CN211109969U - 一种物料栈板分板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生产设备技术领域，涉及一种物料栈板分板机，包括：物料栈板储存装置，用于存储并分派物料栈板，物料栈板前段输送装置，设置在物料栈板储存装置的底部，用于向前输送物料栈板，物料栈板承接装置，设置栈板前段输送装置中，用于承接物料栈板储存装置分派的物料栈板并将该物料栈板放置在物料栈板前段输送装置上，物料栈板后段输送装置，该物料栈板后段输送装置的起始端与物料栈板前段输送装置的结束端衔接，用于接收物料栈板前段输送装置输送的物料栈板并将该物料栈板转移输送至生产线上。本实用新型放栈板动作有序，实现栈板的连续送出，同时能够准确且完全自动化的完成栈板输送，工作效率较高，极大降低了劳动者的工作强度。

Description

一种物料栈板分板机

技术领域

本实用新型属于生产设备技术领域，尤其涉及一种物料栈板分板机。

背景技术

栈板，是为方便零散物品的摆放和出货要求而制成的底座，一般为方形或长方形，是制造企业在生产过程中常用的一种装备。栈板一般分成两层，上层用于摆放物件，下层放置在地面上，上层和下层之间通过一些竖直板进行连接。栈板广泛用于制造业中，很多产品的生产过程中需要用到栈板以分类或托运零部件，但目前厂商在这一过程普遍依靠人工来摆放栈板，自动化水平低，效率低，十分费时费力，同时也增加了人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料栈板分板机，旨在解决现有技术中很多产品的生产过程中需要用到栈板以分类或托运零部件，但目前厂商在这一过程普遍依靠人工来摆放栈板，自动化水平低，效率低，十分费时费力，同时也增加了人力成本的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种物料栈板分板机，包括：

物料栈板储存装置，用于存储并分派物料栈板；

物料栈板前段输送装置，设置在所述物料栈板储存装置的底部，用于向前输送物料栈板；

物料栈板承接装置，设置所述栈板前段输送装置中，用于承接所述物料栈板储存装置分派的物料栈板并将该物料栈板放置在所述物料栈板前段输送装置上；

物料栈板后段输送装置，该物料栈板后段输送装置的起始端与所述物料栈板前段输送装置的结束端衔接，用于接收所述物料栈板前段输送装置输送的物料栈板并将该物料栈板转移输送至生产线上。

可选地，所述物料栈板储存装置包括物料栈板存储框、物料栈板分派机构和若干物料栈板储存架，两个所述物料栈板分派机构分别对称安装在所述物料栈板存储框的左右两侧，若干所述物料栈板储存架间隔安装在所述物料栈板分派机构上，安装在所述物料栈板存储框左右两侧的所述物料栈板分派机构同步运作，带动所述物料栈板储存架同步转动。

可选地，固定安装在两侧所述物料栈板分派机构上的所述物料栈板储存架呈镜面对称设置。

可选地，所述物料栈板分派机构包括分派转轴、分派链条和分派电机，两根所述分派转轴上下间隔可转动地安装在所述物料栈板存储框的一侧，所述分派转轴的左右两端分别设置有转动齿轮，两条所述分派链条间隔套设在上下两根所述分派转轴的转动齿轮上，若干所述物料栈板储存架平行固定在两条所述分派链条上，所述分派电机与任意一根所述分派转轴传动连接，以驱动所述分派链条和所述物料栈板储存架转动。

可选地，所述物料栈板承接装置包括横向设置的第一承接装置、纵向设置的第二承接装置和第三承接装置，所述第二承接装置和所述第三承接装置相对设置并且位于所述第一承接装置的左右两侧。

