CN217671359U - 铁皮防撞保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铁皮防撞保护装置，包括机架，所述机架上横向设置有固定在剪叉式升降台上的辊筒输送机构，位于辊筒输送机构的前侧竖向设置有一对限位板，位于限位板的一侧设置有与辊筒输送机构电连接的触碰开关。该装置结构紧凑，可有效避免辊筒输送机构出现损坏并保护铁皮。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铁皮防撞保护装置。
背景技术
在制作罐体的过程中需要将铁皮裁剪后堆叠成垛，然后将成叠铁皮通过转移吸附机构一片一片的移动到传送机构上，进而送入下一制作工序中。但是在将成叠的铁片通过辊筒输送机构输送至转移吸附机构下侧时，若辊筒输送机构在铁皮输送到位后未及时停止，会造成辊筒输送机构的主驱动辊发生发生断裂的情况发生，并造成铁皮损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁皮防撞保护装置，该装置结构紧凑，可有效避免辊筒输送机构出现损坏并保护铁皮。
本实用新型的技术方案在于：一种铁皮防撞保护装置，包括机架，所述机架上横向设置有固定在剪叉式升降台上的辊筒输送机构，位于辊筒输送机构的前侧竖向设置有一对限位板，位于限位板的一侧设置有与辊筒输送机构电连接的触碰开关。
进一步地，所述剪叉式升降台包括底座和用于安装辊筒输送机构的升降座，位于底座和升降座之间的两侧均设置有由两连杆中部相铰接组成的剪叉组件；所述剪叉组件的一连杆前端与升降座相铰接，且后端与底座滑动连接；剪叉组件的另一连杆前端与底座相铰接，且后端与升降座滑动动连接，位于两剪叉组件之间设置有驱动剪叉组件实现升降座升降的驱动机构。
进一步地，所述驱动机构包括电缸，两剪叉组件的另一连杆的中部之间经固定板相连接，所述电缸的伸缩杆与固定板相铰接，位于两剪叉组件的一连杆后端之间固定有安装板，所述电缸的座壳与安装板相铰接。
进一步地，所述底座上设置有横向滑槽，所述剪叉组件的一连杆后端设置有与滑槽相配合的滚轮；所述升降台的底面设置有导向限位槽，所述剪叉组件的另一连杆后端经滑轮与导向限位槽滑动配合。
进一步地，所述辊筒输送机构包括安装架，所述安装架内沿横向间隔设置有纵向安装的辊筒，相邻辊筒之间经链条传动连接，所述安装架的下侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端经传动链、链轮与位于前侧的辊筒的一端传动连接。
进一步地，所述触碰开关与机架固定连接，触碰开关上竖向固定有连接板，所述连接板的上端铰接有驱动板，所述驱动板上具有竖向设置于触碰开关的按钮后侧的垂板。
进一步地，所述触碰开关位于辊筒输送机构的前端上方，且驱动板的垂板突出限位板的后表面。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该装置结构紧凑，可有效避免辊筒输送机构的主动辊筒轴杆发生断裂的情况，并有效保护铁皮；同时该装置改造费用成本低，方便实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1的A向示意图；
图3为本实用新型的图1的B区示意图；
图中：1-剪叉式升降台 110-底座 111-横向滑槽 120-升降座 121-导向限位槽 130-剪叉组件 131-剪叉组件的一连杆 132-铰接座 133-剪叉组件的另一连杆134-固定板 135-安装板 136-电缸 137-滚轮 138-滑轮 2-辊筒输送机构 201-安装架 202-辊筒 203-链条 204-驱动电机 205-传动链 206-链轮 3-限位板 4-触碰开关 41-连接板 42-驱动板 5-传送机构 6-吸附转移机构 61-移动架 62-升降架 63-吸盘 64-磁铁架。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图1至图3
一种铁皮防撞保护装置，包括机架，所述机架上横向设置有固定在剪叉式升降台1上的辊筒输送机构2，位于辊筒输送机构的前侧竖向设置有一对限位板3，位于限位板的一侧设置有与辊筒输送机构电连接的触碰开关4。从而在辊筒输送机构上的成叠铁皮的前端抵接触碰开关后，触碰开关使辊筒输送机构停止转动，避免辊筒输送机构出现损坏。
本实施例中，所述剪叉式升降台包括底座110和用于安装辊筒输送机构的升降座120，位于底座和升降座之间的两侧均设置有由两连杆中部相铰接组成的剪叉组件130；所述剪叉组件的一连杆131前端经铰接座132与位于上侧的升降座相铰接，且后端与底座滑动连接；剪叉组件的另一连杆133前端经铰接座与下侧的底座相铰接，且后端与升降座滑动动连接，位于两剪叉组件之间设置有驱动剪叉组件实现升降座升降的驱动机构。
