CN219169412U - 一种钢结构柱梁用校直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构柱梁用校直装置,属于钢结构柱梁用校直装置技术领域,包括支撑块以及设置在支撑块顶部的支撑板,支撑板的上方设置有支撑架,支撑架底部的中心位置设置有校直设备,校直设备底部安装有校直挤压块,校直挤压块位于支撑板的上方,支撑板顶部开设有滑槽和螺纹孔,螺纹孔的数量为多个,多个螺纹孔均匀的分布在滑槽的两侧,滑槽的内部设置有移动块,移动块上安装有柱梁夹持组件,螺纹孔的内部设置有承托组件,滑槽的内部安装有驱动组件,驱动组件与移动块连接。通过柱梁夹持组件、驱动组件和承托组件的设置,便于更好的对柱梁进行校直。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构柱梁用校直装置技术领域,具体为一种钢结构柱梁用校直装置。
背景技术
校直有热校直和冷校直。曲轴制造中主要采用压力机对曲轴进行冷校直。其方法是用两个支承块支撑曲轴,在曲轴的弯曲部位施加压力,使曲轴产生稳定的塑性变形,达到校直的目的。
经检索,中国专利号为CN202220501544.6,虽然可以对不同宽度不同长度的柱梁进行夹持但是现有的夹持结构不能带动柱梁进行翻转,单独对一面进行挤压校直,校直效率低,当需要对柱梁另一面进行校直时,需要将柱梁从夹持结构上拆卸下来翻转过后从新安装,费时费力,为此,我们提出一种钢结构柱梁用校直装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构柱梁用校直装置,以解决上述背景技术中提出的问题,现有的夹持结构不能带动柱梁进行翻转,单独对一面进行挤压校直,校直效率低,当需要对柱梁另一面进行校直时,需要将柱梁从夹持结构上拆卸下来翻转过后从新安装,费时费力。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构柱梁用校直装置,包括支撑块以及设置在所述支撑块顶部的支撑板,所述支撑板的上方设置有支撑架,所述支撑架底部的中心位置设置有校直设备,所述校直设备底部安装有校直挤压块,所述校直挤压块位于所述支撑板的上方,所述支撑板顶部开设有滑槽和螺纹孔,所述滑槽的内部设置有移动块,所述移动块上安装有柱梁夹持组件,所述螺纹孔的内部设置有承托组件,所述滑槽的内部安装有驱动组件,所述驱动组件与所述移动块连接。
优选的,所述柱梁夹持组件包括液压升降台以及设置在所述液压升降台上的竖块,所述液压升降台安装在所述移动块上,所述液压升降台的顶部设置所述竖块,所述竖块的侧壁上安装有第一转动杆,所述第一转动杆的一端安装有条形板,所述条形板上安装有插杆,所述插杆的一端贯穿所述条形板并插设在所述竖块的侧板上,所述插杆的另一端连接有第一把手,所述第一转动杆的另一端贯穿所述竖块并连接有夹具,所述第一转动杆的侧壁上固定套设有限位环,所述竖块的两侧分别与所述夹具和所述限位环接触,所述夹具顶部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的侧壁上安装有第二把手,所述第二把手位于所述夹具的上方,所述螺纹杆的底端贯穿所述夹具并连接有挤压片。
通过上述方案,可达到如下技术效果:可以对柱梁进行夹持,且夹持的过程中可以带动柱梁发生。
优选的,所述驱动组件包括第二转动杆以及设置在所述第二转动杆侧壁上的第三把手,所述第二转动杆的一端与所述滑槽的内壁转动连接,所述第二转动杆的另一端延伸至所述支撑板的外部并连接所述第三把手,所述第二转动杆的侧壁上开设有第一螺纹与第二螺纹,所述第一螺纹的螺纹方向与第二螺纹的螺纹方向相反。
