CN217664764U - 一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷材生产技术领域，具体涉及一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置，包括调节底座、支撑架和输送机构，倾斜布置的所述支撑架固定于所述调节底座的顶面，所述输送机构布置在所述支撑架的顶面，所述输送机构的两侧对称设置有两个用于转移卷材的转移机构。本实用新型中，通过设置有输送机构和转移机构，利用输送机构能够对重量达标的卷材进行输送，利用转移机构能够将重量不达标的卷材转移至支撑架的一侧进行收集，且在输送的过程中，通过输送辊能够对卷材的两侧进行限位，同时，利用凸辊和电动推杆配合使用能够加速重量不达标的卷材快速转移至与其相邻的侧板上，提高卷材重量筛选的效率。

Description

一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置

技术领域

本实用新型涉及卷材生产技术领域，具体涉及一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置。

背景技术

防水卷材(改性沥青防水卷材)生产线全长共80米，整套系统主要包括原料配料系统、胎基储存架、胎基干燥装置、单槽涂油池、冷却单元、成品储存架、码垛机、自动测厚装置、在线称重装置，因设备无法停机，但又需要检测每卷成品的重量，且在检测每卷成品重量之后，需要根据重量是否合格对其进行筛选，从而分开收集，然后对重量合格的卷材进行套袋操作。

然而现有的卷材称重时大都采用人工的方式进行，需要将生产成型后的卷材从传送带上取下，然后进行称重，将重量区别较大的卷材剔除，再进行人工套袋操作，这样造成卷材的称重筛选的效率降低。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型提供一种防水卷材生产用连续冷却设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置，包括调节底座、支撑架和输送机构，倾斜布置的所述支撑架固定于所述调节底座的顶面，所述输送机构布置在所述支撑架的顶面，所述输送机构的两侧对称设置有两个用于转移卷材的转移机构，输送机构上固定有用于称重的重力传感器和PLC控制器，所述PLC控制器通过电线与所述重力传感器连接。

进一步在于：所述输送机构包括输送架、凹辊和多个凸辊，所述PLC控制器与重力传感器均固定于输送架的底面，所述输送架的顶面沿其长度方向上均匀固定有多个第一转动架，所述凹辊和多个凸辊依次与相邻的第一转动架转动连接，所述凹辊和多个凸辊均水平布置，且凹辊布置在所述支撑架的端部。

进一步在于：所述凹辊的竖直高度大于凸辊的竖直高度。

进一步在于：所述凹辊中部的顶端与多个凸辊中部的顶端位于同一平面内。

进一步在于：所述转移机构包括侧板、电动推杆和连接件，所述侧板与输送机构相邻的一侧面上对应凸辊位置处均匀固定有多个第二转动架，且多个第二转动架上均转动连接有输送辊，侧板的另一侧面对称设置有两个电动推杆，电动推杆的输出端与相邻侧板转动连接、固定端转动连接于所述支撑架的一侧壁上，所述侧板另一侧的底部位于两个电动推杆之间对称设置有两个连接件，杆状结构的所述连接件一端与相邻侧板侧壁转动连接、另一端转动连接于支撑架的侧壁上。

进一步在于：所述连接件为伸缩杆。

进一步在于：所述输送辊的中部凹陷，输送辊包括大端和小端，且输送辊的大端与凸辊相邻。

进一步在于：所述支撑架为匚型壳体结构，支撑架顶面与水平面之间的夹角为15-20度。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置有输送机构和转移机构，利用输送机构能够对重量达标的卷材进行输送，利用转移机构能够将重量不达标的卷材转移至支撑架的一侧进行收集，且在输送的过程中，通过输送辊能够对卷材的两侧进行限位，同时，利用凸辊和电动推杆配合使用能够加速重量不达标的卷材快速转移至与其相邻的侧板上，提高卷材称重筛选的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中整体的侧视图；

