CN217720954U - 双速偏心轮减速直流电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双速偏心轮减速直流电机,包括电机本体、第一双联齿轮、第二双联齿轮、转盘和输出轴组件,第一双联齿轮的第一级与电机本体的输出轴连接,输出轴组件套设在第一双联齿轮上,第二双联齿轮与第一双联齿轮的第二级相啮合,转盘与第二双联齿轮相配合,输出轴组件位于转盘内。通过设有第一双联齿轮,因此,使得第一双联齿轮带动输出轴组件转动,实现了第一个转速输出;通过第二双联齿轮,并与第一双联齿轮相配合,方便第一双联齿轮带动第二双联齿轮转动,第二双联齿轮再带动转盘转动,实现了第二个转速输出。由此,通过两个转速的输出,可以满足不同转速要求的家电要求,满足多功能家电使用要求。
Description
技术领域
本实用新型属于一种直流减速电机,尤其是涉及一种双速偏心轮减速直流电机。
背景技术
直流减速电机具有大扭矩,低噪音等特点,因此在小家电上被广泛运用。但是,现有的减速直流电机多数为一个档位转速输出,越来越不能满足多功能电器的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双速偏心轮减速直流电机,能够解决上述问题中的至少一个。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种双速偏心轮减速直流电机,包括电机本体、第一双联齿轮、第二双联齿轮、转盘和输出轴组件,第一双联齿轮的第一级与电机本体的输出轴连接,输出轴组件套设在第一双联齿轮上,第二双联齿轮与第一双联齿轮的第二级相啮合,转盘与第二双联齿轮相配合,输出轴组件位于转盘内。
本实用新型的有益效果是:通过设有第一双联齿轮,因此,使得第一双联齿轮带动输出轴组件转动,实现了第一个转速输出;通过第二双联齿轮,并与第一双联齿轮相配合,方便第一双联齿轮带动第二双联齿轮转动,第二双联齿轮再带动转盘转动,实现了第二个转速输出。由此,通过两个转速的输出,可以满足不同转速要求的家电要求,满足多功能家电使用要求。
在一些实施方式中,电机本体的输出轴为蜗杆轴,第一双联齿轮的第一级为斜齿轮。由此,可以方便电机本体与第一双联齿轮的配合,也方便电机本体运动的传递。
在一些实施方式中,第一双联齿轮的第二级为直齿轮,第一双联齿轮的第一级的外径大于其第二级的外径。由此,通过第一双联齿轮实现减速的目的,便于输出轴组件输出的速度能够适用家电的使用要求。
在一些实施方式中,第二双联齿轮的第一级与第一双联齿轮的第二级相啮合,第二双联齿轮的第一级的外径大于其第二级的外径,转盘与第二双联齿轮的第二级相配合。由此,通过各级齿轮的外径变化,使得转盘的输出速度满足相应的使用要求。
在一些实施方式中,转盘的外侧设有外齿,外齿与第二双联齿轮的第二级相啮合。由此,转盘设有外齿,方便转盘与第二双联齿轮的配合。
在一些实施方式中,双速偏心轮减速直流电机还包括齿轮箱,齿轮箱罩设在电机本体的输出轴和第一双联齿轮外侧。由此,通过设有齿轮箱,可以对其内部结构起到保护作用。
在一些实施方式中,双速偏心轮减速直流电机还包括固定轴,固定轴套设在第二双联齿轮上,两端分别伸出第二双联齿轮的两端。由此,通过设有固定轴,可以方便第二双联齿轮在相应结构上的安装。
在一些实施方式中,输出轴组件包括轴杆和连接头,轴杆套设在第一双联齿轮上,连接头固定在轴杆的一端,连接头位于第一双联齿轮的外侧。由此,通过设有连接头,可以方便轴杆与家电结构相配合使用,安装方便。
附图说明
图1是本实用新型双速偏心轮减速直流电机的爆炸结构示意图;
图2是本实用新型双速偏心轮减速直流的结构示意图;
图3是本实用新型双速偏心轮减速直流电机中部分结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1~图3:双速偏心轮减速直流电机,包括电机本体1、第一双联齿轮2、第二双联齿轮3、转盘4和输出轴组件5,第一双联齿轮2的第一级21与电机本体1的输出轴连接,输出轴组件5套设在第一双联齿轮2上,第二双联齿轮3与第一双联齿轮2的第二级21相啮合,转盘4与第二双联齿轮3相配合,输出轴组件5位于转盘4内。
