CN220925426U - 一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置 - Google Patents

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周建平
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Jiangxi Jiangtong Yinzhushan Mining Co ltd
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Jiangxi Jiangtong Yinzhushan Mining Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置,其包括设置在下矿漏斗内壁上的倾斜隔板以及缓冲链条组件;其中,倾斜隔板的一端固定在下矿漏斗的内壁上,缓冲链条组件设置在倾斜隔板的下方;缓冲链条组件包括多个横向缓冲链条和多个纵向缓冲链条,横向缓冲链条和纵向缓冲链条编织形成网状结构,网状结构带有多个300㎜漏料口。该装置使用时,皮带机将矿石导入到下矿漏斗内,矿石首先会与倾斜隔板接触,倾斜隔板对矿石产生的势能进行第一步缓冲,倾斜隔板上的矿石堆满后,后面的矿石落在倾斜隔板与漏斗壁之间堆积矿上形成矿打矿,避免矿石直接冲击下矿漏斗的漏斗钢板,有效的减少了因矿石的冲击造成下矿漏斗磨穿的问题。

Description

一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置
技术领域
本实用新型涉及矿石输送设备领域,尤其是涉及一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置。
背景技术
矿石的输送由皮带运输机进行接力输送,皮带机与皮带机之间用钢制漏斗进行上下工序之间的转换及衔接。下矿漏斗采用20㎜的钢板制作而成,由于上下两条皮带运输机之间的高差有2m且矿石粒径200㎜左右,矿石在落料的过程中,其对下矿漏斗及皮带有较大的冲击力,很容易造成漏斗板及运输皮带磨损磨穿,磨穿后漏斗板脱落,造成运输皮带划伤,对企业的生产及成本管理造成极大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置,包括设置在下矿漏斗内壁上的倾斜隔板以及缓冲链条组件;
其中,倾斜隔板的一端固定在下矿漏斗的内壁上,缓冲链条组件设置在倾斜隔板的下方;
缓冲链条组件包括多个横向缓冲链条和多个纵向缓冲链条,横向缓冲链条和纵向缓冲链条编织形成网状结构,网状结构带有多个300㎜漏料口;
横向缓冲链条和纵向缓冲链条的端部与下矿漏斗的内壁固定连接。
进一步,倾斜隔板与下矿漏斗的内壁所形成的角度为15-20°,倾斜隔板的自由端朝向下矿漏斗的顶部。
进一步,下矿漏斗的底部设有运输皮带,运输皮带位于漏料口的下方。
进一步,下矿漏斗的一侧设有用于矿石供给的皮带机。
进一步,漏料口呈方形。
本实用新型的有益效果为:该装置使用时,皮带机将矿石导入到下矿漏斗内,矿石首先会与倾斜隔板接触,倾斜隔板对矿石产生的势能进行第一步缓冲,倾斜隔板上的矿石堆满后,后面的矿石落在倾斜隔板与漏斗壁之间堆积矿上形成矿打矿,避免矿石直接冲击下矿漏斗的漏斗钢板,有效的减少了因矿石的冲击造成下矿漏斗磨穿的问题;
另外,由于上下两条运输皮带之间的高差有2M,矿石通过漏斗落下对运输皮带有极大的损伤,因此,倾斜隔板的下方设有缓冲链条组件,缓冲链条组件包括多个横向缓冲链条和多个纵向缓冲链条,横向缓冲链条和纵向缓冲链条编织形成网状结构,网状结构带有多个漏料口,矿石经过矿打矿后落在缓冲链条组件上进行二次缓冲,减小了矿石的势能,然后通过漏料口落在下方的运输皮带上,避免了矿石直接冲击运输皮带带来的损坏,延长了了运输皮带的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型缓冲链条组件的俯视示意图。
具体实施方式
如图1,图2所示,一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置,包括设置在下矿漏斗1内壁上的倾斜隔板2以及缓冲链条组件3;
其中,倾斜隔板2的一端固定在下矿漏斗1的内壁上,倾斜隔板2与下矿漏斗1的内壁所形成的角度为15-20°,倾斜隔板2的自由端朝向下矿漏斗1的顶部
缓冲链条组件3设置在倾斜隔板2的下方,缓冲链条组件包括多个横向缓冲链条31和多个纵向缓冲链条32,横向缓冲链条31和纵向缓冲链条32编织形成网状结构,网状结构带有多个漏料口33,漏料口33呈方形且口径为300mm,横向缓冲链条31和纵向缓冲链条32的端部与下矿漏斗1的内壁固定连接。
进一步,下矿漏斗1的底部设有运输皮带4,运输皮带4位于漏料口33的下方,下矿漏斗1的一侧设有用于矿石供给的皮带机5。
该装置使用时,皮带机将矿石6导入到下矿漏斗1内,矿石6首先会与倾斜隔板2接触,倾斜隔板2对矿石6产生的势能进行第一步缓冲,倾斜隔板2上的矿石堆满后,后面的矿石6落在倾斜隔板2与漏斗壁之间堆积矿上形成矿打矿,避免矿石直接冲击下矿漏斗1的漏斗钢板,有效的减少了因矿石的冲击造成下矿漏斗1磨穿的问题;
另外,由于上下两条运输皮带之间的高差有2米,矿石通过漏斗落下对运输皮带有极大的损伤,因此,倾斜隔板的下方设有缓冲链条组件3,矿石6经过矿打矿后落在缓冲链条组件3上进行二次缓冲,减小了矿石的势能,然后通过漏料口33落在下方的运输皮带4上,避免了矿石直接冲击运输皮带4带来的损坏,延长了了运输皮带4的使用寿命。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置,其特征在于,包括设置在下矿漏斗内壁上的倾斜隔板以及缓冲链条组件;
其中,所述倾斜隔板的一端固定在所述下矿漏斗的内壁上,所述缓冲链条组件设置在所述倾斜隔板的下方;
缓冲链条组件包括多个横向缓冲链条和多个纵向缓冲链条,横向缓冲链条和纵向缓冲链条编织形成网状结构,网状结构带有多个300㎜漏料口;
横向缓冲链条和纵向缓冲链条的端部与下矿漏斗的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置,其特征在于,所述倾斜隔板与所述下矿漏斗的内壁所形成的角度为15-20°,倾斜隔板的自由端朝向所述下矿漏斗的顶部。
3.根据权利要求1或2所述的一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置,其特征在于,所述下矿漏斗的底部设有运输皮带,运输皮带位于所述漏料口的下方。
4.根据权利要求3所述的一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置,其特征在于,所述下矿漏斗的一侧设有用于矿石供给的皮带机。
5.根据权利要求3所述的一种防止矿石对下矿漏斗及运输皮带打击的装置,其特征在于,所述漏料口呈方形。
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