图3是本实用新型中输送机构和转移机构的位置关系示意图；

图4是本实用新型中输送架的底面结构示意图。

图中：1、调节底座；2、支撑架；3、输送机构；31、输送架；32、凹辊；33、凸辊；34、第一转动架；4、转移机构；41、侧板；42、第二转动架；43、输送辊；44、电动推杆；45、连接件；5、重力传感器；6、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置，包括调节底座1、支撑架2和输送机构3，倾斜布置的所述支撑架2固定于所述调节底座1的顶面，所述输送机构3布置在所述支撑架2的顶面，所述输送机构3的两侧对称设置有两个用于转移卷材的转移机构4，输送机构3上固定有用于称重的重力传感器5和PLC控制器6，所述PLC控制器6通过电线与所述重力传感器5连接，使用时，在卷材生产打包完毕后，通过传送带将卷材输送至该防水卷材生产线卷料输送用称重装置上，然后利用输送机构3进行二次输送，同时，利用重力传感器5对整个装置包括卷材进行称重，并通过与PLC控制器6连接的外接显示屏进行显示，在卷材的重量不达标时，转移机构4将其转移至支撑架2的一侧收集，然后对下一个卷材进行再次称重。

所述输送机构3包括输送架31、凹辊32和多个凸辊33，所述PLC控制器6与重力传感器5均固定于输送架31的底面，所述输送架31的顶面沿其长度方向上均匀固定有多个第一转动架34，所述凹辊32和多个凸辊33依次与相邻的第一转动架34转动连接，所述凹辊32和多个凸辊33均水平布置，且凹辊32布置在所述支撑架2的端部，首先，利用凹辊32与卷材的一端接触后进行限位，在传送带带动卷材继续移动时，能够使得卷材的移动方向稳定，不会发生偏移的情况，在卷材继续移动时与凸辊33依次接触，然后在凸辊33和凹辊32的共同作用下下移，便于工作人员对卷材进行套袋操作。

所述凹辊32的竖直高度大于凸辊33的竖直高度，这样能够在对卷材进行输送时，使得卷材倾斜向下，利用卷材自身的重力作用能够沿凹辊32和凸辊33上进行移动，便于对卷材进行输送。

所述凹辊32中部的顶端与多个凸辊33中部的顶端位于同一平面内，这样能够使得卷材输送的过程中受力均匀，便于对其进行输送。

所述转移机构4包括侧板41、电动推杆44和连接件45，所述侧板41与输送机构3相邻的一侧面上对应凸辊33位置处均匀固定有多个第二转动架42，且多个第二转动架42上均转动连接有输送辊43，侧板41的另一侧面对称设置有两个电动推杆44，电动推杆44的输出端与相邻侧板41转动连接、固定端转动连接于所述支撑架2的一侧壁上，所述侧板41另一侧的底部位于两个电动推杆44之间对称设置有两个连接件45，杆状结构的所述连接件45一端与相邻侧板41侧壁转动连接、另一端转动连接于支撑架2的侧壁上，在处于输送机构3上的卷材的重量不符合标准时，PLC控制器6控制一个侧板41上的电动推杆44输出端收缩，从而使得该侧板41以连接件45为轴向下转动，这样使得卷材与相接触的输送辊43分离，然后另一个侧板41上的电动推杆44输出端伸展，从而能够推动侧板41向上转动，这样能够推动卷材脱离凸辊33，脱离凸辊33后的卷材在输送辊43上移动至支撑架2的一侧进行收集，这样便于将重量不达标的卷材进行筛除。

所述连接件45为伸缩杆，通过将连接件45设置为伸缩杆，利用伸缩杆的伸缩性质，能够在电动推杆44对侧板41的角度进行调整的同时，调整侧板41与支撑架2之间的间距，从而能够调整凸辊33与输送辊43之间的间距，便于对需要转移的重量不合格的卷材进行转移，且能够使得另一个转移机构4中的电动推杆44的输出端伸长时，推动与其相邻的输送辊43移动，进而能够加速卷材侧移。

所述输送辊43的中部凹陷，输送辊43包括大端和小端，且输送辊43的大端与凸辊33相邻，利用输送辊43能够在卷材进行输送的过程中起到导向的作用，能够提高卷材输送过程中的稳定性，且能够将重量不达标的卷材进行转移，将其转移至支撑架2的一侧，提高重量不达标卷材的转移效率。

所述支撑架2为匚型壳体结构，支撑架2顶面与水平面之间的夹角为15-20度，通过将支撑架2的顶面倾斜，利用卷材自身的重力作用能够沿凹辊32和凸辊33上进行移动，便于对卷材进行输送。

