CN211388417U - 一种用于型材加工的辅助定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及型材加工装置技术领域，公开了一种用于型材加工的辅助定位装置，包括放料座，所述放料座的顶端的两侧均连接有第一支撑板，且放料座的顶端的两侧靠近第一支撑板的位置均开设有通孔，所述放料座的顶端的前侧和后侧均开设有滑槽。本实用新型通过滑块、滑槽、第一活动板、固定夹板和型材固定机构中的第二限位螺杆、第三纤维螺孔和第二活动板，可以方便的将不同宽度和高度的型材固定在放料座上，当所需加工的型材为顶部不平整的形状时，通过滑块、滑槽、第一限位螺孔、第一活动板、第一限位螺杆和第二限位螺孔，可以方便的用固定夹板固定住顶部不平整的型材，方便了工作人员的使用，且提高了该辅助定位装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材加工装置技术领域，具体是一种用于型材加工的辅助定位装置。
背景技术
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。在型材加工过程中，经常需要将型材固定在工作台上以进行加工，型材的固定是后续工艺加工的基础。
目前市场上存在多种用于型材加工的辅助定位装置，但是这些辅助定位装置普遍存在不能方便的固定不同规格的型材，且在型材加工完毕后，工作人员不能方便的将型材从放料座取下。因此，本领域技术人员提供了一种用于型材加工的辅助定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于型材加工的辅助定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于型材加工的辅助定位装置，包括放料座，所述放料座的顶端的两侧均连接有第一支撑板，且放料座的顶端的两侧靠近第一支撑板的位置均开设有通孔，所述放料座的顶端的前侧和后侧均开设有滑槽，所述放料座的顶端的前侧和后侧靠近滑槽的位置均等距离开设有若干个第一限位螺孔，所述放料座的顶端的前侧和后侧靠近滑槽的位置均连接有第一活动板，所述两个第一活动板相互靠近的一侧均连接有固定夹板，所述放料座的内壁的底端设置有两个电动气缸，所述固定夹板的顶端连接有型材固定机构，所述第一活动板的底端的中间位置连接有滑块，所述第一活动板的顶端开设有两个第二限位螺孔，所述第二限位螺孔的内侧连接有第一限位螺杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述型材固定机构包括第二支撑板，所述第二支撑板的顶端开设有第三限位螺孔，所述第三限位螺孔的内侧连接有第二限位螺杆，所述第二限位螺杆的顶端安装有把手，所述第二限位螺杆的底端连接有第二活动板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位螺杆依次贯穿在第二限位螺孔和第一限位螺孔的内侧，所述第一活动板与放料座通过第一限位螺杆、第二限位螺孔和第一限位螺孔固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑板的底端与电动气缸相连接，所述第一支撑板与通孔的横截面相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述两个固定夹板相互靠近的一侧和第二活动板的底端均设置有橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块与滑槽的内侧相连接，所述第一活动板和放料座通过滑块和滑槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过滑块、滑槽、第一活动板、固定夹板和型材固定机构中的第二限位螺杆、第三纤维螺孔和第二活动板，可以方便的将不同宽度和高度的型材固定在放料座上，当所需加工的型材为顶部不平整的形状时，通过滑块、滑槽、第一限位螺孔、第一活动板、第一限位螺杆和第二限位螺孔，可以方便的用固定夹板固定住顶部不平整的型材，方便了工作人员的使用，且提高了该辅助定位装置的实用性。
2、通过电动气缸、通孔和第一支撑板，当型材在放料座上加工完毕后，电动气缸的活塞杆可以带动第一支撑板将放置在放料座上的型材顶起，从而可以方便工作人员将加工完毕的型材从放料座上取下，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为一种用于型材加工的辅助定位装置的结构示意图；
图2为一种用于型材加工的辅助定位装置中的型材固定机构的局部结构示意图；
图3为一种用于型材加工的辅助定位装置中的放料座、第一活动板和固定夹板的局部结构示意图；
图4为一种用于型材加工的辅助定位装置中的放料座的局部剖视图；
图5为一种用于型材加工的辅助定位装置中的放料座和第一活动板的局部剖视图。
图中：1、固定夹板；2、型材固定机构；3、第一限位螺孔；4、第一支撑板；5、放料座；6、第一活动板；7、滑槽；8、第一限位螺杆；9、第二限位螺孔；10、电动气缸；11、通孔；12、滑块；21、第二限位螺杆；22、第三限位螺孔；23、把手；24、第二支撑板；25、第二活动板。
具体实施方式