通过上述方案,可达到如下技术效果:可以带动移动块在所述滑槽的内部进行移动,移动块可以带动所述液压升降台进行移动。
优选的,所述承托组件包括承托块以及设置在所述承托块侧壁上安装有固定块,所述固定块临近所述承托块的底部,所述固定块上安装有螺栓,所述螺栓的底端贯穿所述固定块并与所述螺纹孔连接。
通过上述方案,可达到如下技术效果:可以对柱梁进行承托。
优选的,所述螺纹孔的数量为多个,多个所述螺纹孔均匀的分布在所述滑槽的两侧。
通过上述方案,可达到如下技术效果:可以调整所述承托块在所述支撑板上的位置,便于更好的对柱梁进行支撑。
优选的,所述固定块的数量为两个,两个所述固定块分别安装在所述承托块的两侧。
通过上述方案,可达到如下技术效果:对所述承托块的固定更加牢固。
优选的,所述插杆的数量为两个,两个所述插杆分别位于所述第一转动杆的两侧。
通过上述方案,可达到如下技术效果:可以对所述第一转动杆的位置进行固定,放置所述第一转动杆发生转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、该一种钢结构柱梁用校直装置,通过柱梁夹持组件的设置,可以对柱梁进行夹持的同时带动柱梁发生旋转,通过液压升降台的设置,可以带动竖块进行上升和下降,通过竖块、第一转动杆、条形板、插杆、第一把手、和夹具的设置,可以将柱梁放置到夹具的内部,拉动第一把手,第一把手可以带动插杆,插杆在条形板上移动,使得插杆与竖块分离,此时转动条形板,条形板可以带动第一转动杆发生转动,第一转动杆可以带动限位环和夹具发生转动,通过螺纹杆、第二把手和挤压片的设置,拉动第二把手,第二把手可以带动螺纹杆发生转动,螺纹杆转动时可以带动挤压片进行升降,对柱梁进行挤压固定。
二、该一种钢结构柱梁用校直装置,通过驱动组件的设置,可以带动移动块以及设置在移动块上的物件在滑槽的内部进行移动,通过第二转动杆、第三把手第一螺纹和第二螺纹的设置,转动第三把手,第三把手可以带动第二转动杆发生转动,第二转动杆转动的过程中可以带动位于第一螺纹与第二螺纹上的移动块相互靠近或相互远离,便于对不同尺寸的柱梁进行固定。
三、该一种钢结构柱梁用校直装置,通过承托组件的设置,可以对柱梁进行支撑,便于更好的进行校直,通过螺纹孔、承托块、固定块和螺栓的设置,可以根据柱梁的长度调整承托块的位置,将螺栓插在固定块上,拧动螺栓,使得螺栓的底端贯穿固定块并与螺纹孔连接,对承托块的位置进行固定,便于柱梁放置在承托块上,对校直挤压块对柱梁进行校直。
附图说明
图1为本实用新型一种钢结构柱梁用校直装置示意图。
图中:1、支撑块;2、支撑板;201、滑槽;202、螺纹孔;3、液压升降台;4、竖块;5、第一转动杆;6、条形板;7、插杆;8、第一把手;9、夹具;10、限位环;11、螺纹杆;12、第二把手;13、挤压片;14、第二转动杆;15、第三把手;16、承托块;17、固定块;18、螺栓;19、支撑架;20、校直设备;21、校直挤压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
参阅图1;本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构柱梁用校直装置,包括支撑块1以及设置在支撑块1顶部的支撑板2,支撑板2的上方设置有支撑架19,支撑架19底部的中心位置设置有校直设备20,校直设备20底部安装有校直挤压块21,校直挤压块21位于支撑板2的上方,支撑板2顶部开设有滑槽201和螺纹孔202,螺纹孔202的数量为多个,多个螺纹孔202均匀的分布在滑槽201的两侧,滑槽201的内部设置有移动块,移动块上安装有柱梁夹持组件,螺纹孔202的内部设置有承托组件,滑槽201的内部安装有驱动组件,驱动组件与移动块连接,柱梁夹持组件包括液压升降台3以及设置在液