CN218538327U - 一种烧结矿运输漏斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烧结矿运输漏斗，涉及烧结矿转运技术领域，以用较低成本的方式提高烧结矿运输漏斗的耐用性；本实用新型的漏斗本体内部设有多个一级集料板和二级集料板，其中多个一级集料板沿漏斗本体内壁在输料方向上间隔分部，且相邻的一级集料板分别固定在漏斗本体相对的两个内壁上，一级集料板由固定端至延伸到漏斗本体内部的一端向来料方向倾斜；二级集料板中空且外沿形状与漏斗本体内壁形状相同，其外沿与漏斗本体内壁四周固定连接，多个二级集料板沿漏斗本体内壁在输料方向上间隔分部；本实用新型造价相对低廉，简单实用，维护量小，多个交错分布的一级集料板和多个二级集料板，可大大减少物料对烧结矿运输漏斗的冲击，提高耐用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结矿转运技术领域，具体为一种烧结矿运输漏斗。
背景技术
烧结工厂生产的烧结矿含铁量较高，质地坚硬，在运转过程中不断冲击运输漏斗等金属材质运输通道装置，导致运输漏斗等装置频繁出现磨损通洞，新运输漏斗有时甚至一、两个月即破损，造成扬尘和落料，影响现场的环境和人员安全，且会耽误生产进行。
目前对于运输漏斗的磨损防护一般有两种方案，其一是采用更为耐磨的材质材料，如增加陶瓷、耐磨钢等耐磨衬板，寿命约为1-2年，但缺点是价格高，陶瓷衬板每平米2000元左右，是普通Q235钢的几倍至十几倍，而陶瓷贴片不耐冲击，易脱落；其二是基于动态分析制作的耐磨曲线溜槽，寿命3-5年左右，虽说解决了物料冲击造成的陶瓷片脱落问题，但是造价过于昂贵，经询价一个约7个立方的溜槽造价也要50万元，这会大幅提高生产成本；因此，亟需一种烧结矿运输漏斗来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烧结矿运输漏斗，用较低成本的方式提高烧结矿运输漏斗的耐用性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结矿运输漏斗，包括工作状态中出料端所在高度低于进料端的漏斗本体，漏斗本体内部设有多个一级集料板和多个二级集料板，其中多个一级集料板沿漏斗本体内壁在输料方向上间隔分部，且相邻的一级集料板分别固定在漏斗本体相对的两个内壁上，一级集料板由固定端至延伸到漏斗本体内部的一端向来料方向倾斜；二级集料板中空且外沿形状与漏斗本体内壁形状相同，其外沿与漏斗本体内壁四周固定连接，多个二级集料板沿漏斗本体内壁在输料方向上间隔分部。
优选的，一级集料板的两侧分别延伸至漏斗本体未固定有一级集料板的两侧内壁。
优选的，每个一级集料板的上端以及其所在的水平面与漏斗本体固定有对应一级集料板的一侧内壁及相邻的两个内壁的交线围成的平面为积料面，自漏斗本体的进料端向出料端设置的第一个一级集料板的积料面截断物料由进料端向第一次接触漏斗本体内壁处运动的路径，其余一级集料板的积料面分别截断物料由上一个一级集料板向下一个接触漏斗本体内壁处运动的路径，物料由最后一个一级集料板向出料端运动的路径位于出料端开口内。
优选的，二级集料板由固定端至延伸到漏斗本体内部的一端向来料方向倾斜。
优选的，多个二级集料板等距间隔分部，且间距大于任意相邻的两个一级集料板与漏斗本体固定端在输料方向上的间距。
优选的，每一个一级集料板至下一个一级集料板之间至少设置有一个二级集料板。
优选的，一级集料板和二级集料板分别与漏斗本体内壁焊接固定，且一级集料板和二级集料板朝向出料端的一面分别固设有若干个加强筋，用于加固与漏斗本体内壁的连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该烧结矿运输漏斗，设有多个交错分布的一级集料板和多个二级集料板，可以减小烧结矿的下落高度，减小烧结矿的冲击力度，大大减少物料对烧结矿运输漏斗的直接冲击，从而提高运输漏斗的耐用性，延长其使用寿命，相对于现有运输漏斗，寿命可以增加3-5倍。
