6所述的滤波器盖板制造工具,其特征在于:所述导柱的下端收容于所述第五通孔内且与所述凹模板滑动接触,所述支撑板呈圆柱体,所述支撑板收容于所述第四通孔内,所述支撑板的侧面与所述第四通孔的圆周侧面滑动接触,所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第六通孔。
8.如权利要求7所述的滤波器盖板制造工具,其特征在于:所述支撑柱呈横截面为圆环的柱体,所述支撑柱收容于所述第四通孔内,所述支撑柱的外表面与所述第四通孔的圆周面滑动接触,所述支撑柱的下端顶靠在所述下模板上,所述支撑柱的上端顶靠在所述支撑板上。
9.如权利要求8所述的滤波器盖板制造工具,其特征在于:所述第二锁紧螺钉与所述凹模板及下模板螺纹连接,所述第二锁紧螺钉的法兰收容于所述第二凹槽内且顶靠在所述下模板上,所述第三凹槽位于所述挤压成型凸模的正下方。
10.如权利要求9所述的滤波器盖板制造工具,其特征在于:所述第二顶靠块的下端与所述第二顶靠杆的上端固定连接,所述第二顶靠块与所述第二顶靠杆贯穿所述凹模板的上下表面且与其滑动接触,所述第二顶靠杆的下端与所述支撑杆固定连接,所述支撑杆呈圆柱体,所述支撑杆收容于所述第三凹槽内且与所述第三凹槽的圆周侧面滑动接触,所述第二弹簧设有若干个,所述第二弹簧的下端与所述下模板的内表面固定连接,所述第二弹簧的上端与所述支撑杆固定连接。
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CN111633087A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-08 | 胡红伟 | 一种滤波器盖板翻边成型工艺 |
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