CN217650332U - 一种带式输送机陡直转运斗的修补结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带式输送机陡直转运斗的修补结构，属于冶金行业带式输送机设备技术领域。技术方案是：上游输送带（7）和下游输送带（8）上下布置，陡直转运斗（3）设置在上游输送带（7）和下游输送带（8）之间，所述陡直转运斗（3）是由四块侧板组成的矩形结构；陡直转运斗（3）内设有上下布置的第一迎料台（1）和第二迎料台（2），第一迎料台（1）固定在陡直转运斗（3）迎料方向的侧板上，第二迎料台（2）固定在第一迎料台（1）对应的陡直转运斗（3）的侧板上。本实用新型的有益效果是：能够使物料经过第一迎料台和第二迎料台两次缓冲下落到下游输送带上，物料对输送带冲击磨损小，输送带使用寿命由三个月延长到十五个月以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带式输送机陡直转运斗的修补结构，属于冶金行业带式输送机设备技术领域。
背景技术
带式输送机运输量大、效率高，在钢铁联合企业高炉供料系统和烧结机系统设置数量较多。带式输送机系统一般包括转运斗、传动装置、改向滚筒、输送带、机架等，其中，转运斗负责将物料从一个带式输送机转运到另一个带式输送机，转运斗必须依据两条皮带首、尾衔接处高度差、料流方向、料流大小、输送带速度等进行合理设计，为后续设备维护、稳定运行提供极大方便。
参照附图1，在物料运输过程中，陡直的转运斗使物料几乎呈抛物线状直接砸到下游带式输送机的输送带上，输送带受物料的冲击磨损快，使用周期特别短，不到三个月就得更换一次。
由于整体更换转运斗难度大，没有足够的检修时间，因此，有必要研究对现有的转运斗进行改造，解决输送带使用周期短的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带式输送机陡直转运斗的修补结构，能够使物料经过两次缓冲下落到下游输送带上，物料对输送带冲击磨损小，延长输送带使用寿命，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种带式输送机陡直转运斗的修补结构，包含第一迎料台、第二迎料台、陡直转运斗、上游输送带和下游输送带，上游输送带和下游输送带上下布置，陡直转运斗设置在上游输送带和下游输送带之间，所述陡直转运斗是由四块侧板组成的矩形结构；陡直转运斗内设有上下布置的第一迎料台和第二迎料台，第一迎料台固定在陡直转运斗迎料方向的侧板上，第二迎料台固定在第一迎料台对应的陡直转运斗的侧板上。
所述第一迎料台包含存料挡板和料台底板，料台底板固定在陡直转运斗迎料方向的侧板上，料台底板上设有若干块与料台底板垂直布置的存料挡板；所述第二迎料台的结构与第一迎料台的结构相同。
所述第一迎料台中的料台底板的面积占陡直转运斗口径截面积的五分之二；第二迎料台中的料台底板的面积占陡直转运斗口径截面积的三分之一。
所述第一迎料台中的料台底板上的存料挡板为三块。
所述第一迎料台中的料台底板与转运斗的侧板之间设有加强筋板。
本实用新型的有益效果是：该修补结构能够使物料经过第一迎料台和第二迎料台两次缓冲下落到下游输送带上，物料对输送带冲击磨损小，输送带使用寿命由三个月延长到十五个月以上。
附图说明
图1为背景技术下料状态示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型沿料流方向俯视示意图；
图4为图3左视图；
图中：第一迎料台1、第二迎料台2、陡直转运斗3、加强筋板4、存料挡板5、料台底板6、上游输送带7、下游输送带8。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图2-4，一种带式输送机陡直转运斗的修补结构，包含第一迎料台1、第二迎料台2、陡直转运斗3、上游输送带7和下游输送带8，上游输送带7和下游输送带8上下布置，陡直转运斗3设置在上游输送带7和下游输送带8之间，所述陡直转运斗3是由四块侧板组成的矩形结构；陡直转运斗3内设有上下布置的第一迎料台1和第二迎料台2，第一迎料台1固定在陡直转运斗3迎料方向的侧板上，第二迎料台2固定在第一迎料台1对应的陡直转运斗3的侧板上。
在本实施例中，参照附图2-4，第一迎料台1包含存料挡板和料台底板，料台底板位于第一迎料台1位于陡直转运斗3前侧板中部，水平焊接在前侧板上，其面积占陡直转运斗3口径截面积的2/5；
第二迎料台2的结构与第一迎料台1的结构相同，第二迎料台2中的料台底板位于陡直转运斗3后侧板底部，距下游输送带8竖直距离为300mm，其面积占陡直转运斗3口径截面积的1/3。
第一迎料台1和第二迎料台2上分别焊接有三块存料挡板5，存料挡板5高出料台底板上表面100-120mm，所有板厚14mm。
第一迎料台1和第二迎料台2中的料台底板和陡直转运斗3的前侧板和后侧板之间均设置加强筋板4。
Claims (5)
1.一种带式输送机陡直转运斗的修补结构，其特征在于：包含第一迎料台（1）、第二迎料台（2）、陡直转运斗（3）、上游输送带（7）和下游输送带（8），上游输送带（7）和下游输送带（8）上下布置，陡直转运斗（3）设置在上游输送带（7）和下游输送带（8）之间，所述陡直转运斗（3）是由四块侧板组成的矩形结构；陡直转运斗（3）内设有上下布置的第一迎料台（1）和第二迎料台（2），第一迎料台（1）固定在陡直转运斗（3）迎料方向的侧板上，第二迎料台（2）固定在第一迎料台（1）对应的陡直转运斗（3）的侧板上。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机陡直转运斗的修补结构，其特征在于：所述第一迎料台（1）包含存料挡板和料台底板，料台底板固定在陡直转运斗（3）迎料方向的侧板上，料台底板上设有若干块与料台底板垂直布置的存料挡板；所述第二迎料台（2）的结构与第一迎料台（1）的结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种带式输送机陡直转运斗的修补结构，其特征在于：所述第一迎料台（1）中的料台底板的面积占陡直转运斗（3）口径截面积的五分之二；第二迎料台（2）中的料台底板的面积占陡直转运斗（3）口径截面积的三分之一。
4.根据权利要求2所述的一种带式输送机陡直转运斗的修补结构，其特征在于：所述第一迎料台（1）中的料台底板上的存料挡板为三块。
5.根据权利要求2所述的一种带式输送机陡直转运斗的修补结构，其特征在于：所述第一迎料台（1）中的料台底板与转运斗（3）的侧板之间设有加强筋板（4）。
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