CN216547957U - 一种三通式导料筒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三通式导料筒装置，包括下料漏斗和导料筒，其特征在于：所述导料筒包括直溜筒段和斜溜筒段；所述直溜筒段竖直的设置在下料漏斗的下方，底部通过隔板封堵，顶部设有与下料漏斗出料口连接的开口；斜溜筒段则设置在直溜筒段的一侧，其底部的出料口位于转运皮带机的上方，顶部的进料口连接在直溜筒段侧面的筒身上，并与直溜筒段的筒腔连通；所述直溜筒段筒腔底部的高度低于斜溜筒段顶部进料口的下沿，形成了下沉的物料缓冲区。本实用新型应用料打料的理念，通过下沉的物料缓冲区形成自然堆积角，利用堆积的物料缓解物料对导料筒的冲击力，可有效的改善现有技术存的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及装卸设备技术领域，具体为一种三通式导料筒装置。
背景技术
目前常见的导料斜溜筒装置如图1所示，物料4从下料漏斗1落下，经导料斜溜筒落入下方的转运皮带机3上，实现物料的转运。由于物料4不能从下料漏斗1直接落入皮带机3上（若直接从下料漏斗1垂直落到皮带机3上，会对皮带机3造成冲击，损坏皮带，同时还会造成皮带机跑偏），故中间需设置一个导料斜溜筒，减缓物料4落入皮带机3的速度，防止物料4对皮带机3造成冲击。但尽管如此，现有的导料斜溜筒装置仍存在以下问题：1）物料从高处落下时对导料斜溜筒产生的冲击，会造成斜溜筒结构损伤变形；2）物料直接落在导料斜溜筒接料底板上，对底板造成的冲击会导致底板磨损较快；3）物料（特别是粮食类物料）通过连续输送机械转运的过程中，存在的抛料、落料等情况，容易造成物料破损率较高的问题。
实用新型内容
针对现有导料斜溜筒装置存在的问题，本实用新型应用料打料的理念，设计了一种新型的三通式导料筒装置，通过在下料漏斗和斜溜筒之间增设导料直溜筒，形成下沉的物料缓冲区，利用物料堆缓解物料对导料筒的冲击力，可有效的改善现有技术存的弊端。
本实用新型提供的技术方案为：
一种三通式导料筒装置，包括下料漏斗和导料筒，其特征在于：所述导料筒包括直溜筒段和斜溜筒段；
所述直溜筒段竖直的设置在下料漏斗的下方，底部通过隔板封堵，顶部设有与下料漏斗出料口连接的开口；斜溜筒段则设置在直溜筒段的一侧，其底部的出料口位于转运皮带机的上方，顶部的进料口连接在直溜筒段侧面的筒身上，并与直溜筒段的筒腔连通；所述直溜筒段筒腔底部的高度低于斜溜筒段顶部进料口的下沿，形成了下沉的物料缓冲区。
进一步的，所述隔板以可拆卸的方式与直溜筒段的筒身连接，以利于方便的清理残留在直溜筒段底部的物料。
作为优选，所述隔板可通过法兰结构与直溜筒段的筒身连接。
进一步的，所述斜溜筒段相对于水平面的倾角为不小于60度，以确保物料在斜溜筒段的筒腔中顺畅流动。
作为优选，所述直溜筒段的顶部通过法兰结构与下料漏斗的出料口密封连接
有益效果：
在现有导料斜溜筒装置结构的基础上，本实用新型三通式导料筒装置，在下料漏斗正下方的位置构建了一个下沉的物料缓冲区。装置运行时，物料从下料漏斗落下，会先在直溜筒段的底部堆积，并形成一个顶面为斜面的堆积角，之后下落的物料就会顺着堆积角的斜面顺畅的滑入斜溜筒段。由于后续的物料不是直接砸在斜溜筒下底板上，而是先落在所述堆积角的物料堆上，避免了物料直接对斜溜筒的下底板的硬冲击，既解决了溜筒下底板连续受冲击易损伤变形的问题，又降低了物料对下底板的磨损，同时由于物料与物料之间是软接触，物料不容易破碎，保证了物料的完整性。本实用新型三通式导料筒装置结构规划合理，易于实施，既可以新制造，也可以在原有的导料斜溜筒装置上实施改造，以节约成本，故适合推广使用。
附图说明
图1为现有导料斜溜筒装置的结构示意图；
图2为本实用新型三通式导料筒装置的结构示意图；
图3为现有导料斜溜筒装置的受力示意图；
图4为本实用新型三通式导料筒装置的受力示意图；
图5为本实用新型三通式导料筒装置的工作示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型。
如图2、图5所示的一种三通式导料筒装置，包括下料漏斗1和导料筒，所述导料筒包括斜溜筒段2和直溜筒段8。
所述斜溜筒段2倾斜的设置在直溜筒段8的一侧，其顶部进料口连接在直溜筒段8侧面的筒身上，并与直溜筒段8的筒腔连通，底部出料口位于转运皮带机3的上方。一般情况下，斜溜筒段2的倾角，即其与水平面的夹角为不小于60度，以保证物料在筒腔内部能流动顺畅。