压升降台3上的竖块4,液压升降台3安装在移动块上,液压升降台3的顶部设置竖块4,竖块4的侧壁上安装有第一转动杆5,第一转动杆5的一端安装有条形板6,条形板6上安装有插杆7,插杆7的数量为两个,两个插杆7分别位于第一转动杆5的两侧,插杆7的一端贯穿条形板6并插设在竖块4的侧板上,插杆7的另一端连接有第一把手8,第一转动杆5的另一端贯穿竖块4并连接有夹具9,第一转动杆5的侧壁上固定套设有限位环10,竖块4的两侧分别与夹具9和限位环10接触,夹具9顶部安装有螺纹杆11,螺纹杆11的侧壁上安装有第二把手12,第二把手12位于夹具9的上方,螺纹杆11的底端贯穿夹具9并连接有挤压片13。
具体的,启动液压升降台3,液压升降台3可以带动竖块4进行上升和下降,拉动第一把手8,第一把手8可以带动插杆7,插杆7在条形板6上移动,使得插杆7与竖块4分离,此时转动条形板6,条形板6可以带动第一转动杆5发生转动,第一转动杆5可以带动限位环10和夹具9发生转动,将柱梁放置到夹具9的内部,拉动第二把手12,第二把手12可以带动螺纹杆11发生转动,螺纹杆11转动时可以带动挤压片13进行升降,对柱梁进行挤压固定。
实施例2:
参阅图1;本实用新型提供一种技术方案:驱动组件包括第二转动杆14以及设置在第二转动杆14侧壁上的第三把手15,第二转动杆14的一端与滑槽201的内壁转动连接,第二转动杆14的另一端延伸至支撑板2的外部并连接第三把手15,第二转动杆14的侧壁上开设有第一螺纹与第二螺纹,第一螺纹的螺纹方向与第二螺纹的螺纹方向相反。
具体的,转动第三把手15,第三把手15可以带动第二转动杆14发生转动,第二转动杆14转动的过程中可以带动位于第一螺纹与第二螺纹上的移动块相互靠近或相互远离,移动块在滑槽201的内部移动。
实施例3:
参阅图1;本实用新型提供一种技术方案:承托组件包括承托块16以及设置在承托块16侧壁上安装有固定块17,固定块17的数量为两个,两个固定块17分别安装在承托块16的两侧,固定块17临近承托块16的底部,固定块17上安装有螺栓18,螺栓18的底端贯穿固定块17并与螺纹孔202连接。
具体的,根据柱梁的长度调整承托块16的位置,将螺栓18插在固定块17上,拧动螺栓18,使得螺栓18的底端贯穿固定块17并与螺纹孔202连接,对承托块16的位置进行固定。
工作原理:
当需要对柱梁进行校直时,先根据柱梁的长度调整承托块16的位置,将螺栓18插在固定块17上,拧动螺栓18,使得螺栓18的底端贯穿固定块17并与螺纹孔202连接,对承托块16的位置进行固定,将柱梁放置在承托块16上,接着转动第三把手15,第三把手15可以带动第二转动杆14发生转动,第二转动杆14转动的过程中可以带动位于第一螺纹与第二螺纹上的移动块相互靠近或相互远离,移动块在滑槽201的内部移动,移动块带动液压升降台3进行移动,启动液压升降台3,液压升降台3可以带动竖块4进行上升和下降,将柱梁放置到夹具9的内部,拉动第二把手12,第二把手12可以带动螺纹杆11发生转动,螺纹杆11转动时可以带动挤压片13进行升降,对柱梁进行挤压固定,通过竖块4带动柱梁放置在承托块16上,通过校直设备20带动校直挤压块21对柱梁进行校直,当需要对柱梁进行翻转时,启动液压升降台3,液压升降台3带动竖块4上升,拉动第一把手8,第一把手8可以带动插杆7,插杆7在条形板6上移动,使得插杆7与竖块4分离,此时转动条形板6,条形板6可以带动第一转动杆5发生转动,第一转动杆5可以带动限位环10和夹具9发生转动,夹具9带动柱梁翻转,翻转180°后,推动第一把手8,第一把手8带动插杆7插入到竖块4上,对第一转动杆5的位置进行固定,防止第一转动杆5带动夹具9发生转动,柱梁翻转完成后,启动液压升降台3,液压升降台3带动竖块4下降,使得柱