CN214217474U - 堆取料机的中心料斗倒料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及堆取料机技术领域，尤其是一种堆取料机的中心料斗倒料结构。其包括中心料斗和悬臂皮带机，中心料斗出料口处设有抛料勺，所述抛料勺的外侧壁通过连接件可拆卸的连接在倒料槽内，所述倒料槽外侧壁通过连接件可拆卸的连接在支架上；所述抛料勺出料口倾斜设置，并且抛料勺出料口倾斜方向面向悬臂皮带机的输送皮带的输送方向。本实用新型的抛料勺能让物料在下落过程中汇集，进而改变物料在下落过程中的方向，使得物料在抛料勺出口以一定的初速度掉落在皮带机上，最终使得物料落在皮带机上能更好的适应皮带机的运输，减少了皮带机的撒料，减少物料对托辊的冲击，提高了托辊的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及堆取料机技术领域，尤其是一种堆取料机的中心料斗倒料结构。
背景技术
堆取料机是一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械。由可俯仰和水平摆动的输送臂及其前端的斗轮、机架和运行机构组成，输送臂可双向运行，取料时由斗轮取料经输送臂送出，堆料时由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场。
现有技术中，堆取料机的中心料斗下方直接设置悬臂皮带机，物料从中心料斗落入悬臂皮带机中时，直接冲击悬臂皮带，导致悬臂皮带机磨损严重，托辊寿命大大缩短。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的堆取料机的中心料斗倒料结构，能让物料在下落过程中汇集，进而改变物料在下落过程中的方向，使得物料在抛料勺出口以一定的初速度掉落在皮带机上，最终使得物料落在皮带机上能更好的适应皮带机的运输，减少了皮带机的撒料，减少物料对托辊的冲击，提高了托辊的使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案如下：
堆取料机的中心料斗倒料结构，包括中心料斗和悬臂皮带机，所述中心料斗和悬臂皮带机上下对应设置，中心料斗出料口处设有抛料勺，所述抛料勺的外侧壁通过连接件可拆卸的连接在倒料槽内，所述倒料槽外侧壁通过连接件可拆卸的连接在支架上，所述支架通过连接件可拆卸的连接在悬臂皮带机的侧支架上；所述抛料勺出料口倾斜设置，并且抛料勺出料口倾斜方向面向悬臂皮带机的输送皮带的输送方向。
进一步的，中心料斗出料口伸入抛料勺进料口中。
进一步的，抛料勺包括用于定位连接中心料斗的定位筒体，定位筒体竖直设置，定位筒体下端左右两侧连接竖直设置的侧挡板，定位筒体下端后端面连接倾斜设置的后挡板，后挡板的倾斜方向面向悬臂皮带机的输送皮带的输送方向，后挡板左右两侧和侧挡板连接成一体，定位筒体下端前端面连接倾斜设置的第一前挡板，第一前挡板的倾斜方向面向后挡板，第一前挡板左右两侧和侧挡板连接成一体，第一前挡板下端连接倾斜设置的第二前挡板，第二前挡板的倾斜方向和后挡板一致，后挡板左右两侧和侧挡板连接成一体。
进一步的，后挡板外侧通过连接件可拆卸的连接加强板。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，抛料勺能让物料在下落过程中汇集，进而改变物料在下落过程中的方向，使得物料在抛料勺出口以一定的初速度掉落在皮带机上，最终使得物料落在皮带机上能更好的适应皮带机的运输，减少了皮带机的撒料，减少物料对托辊的冲击，提高了托辊的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型抛料勺结构图。
其中：1、抛料勺；1.1、后挡板；1.2、第一前挡板；1.3、第二前挡板；1.4、定位筒体；1.5、加强板；2、倒料槽；3、支架；4、悬臂皮带机；5、中心料斗。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型主要包括中心料斗5和悬臂皮带机4，中心料斗5和悬臂皮带机4上下对应设置，中心料斗5内的物料能够落入悬臂皮带机4的输送皮带上。