本实施例中，所述驱动机构包括电缸136，两剪叉组件的另一连杆的中部之间经固定板134相连接，所述电缸的伸缩杆与固定板相铰接，位于两剪叉组件的一连杆后端之间固定有安装板135，所述电缸的座壳与安装板相铰接。从而通过电缸的伸缩动作完成剪叉组件的变形，实现升降座的升降，电缸的伸缩杆伸出时升降座上升，电缸的伸缩杆收缩时升降座下降。
本实施例中，所述底座上设置有横向滑槽111，所述剪叉组件的一连杆后端设置有与滑槽相配合的滚轮137；所述升降台的底面设置有导向限位槽121，所述剪叉组件的另一连杆后端经滑轮138与导向限位槽滑动配合。所述导向限位槽和横向滑槽的长度小于底座长度的一半，避免发生升降座不平衡的情况发生。
本实施例中，所述辊筒输送机构包括安装架201，所述安装架内沿横向间隔设置有纵向安装的辊筒202，相邻辊筒之间经链条203传动连接，所述安装架的下侧固定有驱动电机204，所述驱动电机的输出端经传动链205、链轮206与位于前侧的辊筒的一端传动连接。从而通过驱动电机驱动辊筒旋转。
本实施例中，为了更好地与铁皮前端接触，所述触碰开关与机架固定连接，触碰开关上竖向固定有连接板41，所述连接板的上端铰接有驱动板42，所述驱动板上具有竖向设置于触碰开关的按钮后侧的垂板，所述触碰开关与辊筒输送机构的驱动电机电控连接，从而在触碰开关被触碰后让驱动电机停止转动。
本实施例中，所述触碰开关位于辊筒输送机构的前端上方，且驱动板的垂板突出限位板的后表面，铁皮的前端在接触到限位板前，先触碰驱动板实现辊筒输送机构停机。从而在辊筒输送机构上的成叠铁皮的前端触碰都驱动板后、通过垂板按压触碰开关使辊筒输送机构停止转动，避免位于最前侧的辊筒轴杆出现断裂的情况发生。
本实施例中，所述限位板的上端固定于一纵向设置的传送机构5旁侧，所述辊筒输送机构的上方设置有能够升降并将铁皮吸横移至传送机构上的吸附转移机构6，以便辊筒输送机构上的铁皮一张一张的输送到传送机构上，进而送入下一工序。该吸附转移机构包括能够横向移动的移动架61，所述移动架移动架下侧安装有由气缸驱动的升降架62，所述升降架上安装有若干吸盘63，位于升降的两侧还横向设置有磁铁架64，以便吸盘吸附最上层的铁皮时，通过磁铁架将辊筒输送机构上的剩余铁皮的侧面吸附住，避免吸盘一次吸附多张铁皮，进而辅助铁皮分离。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种铁皮防撞保护装置，包括机架，其特征在于，所述机架上横向设置有固定在剪叉式升降台上的辊筒输送机构，位于辊筒输送机构的前侧竖向设置有一对限位板，位于限位板的一侧设置有与辊筒输送机构电连接的触碰开关，所述触碰开关与机架固定连接，触碰开关上竖向固定有连接板，所述连接板的上端铰接有驱动板，所述驱动板上具有竖向设置于触碰开关的按钮后侧的垂板，且驱动板的垂板突出限位板的后表面。
2.根据权利要求1所述的铁皮防撞保护装置，其特征在于，所述剪叉式升降台包括底座和用于安装辊筒输送机构的升降座，位于底座和升降座之间的两侧均设置有由两连杆中部相铰接组成的剪叉组件；所述剪叉组件的一连杆前端与升降座相铰接，且后端与底座滑动连接；剪叉组件的另一连杆前端与底座相铰接，且后端与升降座滑动动连接，位于两剪叉组件之间设置有驱动剪叉组件实现升降座升降的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的铁皮防撞保护装置，其特征在于，所述驱动机构包括电缸，两剪叉组件的另一连杆的中部之间经固定板相连接，所述电缸的伸缩杆与固定板相铰接，位于两剪叉组件的一连杆后端之间固定有安装板，所述电缸的座壳与安装板相铰接。
4.根据权利要求2或3所述的铁皮防撞保护装置，其特征在于，所述底座上设置有横向滑槽，所述剪叉组件的一连杆后端设置有与滑槽相配合的滚轮；所述升降台的底面设置有导向限位槽，所述剪叉组件的另一连杆后端经滑轮与导向限位槽滑动配合。
5.根据权利要求1、2或3所述的铁皮防撞保护装置，其特征在于，所述辊筒输送机构包括安装架，所述安装架内沿横向间隔设置有纵向安装的辊筒，相邻辊筒之间经链条传动连接，所述安装架的下侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端经传动链、链轮与位于前侧的辊筒的一端传动连接。
6.根据权利要求1所述的铁皮防撞保护装置，其特征在于，所述触碰开关位于辊筒输送机构的前端上方。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN202221019980.6U Active CN217671359U (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 铁皮防撞保护装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-04-29 CN CN202221019980.6U patent/CN217671359U/zh active Active
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