该双速偏心轮减速直流电机在使用时,电机本体1的输出轴带动第一双联齿轮2转动,通过第一双联齿轮2实现减速,并带动输出轴组件5转动,实现第一个转速输出;通过第一双联齿轮3带动第二双联齿轮3转动,通过第二双联齿轮3带动转盘4转动,实现第二个转速输出。在实际使用过程中,可以根据实际的使用要求,在输出轴组件5上安装相应的家电结构或在转盘4上安装相应的家电结构,用于满足不同的使用要求。
电机本体1的输出轴为蜗杆轴11,第一双联齿轮2的第一级21为斜齿轮。由此,通过蜗杆轴11的转动,带动第一双联齿轮2转动;且提高了传动的平稳性。
第一双联齿轮2的第二级22为直齿轮,第一双联齿轮2的第一级的外径大于其第二级的外径。由此,通过设有外径较小的第二级,方便第一双联齿轮2与第二双联齿轮2的配合,为第二双联齿轮2安装腾出了空间,利于减小整体体积。
第二双联齿轮3的第一级31与第一双联齿轮2的第二级22相啮合,第二双联齿轮3的第一级31的外径大于其第二级32的外径,转盘与第二双联齿轮3的第二级32相配合。在实际使用过程中,第二双联齿轮3的第一级31的外径大于第一双联齿轮2的第二级22的外径,由此,通过第二双联齿轮3可以实现转动速度进一步减小,从而使得转盘的输出速度小于输出轴组件5的输出速度,满足不同转动速度的使用要求。
转盘4的外侧设有外齿41,外齿41与第二双联齿轮3的第二级相啮合。转盘4通过设有外齿41,可以方便实现转盘4与第二双联齿轮3的配合,方便第二双联齿轮3转动带动转盘4转动。
双速偏心轮减速直流电机还包括齿轮箱6,齿轮箱6罩设在电机本体1的输出轴和第一双联齿轮2外侧。通过齿轮箱6可以起到一定程度上的防尘作用和保护作用。
双速偏心轮减速直流电机还包括固定轴7,固定轴7套设在第二双联齿轮3上,两端分别伸出第二双联齿轮3的两端。通过固定轴7可以方便第二双联齿轮3在其他结构上的安装,保证了第二双联齿轮3与第一双联齿轮2的紧密配合。
输出轴组件5包括轴杆51和连接头52,轴杆51套设在第一双联齿轮2上,连接头52固定在轴杆51的一端,连接头52位于第一双联齿轮2的外侧。通过连接头52,可以方便与其他电器结构相配合。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.双速偏心轮减速直流电机,其特征在于,包括电机本体(1)、第一双联齿轮(2)、第二双联齿轮(3)、转盘(4)和输出轴组件(5),所述第一双联齿轮(2)的第一级(21)与电机本体(1)的输出轴连接,所述输出轴组件(5)套设在第一双联齿轮(2)上,所述第二双联齿轮(3)与第一双联齿轮(2)的第二级(22)相啮合,所述转盘(4)与第二双联齿轮(3)相配合,所述输出轴组件(5)位于转盘(4)内。
2.根据权利要求1所述的双速偏心轮减速直流电机,其特征在于,所述电机本体(1)的输出轴为蜗杆轴(11),所述第一双联齿轮(2)的第一级(21)为斜齿轮。
3.根据权利要求2所述的双速偏心轮减速直流电机,其特征在于,所述第一双联齿轮(2)的第二级(22)为直齿轮,所述第一双联齿轮(2)的第一级的外径大于其第二级的外径。
4.根据权利要求3所述的双速偏心轮减速直流电机,其特征在于,所述第二双联齿轮(3)的第一级与第一双联齿轮(2)的第二级(22)相啮合,所述第二双联齿轮(3)的第一级的外径大于其第二级的外径,所述转盘与第二双联齿轮(3)的第二级相配合。
5.根据权利要求4所述的双速偏心轮减速直流电机,其特征在于,所述转盘(4)的外侧设有外齿(41),所述外齿(41)与第二双联齿轮(3)的第二级相啮合。
6.根据权利要求1~5任一项所述的双速偏心轮减速直流电机,其特征在于,还包括齿轮箱(6),所述齿轮箱(6)罩设在电机本体(1)的输出轴和第一双联齿轮(2)外侧。
7.根据权利要求6所述的双速偏心轮减速直流电机,其特征在于,还包括固定轴(7),所述固定轴(7)套设在第二双联齿轮(3)上,两端分别伸出第二双联齿轮(3)的两端。
8.根据权利要求1~5任一项所述的双速偏心轮减速直流电机,其特征在于,所述输出轴组件(5)包括轴杆(51)和连接头(52),所述轴杆(51)套设在第一双联齿轮(2)上,所述连接头(52)固定在轴杆(51)的一端,所述连接头(52)位于第一双联齿轮(2)的外侧。
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