所述直溜筒段8竖直的设置在下料漏斗1出料口的下方，其顶部设有与下料漏斗1的出料口连接的开口，底部则通过隔板5封堵。并且，所述直溜筒段8筒腔底部的高度要低于斜溜筒段2顶部进料口的下沿。当直溜筒段8底部的隔板5拆掉后，也是一个出料口，因此本实用新型中导料筒为一种三通结构。
上述结构在安装时，直溜筒段8的顶部通过法兰结构和螺栓与下料漏斗1的出料口密封连接，用于支撑整个导料筒。位于直溜筒段8底部的隔板5亦通过法兰结构和螺栓与直溜筒段8的筒身密封连接，以便于拆卸，方便清理残留的物料。
本实用新型三通式导料筒装置的导料筒采用采用耐磨钢板制成，以确保装置的使用寿命。通过对比图3、图4可知，现有的导料斜溜筒装置，物料落下后会直接对斜溜筒的底板2-1产生硬冲击，而相较于现有的导料斜溜筒装置，本实用新型三通式导料筒装置则是在普通导料斜溜筒的结构基础上，在斜溜筒段的斜底板正对着下料漏斗1的位置设置了一个下沉区和出料口，该出料口用可拆卸的隔板5封堵，形成一个物料缓冲区6。所述物料缓冲区6为一个下沉式的储料空间，当上方物料落下后，先填满该储料空间，物料填满后，会在物料上表面形成自然堆积角7，后面漏斗下来的物料是先落在该物料堆上，然后顺畅的流入斜溜筒右边的出口内。
本实用性装置应用了料打料的理念，当物料转运结束后，可拆下隔板5，将残留在物料缓冲区内的物料清理掉，减少了整个输送系统的物料残留。相较于现有技术，本实用新型三通式导料筒装置具有如下优点：
1、在确保物料在斜溜筒内流动顺畅的同时，减少了物料从高处落下对斜溜筒内壁的冲击，保护了导料筒；
2、降低了物料在转运过程中的破损率，保证了物料的完整性；
3、保护了斜溜筒接料的底板部位，降低了底板的磨损，且方便清理。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种三通式导料筒装置，包括下料漏斗（1）和导料筒，其特征在于：所述导料筒包括直溜筒段（8）和斜溜筒段（2）；
所述直溜筒段（8）竖直的设置在下料漏斗（1）的下方，底部通过隔板封堵，顶部设有与下料漏斗出料口连接的开口；斜溜筒段（2）则设置在直溜筒段（8）的一侧，其底部的出料口位于转运皮带机（3）的上方，顶部的进料口连接在直溜筒段（8）侧面的筒身上，并与直溜筒段（8）的筒腔连通；所述直溜筒段（8）筒腔底部的高度低于斜溜筒段（2）顶部进料口的下沿，形成了下沉的物料缓冲区。
2.根据权利要求1所述的一种三通式导料筒装置，其特征在于：所述隔板（5）以可拆卸的方式与直溜筒段（8）的筒身连接。
3.根据权利要求2所述的一种三通式导料筒装置，其特征在于：所述隔板（5）通过法兰结构与直溜筒段（8）的筒身连接。
4.根据权利要求1所述的一种三通式导料筒装置，其特征在于：所述斜溜筒段（2）相对于水平面的倾角为不小于60度。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种三通式导料筒装置，其特征在于：所述直溜筒段（8）的顶部通过法兰结构与下料漏斗（1）的出料口密封连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123162809.9U CN216547957U (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种三通式导料筒装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216547957U true CN216547957U (zh) | 2022-05-17 |
Family
ID=81543357
Family Applications (1)
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| CN202123162809.9U Active CN216547957U (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种三通式导料筒装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-16 CN CN202123162809.9U patent/CN216547957U/zh active Active
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