CN219618894U - 一种电机差速器一体机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机技术领域,公开了一种电机差速器一体机结构,包括驱动电机和差速组件,所述驱动电机的输出端安装有差速器,所述差速组件包括差速箱体、电机轴太阳轮、行星轮轴、行星轮、外齿圈和差速齿轮,所述电机轴太阳轮固定于所述驱动电机的输出端,外齿圈的内部、电机轴太阳轮共同啮合连接有多个行星轮,多个行星轮上固定有行星轮轴,行星轮轴上安装有差速齿轮。本实用新型行星差速箱体,可以直接安装在电机输出轴端的电机前盖上,也可以和电机前端盖做成一体,也可以将差速箱体和电机前盖、电机壳做成一体,达到电机、行星差速箱、半轴,三者同轴安装的效果,通过驱动电机与差速组件设置成一体的,可以有效节约成本,减小空间占用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种电机差速器一体机结构。
背景技术
现有电动车的后桥常规采用单独的差速包,差速包是一个带差速齿轮的直齿轮减速箱体,共有3个轴,2级减速。后桥半轴安装在差速包的第3级输出轴端,电机安装在第1级的输入轴端。
现有常规的后桥结构具有以下缺点:1、后桥驱动位置占用了较大的空间,安装方式和角度单一;2、结构复杂成本高;3、差速包易漏油、进水;4、电机、后桥、差速包供应商之间发生质量责任方面的疑义,不利于整车厂家的质量改善。
因此我们提出一种电机差速器一体机结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机差速器一体机结构,至少解决了背景技术中所提出的一个问题。
本申请实施例提供了一种电机差速器一体机结构,包括驱动电机和差速组件,所述驱动电机的输出端安装有差速器,所述差速组件包括差速箱体、电机轴太阳轮、行星轮轴、行星轮、外齿圈和差速齿轮,所述电机轴太阳轮固定于所述驱动电机的输出端,所述差速箱体固定于所述驱动电机上,所述差速箱体的内壁转动安装有外齿圈,外齿圈的内部、电机轴太阳轮共同啮合连接有多个行星轮,多个行星轮上固定有行星轮轴,行星轮轴上安装有差速齿轮。
通过采用上述技术方案,通过驱动电机与差速组件设置成一体的,可以有效节约成本,减小空间占用。
优选的,所述驱动电机包括电机壳,所述电机壳的内壁上固定有定子,所述电机壳的中部转动安装有第一半轴,所述第一半轴上安装有与定子对应的转子。
通过采用上述技术方案,驱动电机通电时,带动转子转动,进而带动第一半轴转动。
优选的,所述电机壳的端部安装有电机前盖,所述电机前盖与第一半轴转动连接。
通过采用上述技术方案,电机前盖为现有技术,具有密封的作用,提高电机的封闭性。
优选的,所述电机轴太阳轮同轴固定于第一半轴上。
通过采用上述技术方案,当第一半轴转动时,能够带动电机轴太阳轮转动,进而实现差速组件的运行。
优选的,所述差速箱体固定于电机前盖上。
通过采用上述技术方案,本实用新型行星差速箱体,可以直接安装在电机输出轴端的电机前盖上,也可以和电机前端盖做成一体,也可以将差速箱体和电机前盖、电机壳做成一体,达到电机、行星差速箱、半轴,三者同轴安装的效果。
优选的,所述差速齿轮上固定有第二半轴。
优选的,所述第二半轴、差速齿轮与电机轴太阳轮同轴设置。
通过采用上述技术方案,同轴安装,能够节约空间,节省成本。
与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
本实用新型行星差速箱体,可以直接安装在电机输出轴端的电机前盖上,也可以和电机前端盖做成一体,也可以将差速箱体和电机前盖、电机壳做成一体,达到电机、行星差速箱、半轴,三者同轴安装的效果,通过驱动电机与差速组件设置成一体的,可以有效节约成本,减小空间占用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种电机差速器一体机结构的结构示意图。