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于型材加工的辅助定位装置，包括放料座5，放料座5的顶端的两侧均连接有第一支撑板4，且放料座5的顶端的两侧靠近第一支撑板4的位置均开设有通孔11，放料座5的顶端的前侧和后侧均开设有滑槽7，放料座5的顶端的前侧和后侧靠近滑槽7的位置均等距离开设有若干个第一限位螺孔3，放料座5的顶端的前侧和后侧靠近滑槽7的位置均连接有第一活动板6，两个第一活动板6相互靠近的一侧均连接有固定夹板1，放料座5的内壁的底端设置有两个电动气缸10，固定夹板1的顶端连接有型材固定机构2，第一活动板6的底端的中间位置连接有滑块12，第一活动板6的顶端开设有两个第二限位螺孔9，第二限位螺孔9的内侧连接有第一限位螺杆8。
在图2中：型材固定机构2包括第二支撑板24，第二支撑板24的顶端开设有第三限位螺孔22，第三限位螺孔22的内侧连接有第二限位螺杆21，第二限位螺杆21的顶端安装有把手23，第二限位螺杆21的底端连接有第二活动板25，从而当需要在放料座5上固定住不同厚度型材时，先将型材放置在第二支撑板24和放料座5之间，然后用手转动把手23，从而将把手23连接的第二限位螺杆21带动第二活动板25向下移动，并与型材接触，从而将型材固定在放料座5上。
在图3中：第一限位螺杆8依次贯穿在第二限位螺孔9和第一限位螺孔3的内侧，第一活动板6与放料座5通过第一限位螺杆8、第二限位螺孔9和第一限位螺孔3固定连接，从而当需要固定住顶部不平整的型材时，将型材放置在两个固定夹板1之间，然后用手推动第一活动板6，使得两个固定夹板1均与型材紧密连接，然后再将第一限位螺杆8依次转入第二限位螺孔9和第一限位螺孔3的内侧，从而固定夹板1可以将型材固定在放料座5上。
在图4中：第一支撑板4的底端与电动气缸10相连接，第一支撑板4与通孔11的横截面相同，从而当放料座5上的型材加工完毕后，电动气缸10的活塞杆可以带动第一支撑板4向上移动，并将放料座5上的型材顶起，以方便人们将型材从放料座5上取下。
在图1中：两个固定夹板1相互靠近的一侧和第二活动板25的底端均设置有橡胶垫，从而固定夹板1和第二活动板25可以将型材更加牢固的固定在放料座5上。
在图5中：滑块12与滑槽7的内侧相连接，第一活动板6和放料座5通过滑块12和滑槽7滑动连接，从而当需要在放料座5上固定不同宽度的型材时，可以通过滑块12和滑槽7在放料座5上移动第一活动板6以使两个固定夹板1固定住不同宽度的型材。
本实用新型的工作原理是：当需要在放料座5上固定住型材时，先将型材放置在放料座5的中间位置，然后用手推动第一活动板6，当两个固定夹板1均与型材接触后，用手转动把手23，从而将把手23连接的第二限位螺杆21带动第二活动板25向下移动，并与型材接触，从而将型材固定在放料座5上，当需要固定住顶部不平整的型材时，将型材放置在两个固定夹板1之间，然后用手推动第一活动板6，使得两个固定夹板1均与型材紧密连接，然后再将第一限位螺杆8依次转入第二限位螺孔9和第一限位螺孔3的内侧，从而使得两个固定夹板1将型材固定在放料座5上，当放料座5上的型材加工完毕后，电动气缸10的活塞杆可以带动第一支撑板4向上移动，并将放料座5上的型材顶起，以方便人们将型材从放料座5上取下。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于型材加工的辅助定位装置，包括放料座(5)，其特征在于，所述放料座(5)的顶端的两侧均连接有第一支撑板(4)，且放料座(5)的顶端的两侧靠近第一支撑板(4)的位置均开设有通孔(11)，所述放料座(5)的顶端的前侧和后侧均开设有滑槽(7)，所述放料座(5)的顶端的前侧和后侧靠近滑槽(7)的位置均等距离开设有若干个第一限位螺孔(3)，所述放料座(5)的顶端的前侧和后侧靠近滑槽(7)的位置均连接有第一活动板(6)，所述两个第一活动板(6)相互靠近的一侧均连接有固定夹板(1)，所述放料座(5)的内壁的底端设置有两个电动气缸(10)，所述固定夹板(1)的顶端连接有型材固定机构(2)，所述第一活动板(6)的底端的中间位置连接有滑块(12)，所述第一活动板(6)的顶端开设有两个第二限位螺孔(9)，所述第二限位螺孔(9)的内侧连接有第一限位螺杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于型材加工的辅助定位装置，其特征在于，所述型材固定机构(2)包括第二支撑板(24)，所述第二支撑板(24)的顶端开设有第三限位螺孔(22)，所述第三限位螺孔(22)的内侧连接有第二限位螺杆(21)，所述第二限位螺杆(21)的顶端安装有把手(23)，所述第二限位螺杆(21)的底端连接有第二活动板(25)。
3.根据权利要求1所述的一种用于型材加工的辅助定位装置，其特征在于，所述第一限位螺杆(8)依次贯穿在第二限位螺孔(9)和第一限位螺孔(3)的内侧，所述第一活动板(6)与放料座(5)通过第一限位螺杆(8)、第二限位螺孔(9)和第一限位螺孔(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于型材加工的辅助定位装置，其特征在于，所述第一支撑板(4)的底端与电动气缸(10)相连接，所述第一支撑板(4)与通孔(11)的横截面相同。
5.根据权利要求2所述的一种用于型材加工的辅助定位装置，其特征在于，所述两个固定夹板(1)相互靠近的一侧和第二活动板(25)的底端均设置有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于型材加工的辅助定位装置，其特征在于，所述滑块(12)与滑槽(7)的内侧相连接，所述第一活动板(6)和放料座(5)通过滑块(12)和滑槽(7)滑动连接。
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