可选地，所述第一承接装置、所述第二承接装置和所述第三承接装置结构相同，均包括承接气缸和固定在该承接气缸输出轴上的承接板。

可选地，所述物料栈板前段输送装置包括前段输送机架、前段输送电机、前段皮带轮组、前段转轴、前段输送滚轮和前段输送皮带，所述前段输送机架设置在所述物料栈板储存装置的底部，若干所述前段输送滚轮分别对称安装在所述前段输送机架的左右两侧，所述前段转轴可转动地安装在所述前段输送机架上，并且所述前段转轴与若干所述前段输送滚轮之间通过所述前段输送皮带传动连接，所述前段皮带轮组固定在所述前段输送机架的一侧，并且所述前段皮带轮组的一端与所述前段转轴连接，另一端与所述前段输送电机连接。

可选地，所述物料栈板后段输送装置包括后段输送机架、后段输送电机、后段皮带轮组、后段转轴、后段输送滚轮和后段输送皮带，所述后段输送机架与所述物料栈板前段输送装置衔接，若干所述后段输送滚轮分别对称安装在所述后段输送机架的左右两侧，所述后段转轴可转动地安装在所述后段输送机架上，并且所述后段转轴与若干所述后段输送滚轮之间通过所述后段输送皮带传动连接，所述后段皮带轮组固定在所述后段输送机架的一侧，并且所述后段皮带轮组的一端与所述后段转轴连接，另一端与所述后段输送电机连接。

可选地，所述物料栈板后段输送装置还包括后段升降机构，两个所述后段升降机构分别设置在所述后段输送机架的前后两端，所述后段升降机构包括升降基座、升降气缸和升降连接板，所述升降基座的两侧设置有升降导轨、所述升降连接板滑动设置在所述升降导轨上，并且所述升降连接板与所述后段输送机架固定连接，所述升降气缸固定在所述升降基座上，并且所述升降气缸的输出轴固定连接所述升降连接板，以驱动所述升降连接板和所述后段输送机架上下升降。

本实用新型实施例提供的物料栈板分板机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：与现有技术相比较，在本实用新型物料栈板分板机中，物料栈板储存装置存储并分派物料栈板，物料栈板承接装置承接物料栈板储存装置分派的物料栈板并将该物料栈板放置在物料栈板前段输送装置上，物料栈板前段输送装置接收到物料栈板并向前输送，物料栈板后段输送装置接收物料栈板前段输送装置输送的物料栈板并将该物料栈板转移输送至生产线上。由此可见，该物料栈板分板机使得放栈板动作有序，实现栈板的连续送出，工作效率较高，极大降低了劳动者的工作强度，同时能够准确且完全自动化的完成栈板输送，减少人工干预，提升整线生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的物料栈板分板机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的物料栈板储存装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的物料栈板分派机构的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的物料栈板前段输送装置和物料栈板承接装置的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的物料栈板后段输送装置的结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的后段升降机构的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1—物料栈板储存装置 11—物料栈板存储框 12—物料栈板分派机构

121—分派转轴 1211—转动齿轮 122—分派链条

123—分派电机 13—物料栈板储存架 2—物料栈板前段输送装置

21—前段输送机架 22—前段输送电机 23—前段皮带轮组

24—前段转轴 25—前段输送滚轮 26—前段输送皮带

3—物料栈板承接装置 31—第一承接装置 32—第二承接装置

33—第三承接装置 34—承接气缸 35—承接板

4—物料栈板后段输送装置 41—后段输送机架 42—后段输送电机

43—后段皮带轮组 44—后段转轴 45—后段输送滚轮

46—后段输送皮带 5—后段升降机构 51—升降基座

511—升降导轨 52—升降气缸 53—升降连接板

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，一种物料栈板分板机，包括物料栈板储存装置1、物料栈板前段输送装置2、物料栈板承接装置3和物料栈板后段输送装置4。

其中，所述物料栈板前段输送装置2设置在所述物料栈板储存装置1的底部，所述物料栈板承接装置3设置所述栈板前段输送装置2中，所述物料栈板后段输送装置4的起始端与所述物料栈板前段输送装置2的结束端衔接。