梁重新放置在承托块16上,通过校直设备20和校直挤压块21对柱梁进行校直,柱梁校直完成后,拧动第二把手12,将柱梁从夹具9上取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢结构柱梁用校直装置,包括支撑块(1)以及设置在所述支撑块(1)顶部的支撑板(2),所述支撑板(2)的上方设置有支撑架(19),所述支撑架(19)底部的中心位置设置有校直设备(20),所述校直设备(20)底部安装有校直挤压块(21),所述校直挤压块(21)位于所述支撑板(2)的上方,所述支撑板(2)顶部开设有滑槽(201)和螺纹孔(202),其特征在于:所述滑槽(201)的内部设置有移动块,所述移动块上安装有柱梁夹持组件,所述螺纹孔(202)的内部设置有承托组件,所述滑槽(201)的内部安装有驱动组件,所述驱动组件与所述移动块连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱梁用校直装置,其特征在于:所述柱梁夹持组件包括液压升降台(3)以及设置在所述液压升降台(3)上的竖块(4),所述液压升降台(3)安装在所述移动块上,所述液压升降台(3)的顶部设置所述竖块(4),所述竖块(4)的侧壁上安装有第一转动杆(5),所述第一转动杆(5)的一端安装有条形板(6),所述条形板(6)上安装有插杆(7),所述插杆(7)的一端贯穿所述条形板(6)并插设在所述竖块(4)的侧板上,所述插杆(7)的另一端连接有第一把手(8),所述第一转动杆(5)的另一端贯穿所述竖块(4)并连接有夹具(9),所述第一转动杆(5)的侧壁上固定套设有限位环(10),所述竖块(4)的两侧分别与所述夹具(9)和所述限位环(10)接触,所述夹具(9)顶部安装有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的侧壁上安装有第二把手(12),所述第二把手(12)位于所述夹具(9)的上方,所述螺纹杆(11)的底端贯穿所述夹具(9)并连接有挤压片(13)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构柱梁用校直装置,其特征在于:所述驱动组件包括第二转动杆(14)以及设置在所述第二转动杆(14)侧壁上的第三把手(15),所述第二转动杆(14)的一端与所述滑槽(201)的内壁转动连接,所述第二转动杆(14)的另一端延伸至所述支撑板(2)的外部并连接所述第三把手(15),所述第二转动杆(14)的侧壁上开设有第一螺纹与第二螺纹,所述第一螺纹的螺纹方向与第二螺纹的螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构柱梁用校直装置,其特征在于:所述承托组件包括承托块(16)以及设置在所述承托块(16)侧壁上安装有固定块(17),所述固定块(17)临近所述承托块(16)的底部,所述固定块(17)上安装有螺栓(18),所述螺栓(18)的底端贯穿所述固定块(17)并与所述螺纹孔(202)连接。
5.根据权利要求3所述的一种钢结构柱梁用校直装置,其特征在于:所述螺纹孔(202)的数量为多个,多个所述螺纹孔(202)均匀的分布在所述滑槽(201)的两侧。
6.根据权利要求4所述的一种钢结构柱梁用校直装置,其特征在于:所述固定块(17)的数量为两个,两个所述固定块(17)分别安装在所述承托块(16)的两侧。
7.根据权利要求2所述的一种钢结构柱梁用校直装置,其特征在于:所述插杆(7)的数量为两个,两个所述插杆(7)分别位于所述第一转动杆(5)的两侧。
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