2、该烧结矿运输漏斗，由于可以降低烧结矿的冲击力，间接地利用物料本身形成保护层，对于减少物料的碎化粉化有一定改善作用，间接地也保护了运输漏斗下方的其他设备，例如皮带机等。
3、该烧结矿运输漏斗，造价低廉，简单实用，容易在原有运输漏斗上直接改造，无需重新采购和设计烧结矿运输工艺方案，且在一级集料板或二级集料板损坏若干个后仍能继续使用，也可以增加焊接新的集料板继续使用，维护量小，运维成本低廉。
附图说明
图1为现有烧结矿运输漏斗的一种工作状态示意图；
图2为本实用新型的一种实施方式的结构示意图；
图3为沿图2中A-A方向的剖视结构示意图；
图4为沿图2中B-B方向的剖视结构示意图。
图中：1、漏斗本体；11、进料口；2、一级集料板；3、二级集料板。
具体实施方式
参阅图2至4，一种烧结矿运输漏斗，包括工作状态中出料端所在高度低于进料端的漏斗本体1，漏斗本体1内部设有多个一级集料板2和多个二级集料板3，其中多个一级集料板2沿漏斗本体1内壁在输料方向上间隔分部，且相邻的一级集料板2分别固定在漏斗本体1相对的两个内壁上，一级集料板2由固定端至延伸到漏斗本体1内部的一端向来料方向倾斜；二级集料板3中空且外沿形状与漏斗本体1内壁形状相同，其外沿与漏斗本体1内壁四周固定连接，多个二级集料板3沿漏斗本体1内壁在输料方向上间隔分部；
本实用新型采用上述多个一级集料板2和多个二级集料板3的方式使得烧结矿经过运输漏斗时受到多次阻挡，多次减小烧结矿的下落高度，从而最大限度降低漏斗本体1受到的物料冲击，可有效提高漏斗本体1的耐用性。
为了确保上述目的能够达到，最好令一级集料板2的两侧分别延伸至漏斗本体1未固定有一级集料板2的两侧内壁，使得一级集料板2上能够积料至两侧，保护到三个侧壁，同时形成“料磨料”，即烧结矿也不会直接冲击一级集料板2。
在一种较优的实施方式中，每个一级集料板2的上端以及其所在的水平面与漏斗本体1固定有对应一级集料板2的一侧内壁及相邻的两个内壁的交线围成的平面为积料面，自漏斗本体1的进料端向出料端设置的第一个一级集料板2的积料面截断物料由进料端向第一次接触漏斗本体1内壁处运动的路径，其余一级集料板2的积料面分别截断物料由上一个一级集料板2向下一个接触漏斗本体1内壁处运动的路径，物料由最后一个一级集料板2向出料端运动的路径位于出料端开口内；
具体的，上述各段运动可根据平抛运动函数公式模拟计算：Y＝g/2v0 2×X2
Y：烧结矿掉落高度；
X:烧结矿水平位移量；第一段运动起点取皮带机头轮上缘；
v0:烧结矿的初速度；第一段运动可近似等于皮带机的运行速度；
g:重力加速度常数9.8；
计算出烧结矿落点的大致位置，即可确定一级集料板2的布置位置，当然也可以根据经验设置或根据软件模型设置等；
图1和2所示的漏斗本体1包括上端的大开口和下部的直管，而进料口11为了方便振动筛出料设置在大开口处的一侧面，烧结矿进入漏斗本体1后首先会掉落在大开口和直管的连接斜板处，因此图2中第一个一级集料板2固定在斜板处，其上积料后烧结矿打在其上的积料上弹向对侧，由于此时烧结矿水平方向上的速度损失较少，第二个一级集料板2与第一个在输料方向(即高度方向)上距离较近，而第三个一级集料板2与第二个由于在水平方向上比第一与第二个要近，因此第三个一级集料板2与第二个在输料方向(即高度方向)上距离也无太大变化，但第四个一级集料板2与第三个的间距显然大幅提高了，这是因为烧结矿在水平方向上的速度已大量损失，若干各一级集料板2等间距设置就无法起到阶段烧结矿运动轨迹的作用；对于其他形式的漏斗本体1，本实用新型的结构均适用，一级集料板2只要依据进料位置相应调整即可。
与一级集料板2同理，为了令二级集料板3上也能积料，二级集料板3最好也由固定端至延伸到漏斗本体1内部的一端向来料方向倾斜，具体可参阅图2，形似收口管道；另外一级集料板2和二级集料板3不一定要为图示的直板状，也可以为弧形板、折线型板等任意形式。