具体地，该物料栈板分板机的工作原理为：所述物料栈板储存装置1存储并分派物料栈板，所述物料栈板承接装置3承接所述物料栈板储存装置1分派的物料栈板并将该物料栈板放置在所述物料栈板前段输送装置2上，所述物料栈板前段输送装置2接收到物料栈板并向前输送，所述物料栈板后段输送装置4接收所述物料栈板前段输送装置2输送的物料栈板并将该物料栈板转移输送至生产线上。由此可见，该物料栈板分板机使得放栈板动作有序，实现栈板的连续送出，工作效率较高，极大降低了劳动者的工作强度，同时能够准确且完全自动化的完成栈板输送，减少人工干预，提升整线生产效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2和图3所示，该物料栈板分板机的所述物料栈板储存装置1包括物料栈板存储框11、物料栈板分派机构12和若干物料栈板储存架13，两个所述物料栈板分派机构12分别对称安装在所述物料栈板存储框11的左右两侧，若干所述物料栈板储存架13间隔安装在所述物料栈板分派机构12上，安装在所述物料栈板存储框11左右两侧的所述物料栈板分派机构12同步运作，带动所述物料栈板储存架13同步转动。

进一步地，固定安装在两侧所述物料栈板分派机构12上的所述物料栈板储存架13呈镜面对称设置。

更进一步地，所述物料栈板分派机构12包括分派转轴121、分派链条122和分派电机123，两根所述分派转轴121上下间隔可转动地安装在所述物料栈板存储框11的一侧，所述分派转轴121的左右两端分别设置有转动齿轮1211，两条所述分派链条122间隔套设在上下两根所述分派转轴121的转动齿轮1211上，若干所述物料栈板储存架13平行固定在两条所述分派链条122上，所述分派电机123与任意一根所述分派转轴121传动连接，以驱动所述分派链条122和所述物料栈板储存架13转动。

具体地，在所述物料栈板储存装置1中，操作人员将一板板的物料栈板依次放置在间隔安装的所述物料栈板储存架13上，从而将物料栈板存储在所述物料栈板存储框11中；在生产线需要物料栈板时，安装在所述物料栈板存储框11左右两侧的所述物料栈板分派机构12同步运作，即所述分派电机123工作，与所述分派电机123传动连接的所述分派转轴121随之转动，设置在所述分派转轴121的左右两端的转动齿轮1211同步旋转，从而驱动所述分派链条122和所述物料栈板储存架13转动；两侧所述物料栈板储存架13随着所述分派链条122转动至最底端时，此时两侧所述物料栈板储存架13之间的距离增大，物料栈板从两侧的所述物料栈板储存架13中脱离，所述物料栈板承接装置3承接住脱离的物料栈板。因此，通过所述物料栈板储存装置1，能够实现对物料栈板的大量存储，同时在生产线需要时，所述物料栈板储存装置1能够及时将物料栈板分派出去，自动化程度高，大大地提高了工作的效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，该物料栈板分板机的所述物料栈板承接装置3包括横向设置的第一承接装置31、纵向设置的第二承接装置32和第三承接装置33，所述第二承接装置32和所述第三承接装置33相对设置并且位于所述第一承接装置31的左右两侧。

进一步地，所述第一承接装置31、所述第二承接装置32和所述第三承接装置33结构相同，均包括承接气缸34和固定在该承接气缸34输出轴上的承接板35。

所述物料栈板储存装置1向下分派物料栈板，所述物料栈板承接装置3承接所述物料栈板储存装置1分派的物料栈板并将该物料栈板放置在所述物料栈板前段输送装置2上，通过所述物料栈板承接装置3能够有效防止所述物料栈板储存装置1上的物料栈板直接掉落砸坏所述物料栈板前段输送装置2的现象发生，提高了该物料栈板分板机的安全性和合理性，并且延长了使用的寿命。具体地，在所述物料栈板承接装置3中，所述第一承接装置31、所述第二承接装置32和所述第三承接装置33上的所述承接气缸34驱动所述承接板35向上运动，以承接住所述物料栈板储存装置1分派的物料栈板，接着所述第一承接装置31、所述第二承接装置32和所述第三承接装置33上的所述承接气缸34驱动所述承接板35和物料栈板向下运动，以将该物料栈板放置在所述物料栈板前段输送装置2上。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，该物料栈板分板机的所述物料栈板前段输送装置2包括前段输送机架21、前段输送电机22、前段皮带轮组23、前段转轴24、前段输送滚轮25和前段输送皮带26，所述前段输送机架21设置在所述物料栈板储存装置1的底部，若干所述前段输送滚轮25分别对称安装在所述前段输送机架21的左右两侧，所述前段转轴24可转动地安装在所述前段输送机架21上，并且所述前段转轴24与若干所述前段输送滚轮25之间通过所述前段输送皮带26传动连接，所述前段皮带轮组23固定在所述前段输送机架21的一侧，并且所述前段皮带轮组23的一端与所述前段转轴24连接，另一端与所述前段输送电机22连接。