为了让物料以一定的初速度掉落在皮带机上，如图1所示，中心料斗5出料口处设有抛料勺1，抛料勺1的外侧壁通过连接件可拆卸的连接在倒料槽2内，倒料槽2外侧壁通过连接件可拆卸的连接在支架3上，支架3通过连接件可拆卸的连接在悬臂皮带机4的侧支架上。
为了让物料从中心料斗5进入抛料勺1中时不泄漏到外部环境中，如图1所示，中心料斗5出料口伸入抛料勺1进料口中。
为了减少物料对悬臂皮带机4的输送皮带的冲击，如图1和图2所示，抛料勺1出料口倾斜设置，并且抛料勺1出料口倾斜方向面向悬臂皮带机4的输送皮带的输送方向。
如图2所示，抛料勺1包括用于定位连接中心料斗5的定位筒体1.4，定位筒体1.4竖直设置，定位筒体1.4下端左右两侧连接竖直设置的侧挡板，定位筒体1.4下端后端面连接倾斜设置的后挡板1.1，后挡板1.1的倾斜方向面向悬臂皮带机4的输送皮带的输送方向，后挡板1.1左右两侧和侧挡板连接成一体。定位筒体1.4下端前端面连接倾斜设置的第一前挡板1.2，第一前挡板1.2的倾斜方向面向后挡板1.1，第一前挡板1.2左右两侧和侧挡板连接成一体。第一前挡板1.2下端连接倾斜设置的第二前挡板1.3，第二前挡板1.3的倾斜方向和后挡板1.1一致，后挡板1.1左右两侧和侧挡板连接成一体。
为了提高后挡板1.1的强度，如图2所示，后挡板1.1外侧通过连接件可拆卸的连接加强板1.5。
本实用新型的工作原理是：本实用新型采用抛料勺1和倒料槽2来改变物料原有的落料状态，抛料勺能让物料在下落过程中汇集，进而改变物料在下落过程中的方向，使得物料在抛料勺1出料口以一定的初速度掉落在悬臂皮带机的输送皮带上，从而使物料落在皮带机上能更好的适应皮带机的运输，减少了皮带机的撒料，减少物料对托辊的冲击，增加了托辊的使用寿命。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种堆取料机的中心料斗倒料结构，包括中心料斗(5)和悬臂皮带机(4)，其特征在于：所述中心料斗(5)和悬臂皮带机(4)上下对应设置，中心料斗(5)出料口处设有抛料勺(1)，所述抛料勺(1)的外侧壁通过连接件可拆卸的连接在倒料槽(2)内，所述倒料槽(2)外侧壁通过连接件可拆卸的连接在支架(3)上，所述支架(3)通过连接件可拆卸的连接在悬臂皮带机(4)的侧支架上；所述抛料勺(1)出料口倾斜设置，并且抛料勺(1)出料口倾斜方向面向悬臂皮带机(4)的输送皮带的输送方向。
2.如权利要求1所述的堆取料机的中心料斗倒料结构，其特征在于：所述中心料斗(5)出料口伸入抛料勺(1)进料口中。
3.如权利要求1所述的堆取料机的中心料斗倒料结构，其特征在于：所述抛料勺(1)包括用于定位连接中心料斗(5)的定位筒体(1.4)，定位筒体(1.4)竖直设置，定位筒体(1.4)下端左右两侧连接竖直设置的侧挡板，定位筒体(1.4)下端后端面连接倾斜设置的后挡板(1.1)，后挡板(1.1)的倾斜方向面向悬臂皮带机(4)的输送皮带的输送方向，后挡板(1.1)左右两侧和侧挡板连接成一体，定位筒体(1.4)下端前端面连接倾斜设置的第一前挡板(1.2)，第一前挡板(1.2)的倾斜方向面向后挡板(1.1)，第一前挡板(1.2)左右两侧和侧挡板连接成一体，第一前挡板(1.2)下端连接倾斜设置的第二前挡板(1.3)，第二前挡板(1.3)的倾斜方向和后挡板(1.1)一致，后挡板(1.1)左右两侧和侧挡板连接成一体。
4.如权利要求3所述的堆取料机的中心料斗倒料结构，其特征在于：所述后挡板(1.1)外侧通过连接件可拆卸的连接加强板(1.5)。
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2020
- 2020-12-01 CN CN202022854387.0U patent/CN214217474U/zh active Active
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