工作原理：使用时，将该装置布置在工作区域，并将输送架31上设置有凹辊32的一端与传送带的出口正对，在卷材生产打包完毕后，通过传送带将卷材输送至该防水卷材生产线卷料输送用称重装置上，PLC控制器6控制电动推杆的启停，凹辊32首先与卷材的一端接触，然后凹辊32的中部凹陷对卷材进行限位，在传送带带动卷材继续移动时，能够使得卷材的移动方向稳定，不会发生偏移的情况；

卷材继续移动时与多个凸辊33依次接触，然后在凸辊33和凹辊32的共同作用下下移，此时，第二转动架42上的输送辊43内弧面与卷材的顶部接触，从而能够对卷材进行限位，进一步保证卷材下移时的路径不发生偏移，便于工作人员对卷材进行套袋操作，同时，利用重力传感器5对整个装置包括卷材进行称重，并通过与PLC控制器6连接的外接显示屏进行显示，在卷材的重量不达标时，PLC控制器6控制一个侧板41上的电动推杆44输出端收缩，从而使得该侧板41以连接件45为轴向下转动，此时，与该侧板41相连接的连接件43的长度减小，这样能够减小侧板41与支撑架2之间的间距，配合侧板41的转动，能够使得输送辊43大端的高度下降，这样便于凸辊33上的卷材滚动至大端下降的输送辊43上；

然后，另一个侧板41上的电动推杆44输出端伸展，从而能够推动侧板41向上转动，这样能够推动卷材向靠近下转的侧板方向转移，配合凸辊33的外柱面使得卷材加速脱离凸辊33，脱离凸辊33后的卷材在输送辊43上移动，因输送辊43为一端大一端小的形状，并且与卷材相接触的输送辊43处于向下倾斜的状态，便于卷材在向下移动的同时侧移，然后与输送辊43分离后掉落至支撑架2的一侧进行筛选。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置，其特征在于，包括调节底座(1)、支撑架(2)和输送机构(3)，倾斜布置的所述支撑架(2)固定于所述调节底座(1)的顶面，所述输送机构(3)布置在所述支撑架(2)的顶面，所述输送机构(3)的两侧对称设置有两个用于转移卷材的转移机构(4)，输送机构(3)上固定有用于称重的重力传感器(5)和PLC控制器(6)，所述PLC控制器(6)通过电线与所述重力传感器(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置,其特征在于，所述输送机构(3)包括输送架(31)、凹辊(32)和多个凸辊(33)，所述PLC控制器(6)与重力传感器(5)均固定于输送架(31)的底面，所述输送架(31)的顶面沿其长度方向上均匀固定有多个第一转动架(34)，所述凹辊(32)和多个凸辊(33)依次与相邻的第一转动架(34)转动连接，所述凹辊(32)和多个凸辊(33)均水平布置，且凹辊(32)布置在所述支撑架(2)的端部。

3.根据权利要求2所述的一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置,其特征在于，所述凹辊(32)的竖直高度大于凸辊(33)的竖直高度。

4.根据权利要求2所述的一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置,其特征在于，所述凹辊(32)中部的顶端与多个凸辊(33)中部的顶端位于同一平面内。

5.根据权利要求2所述的一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置,其特征在于，所述转移机构(4)包括侧板(41)、电动推杆(44)和连接件(45)，所述侧板(41)与输送机构(3)相邻的一侧面上对应凸辊(33)位置处均匀固定有多个第二转动架(42)，且多个第二转动架(42)上均转动连接有输送辊(43)，侧板(41)的另一侧面对称设置有两个电动推杆(44)，电动推杆(44)的输出端与相邻侧板(41)转动连接、固定端转动连接于所述支撑架(2)的一侧壁上，所述侧板(41)另一侧的底部位于两个电动推杆(44)之间对称设置有两个连接件(45)，杆状结构的所述连接件(45)一端与相邻侧板(41)侧壁转动连接、另一端转动连接于支撑架(2)的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置,其特征在于，所述连接件(45)为伸缩杆。

7.根据权利要求5所述的一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置,其特征在于，所述输送辊(43)的中部凹陷，输送辊(43)包括大端和小端，且输送辊(43)的大端与凸辊(33)相邻。

8.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产线卷料输送用称重装置,其特征在于，所述支撑架(2)为匚型壳体结构，支撑架(2)顶面与水平面之间的夹角为15-20度。

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