具体地，在所述物料栈板前段输送装置2中，所述物料栈板承接装置3将该物料栈板放置在所述物料栈板前段输送装置2上，所述物料栈板前段输送装置2接收到物料栈板并向前输送，即所述前段输送皮带26接收到物料栈板，所述前段输送电机22工作，通过所述前段皮带轮组23带动所述前段转轴24转动，与此同时，带动所述前段输送皮带26在所述前段转轴24与若干所述前段输送滚轮25上转动，继而实现所述前段输送皮带26向前运输物料栈板。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5和图6所示，该物料栈板分板机的所述物料栈板后段输送装置4包括后段输送机架41、后段输送电机42、后段皮带轮组43、后段转轴44、后段输送滚轮45和后段输送皮带46，所述后段输送机架41与所述物料栈板前段输送装置2衔接，若干所述后段输送滚轮45分别对称安装在所述后段输送机架41的左右两侧，所述后段转轴44可转动地安装在所述后段输送机架41上，并且所述后段转轴44与若干所述后段输送滚轮45之间通过所述后段输送皮带46传动连接，所述后段皮带轮组43固定在所述后段输送机架41的一侧，并且所述后段皮带轮组43的一端与所述后段转轴44连接，另一端与所述后段输送电机42连接。

具体地，在所述物料栈板后段输送装置4中，所述物料栈板后段输送装置4接收所述物料栈板前段输送装置2输送的物料栈板并将该物料栈板转移输送至生产线上，即所述后段输送皮带46接收到物料栈板，所述后段输送电机42工作，通过所述后段皮带轮组43带动所述后段转轴44转动，与此同时，带动所述后段输送皮带46在所述后段转轴44与若干所述后段输送滚轮45上转动，继而实现所述后段输送皮带46向前运输物料栈板。

较佳地，所述物料栈板后段输送装置4还包括后段升降机构5，两个所述后段升降机构5分别设置在所述后段输送机架41的前后两端，所述后段升降机构5包括升降基座51、升降气缸52和升降连接板53，所述升降基座51的两侧设置有升降导轨511、所述升降连接板53滑动设置在所述升降导轨511上，并且所述升降连接板53与所述后段输送机架41固定连接，所述升降气缸52固定在所述升降基座51上，并且所述升降气缸52的输出轴固定连接所述升降连接板53，以驱动所述升降连接板53和所述后段输送机架41上下升降。

在生产线的高度与所述物料栈板前段输送装置2的高度不一致时，通过所述后段升降机构5能够实现跨高度的转移，具体地，所述物料栈板后段输送装置4接收所述物料栈板前段输送装置2输送的物料栈板，设置在所述后段输送机架41的前后两端的两个所述后段升降机构5运作，即两个所述后段升降机构5上的所述升降气缸52驱动所述升降连接板53和所述后段输送机架41上下升降以使所述后段升降机构5与生产线达到一样的高度，此时，所述物料栈板后段输送装置4将物料栈板转移输送至生产线上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种物料栈板分板机，其特征在于，包括：