图中:1、电机壳;2、第一半轴;3、定子;4、转子;5、电机前盖;6、电机轴太阳轮;7、行星轮轴;8、行星轮;9、外齿圈;10、差速箱体;11、差速齿轮;12、第二半轴。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种电机差速器一体机结构,包括驱动电机和差速组件,所述驱动电机的输出端安装有差速器,所述差速组件包括差速箱体10、电机轴太阳轮6、行星轮8轴7、行星轮8、外齿圈9和差速齿轮11,所述电机轴太阳轮6固定于所述驱动电机的输出端,所述差速箱体10固定于所述驱动电机上,所述差速箱体10的内壁转动安装有外齿圈9,外齿圈9的内部、电机轴太阳轮6共同啮合连接有多个行星轮8,多个行星轮8上固定有行星轮8轴7,行星轮8轴7上安装有差速齿轮11,值得说明的是,行星轮8设置3个,且呈环形阵列设置,通过驱动电机与差速组件设置成一体的,可以有效节约成本,减小空间占用。
如图1所示,在本实用新型的具体实施方式中,所述驱动电机包括电机壳1,所述电机壳1的内壁上固定有定子3,所述电机壳1的中部转动安装有第一半轴2,所述第一半轴2上安装有与定子3对应的转子4,驱动电机通电时,带动转子4转动,进而带动第一半轴2转动。
如图1所示,在本实用新型的具体实施方式中,所述电机壳1的端部安装有电机前盖5,所述电机前盖5与第一半轴2转动连接。
如图1所示,在本实用新型的具体实施方式中,所述电机轴太阳轮6同轴固定于第一半轴2上,当第一半轴2转动时,能够带动电机轴太阳轮6转动,进而实现差速组件的运行。
如图1所示,在本实用新型的具体实施方式中,所述差速箱体10固定于电机前盖5上。
如图1所示,在本实用新型的具体实施方式中,所述差速齿轮11上固定有第二半轴12。
如图1所示,在本实用新型的具体实施方式中,所述第二半轴12、差速齿轮11与电机轴太阳轮6同轴设置,本实用新型行星差速箱体10,可以直接安装在电机输出轴端的电机前盖5上,也可以和电机前端盖做成一体,也可以将差速箱体10和电机前盖5、电机壳1做成一体,达到电机、行星差速箱、半轴,三者同轴安装的效果。
工作原理:本实用新型行星差速箱体10,可以直接安装在电机输出轴端的电机前盖5上,也可以和电机前端盖做成一体,也可以将差速箱体10和电机前盖5、电机壳1做成一体,达到电机、行星差速箱、半轴,三者同轴安装的效果,驱动电机通电时,带动转子4转动,进而带动第一半轴2转动,当第一半轴2转动时,能够带动电机轴太阳轮6转动,进而实现差速组件的运行。
Claims (7)
1.一种电机差速器一体机结构,包括驱动电机和差速组件,其特征在于,所述驱动电机的输出端安装有差速器,所述差速组件包括差速箱体(10)、电机轴太阳轮(6)、行星轮轴(7)、行星轮(8)、外齿圈(9)和差速齿轮(11),所述电机轴太阳轮(6)固定于所述驱动电机的输出端,所述差速箱体(10)固定于所述驱动电机上,所述差速箱体(10)的内壁转动安装有外齿圈(9),外齿圈(9)的内部、电机轴太阳轮(6)共同啮合连接有多个行星轮(8),多个行星轮(8)上固定有行星轮轴(7),行星轮轴(7)上安装有差速齿轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电机差速器一体机结构,其特征在于,所述驱动电机包括电机壳(1),所述电机壳(1)的内壁上固定有定子(3),所述电机壳(1)的中部转动安装有第一半轴(2),所述第一半轴(2)上安装有与定子(3)对应的转子(4)。
3.根据权利要求2所述的一种电机差速器一体机结构,其特征在于,所述电机壳(1)的端部安装有电机前盖(5),所述电机前盖(5)与第一半轴(2)转动连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种电机差速器一体机结构,其特征在于,所述电机轴太阳轮(6)同轴固定于第一半轴(2)上。
5.根据权利要求3所述的一种电机差速器一体机结构,其特征在于,所述差速箱体(10)固定于电机前盖(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种电机差速器一体机结构,其特征在于,所述差速齿轮(11)上固定有第二半轴(12)。
7.根据权利要求6所述的一种电机差速器一体机结构,其特征在于,所述第二半轴(12)、差速齿轮(11)与电机轴太阳轮(6)同轴设置。
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