较优的，多个二级集料板3等距间隔分部，且间距大于任意相邻的两个一级集料板2与漏斗本体1固定端在输料方向上的间距，即一级集料板2和二级集料板3互相不重叠干扰。
一级集料板2的作用本质是令绝大多数物料尽可能不直接打在漏斗本体1内壁处，二级集料板3的主要作用是进一步缓冲以及对零散掉落的、未按照计算路径运动的烧结矿起到缓冲作用，因此最好在每一个一级集料板2至下一个一级集料板2之间至少设置有一个二级集料板3，以保证本实用新型的目的切实达到。
可选的，一级集料板2和二级集料板3分别与漏斗本体1内壁焊接固定，且一级集料板2和二级集料板3朝向出料端的一面分别固设有若干个加强筋，用于加固与漏斗本体1内壁的连接；另外，一级集料板2和二级集料板3也可以与漏斗本体1采用其他方式固定，例如铆钉、螺栓等，甚至可以设计专门结构拼接等。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.一种烧结矿运输漏斗，包括工作状态中出料端所在高度低于进料端的漏斗本体(1)，其特征在于：漏斗本体(1)内部设有多个一级集料板(2)和多个二级集料板(3)，其中多个一级集料板(2)沿漏斗本体(1)内壁在输料方向上间隔分部，且相邻的一级集料板(2)分别固定在漏斗本体(1)相对的两个内壁上，一级集料板(2)由固定端至延伸到漏斗本体(1)内部的一端向来料方向倾斜；二级集料板(3)中空且外沿形状与漏斗本体(1)内壁形状相同，其外沿与漏斗本体(1)内壁四周固定连接，多个二级集料板(3)沿漏斗本体(1)内壁在输料方向上间隔分部。
2.根据权利要求1所述的一种烧结矿运输漏斗，其特征在于：所述一级集料板(2)的两侧分别延伸至漏斗本体(1)未固定有一级集料板(2)的两侧内壁。
3.根据权利要求2所述的一种烧结矿运输漏斗，其特征在于：每个所述一级集料板(2)的上端以及其所在的水平面与漏斗本体(1)固定有对应一级集料板(2)的一侧内壁及相邻的两个内壁的交线围成的平面为积料面，自漏斗本体(1)的进料端向出料端设置的第一个一级集料板(2)的积料面截断物料由进料端向第一次接触漏斗本体(1)内壁处运动的路径，其余一级集料板(2)的积料面分别截断物料由上一个一级集料板(2)向下一个接触漏斗本体(1)内壁处运动的路径，物料由最后一个一级集料板(2)向出料端运动的路径位于出料端开口内。
4.根据权利要求1所述的一种烧结矿运输漏斗，其特征在于：所述二级集料板(3)由固定端至延伸到漏斗本体(1)内部的一端向来料方向倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种烧结矿运输漏斗，其特征在于：所述的多个二级集料板(3)等距间隔分部，且间距大于任意相邻的两个一级集料板(2)与漏斗本体(1)固定端在输料方向上的间距。
6.根据权利要求1所述的一种烧结矿运输漏斗，其特征在于：每一个所述一级集料板(2)至下一个一级集料板(2)之间至少设置有一个二级集料板(3)。
7.根据权利要求1所述的一种烧结矿运输漏斗，其特征在于：所述一级集料板(2)和二级集料板(3)分别与漏斗本体(1)内壁焊接固定，且一级集料板(2)和二级集料板(3)朝向出料端的一面分别固设有若干个加强筋，用于加固与漏斗本体(1)内壁的连接。
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| CN218538327U true CN218538327U (zh) | 2023-02-28 |
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- 2022-10-08 CN CN202222630911.5U patent/CN218538327U/zh active Active
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