物料栈板储存装置，用于存储并分派物料栈板；

物料栈板前段输送装置，设置在所述物料栈板储存装置的底部，用于向前输送物料栈板；

物料栈板承接装置，设置所述栈板前段输送装置中，用于承接所述物料栈板储存装置分派的物料栈板并将该物料栈板放置在所述物料栈板前段输送装置上；

物料栈板后段输送装置，该物料栈板后段输送装置的起始端与所述物料栈板前段输送装置的结束端衔接，用于接收所述物料栈板前段输送装置输送的物料栈板并将该物料栈板转移输送至生产线上。

2.根据权利要求1所述的物料栈板分板机，其特征在于：所述物料栈板储存装置包括物料栈板存储框、物料栈板分派机构和若干物料栈板储存架，两个所述物料栈板分派机构分别对称安装在所述物料栈板存储框的左右两侧，若干所述物料栈板储存架间隔安装在所述物料栈板分派机构上，安装在所述物料栈板存储框左右两侧的所述物料栈板分派机构同步运作，带动所述物料栈板储存架同步转动。

3.根据权利要求2所述的物料栈板分板机，其特征在于：固定安装在两侧所述物料栈板分派机构上的所述物料栈板储存架呈镜面对称设置。

4.根据权利要求2所述的物料栈板分板机，其特征在于：所述物料栈板分派机构包括分派转轴、分派链条和分派电机，两根所述分派转轴上下间隔可转动地安装在所述物料栈板存储框的一侧，所述分派转轴的左右两端分别设置有转动齿轮，两条所述分派链条间隔套设在上下两根所述分派转轴的转动齿轮上，若干所述物料栈板储存架平行固定在两条所述分派链条上，所述分派电机与任意一根所述分派转轴传动连接，以驱动所述分派链条和所述物料栈板储存架转动。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的物料栈板分板机，其特征在于：所述物料栈板承接装置包括横向设置的第一承接装置、纵向设置的第二承接装置和第三承接装置，所述第二承接装置和所述第三承接装置相对设置并且位于所述第一承接装置的左右两侧。

6.根据权利要求5所述的物料栈板分板机，其特征在于：所述第一承接装置、所述第二承接装置和所述第三承接装置结构相同，均包括承接气缸和固定在该承接气缸输出轴上的承接板。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的物料栈板分板机，其特征在于：所述物料栈板前段输送装置包括前段输送机架、前段输送电机、前段皮带轮组、前段转轴、前段输送滚轮和前段输送皮带，所述前段输送机架设置在所述物料栈板储存装置的底部，若干所述前段输送滚轮分别对称安装在所述前段输送机架的左右两侧，所述前段转轴可转动地安装在所述前段输送机架上，并且所述前段转轴与若干所述前段输送滚轮之间通过所述前段输送皮带传动连接，所述前段皮带轮组固定在所述前段输送机架的一侧，并且所述前段皮带轮组的一端与所述前段转轴连接，另一端与所述前段输送电机连接。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的物料栈板分板机，其特征在于：所述物料栈板后段输送装置包括后段输送机架、后段输送电机、后段皮带轮组、后段转轴、后段输送滚轮和后段输送皮带，所述后段输送机架与所述物料栈板前段输送装置衔接，若干所述后段输送滚轮分别对称安装在所述后段输送机架的左右两侧，所述后段转轴可转动地安装在所述后段输送机架上，并且所述后段转轴与若干所述后段输送滚轮之间通过所述后段输送皮带传动连接，所述后段皮带轮组固定在所述后段输送机架的一侧，并且所述后段皮带轮组的一端与所述后段转轴连接，另一端与所述后段输送电机连接。

9.根据权利要求8所述的物料栈板分板机，其特征在于：所述物料栈板后段输送装置还包括后段升降机构，两个所述后段升降机构分别设置在所述后段输送机架的前后两端，所述后段升降机构包括升降基座、升降气缸和升降连接板，所述升降基座的两侧设置有升降导轨、所述升降连接板滑动设置在所述升降导轨上，并且所述升降连接板与所述后段输送机架固定连接，所述升降气缸固定在所述升降基座上，并且所述升降气缸的输出轴固定连接所述升降连接板，以驱动所述升降连接板和所述后段输送机架上下升降。

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