CN209814944U - 一种散料提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散料提升机领域。采用的技术方案是：一种散料提升机，包括提升机主体，所述提升机主体包括支撑组件和牵引组件，所述牵引组件安装于支撑组件上；所述牵引组件包括链板传送带，所述链板传送带上设置有锁紧件，所述锁紧件上可拆卸安装适配的料斗，所述料斗上设置有卡接件，所述卡接件可配合插接在锁紧件上。通过支撑组件支撑整个需运行的提升机主体部分，通过在链板传送带上设置锁紧件，在锁紧件上安装料斗来实现物料的提升，通过料斗上的卡接件与锁紧件的配合插接，达到料斗拆装方便、易于更换的效果，进而降低维护成本。

Description

一种散料提升机

技术领域

本实用新型涉及上料设备领域，具体为一种散料提升机。

背景技术

提升机作为一种物料输送过程中的上料设备，运行稳定高效，广泛的应用于工厂生产线中，尤其是防火门芯板生产制造的过程中，在石膏粉的提升输送环节起着重要的作用。

目前，针对散料尤其是在防火门芯板生产制造中对石膏粉进行提升的现有提升机，一般采用小料斗循环式的皮带输送，这种输送方式在输送量多且定量的物料时，由于个数多，中间环节有物料散落，造成误差的同时有大量物料浪费；同时，小料斗固定在皮带上，对于损坏的小料斗不方便更换，维护成本高。

因此，针对现有的像石膏粉等这类散料提升机的现状，研发一种拆装方便并可根据实际情况进行更换料斗的散料提升机是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对散料提升机上料斗更换困难造成维护成本高的技术问题，提供了一种料斗拆装方便、易于更换的散料提升机。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种散料提升机，包括提升机主体，所述提升机主体包括支撑组件和牵引组件，所述牵引组件安装于支撑组件上；所述牵引组件包括链板传送带，所述链板传送带上设置有锁紧件，所述锁紧件上可拆卸安装适配的料斗，所述料斗上设置有卡接件，所述卡接件可配合插接在锁紧件上。通过支撑组件支撑整个需运行的提升机主体部分，通过在链板传送带上设置锁紧件，在锁紧件上安装料斗来实现物料的提升，通过料斗上的卡接件与锁紧件的配合插接，达到料斗拆装方便、易于更换的效果，进而降低维护成本。

进一步的，所述卡接件包括卡接部和限位部，料斗安装时所述卡接部贯穿所述锁紧件，且限位部的内侧面与锁紧件的一侧面相贴合。实现锁紧件与卡接件的卡紧连接，能够将料斗固定，同时还能达到方便拆装的效果。

进一步的，所述锁紧件包括两块相对而设的夹板、安装夹板的底座，两块所述夹板之间具有与卡接部适配的通孔，所述底座固定在链板传送带的链板上。通过两块夹板将卡接件夹紧固定，方便料斗上卡接件的插接与抽卸。

进一步的，所述链板传送带上、下两端配合安装有传动辊，所述下端传动辊由安装于底座上的动力装置驱动。

进一步的，所述支撑组件的下部设置有进料口，所述支撑组件的上部设置有出料口，所述料斗与进料口、出料口的位置配合设置。通过进料口向料斗中进料，通过料斗提升至出料口时的翻转进行出料，通过出料口输送到下一工艺流程的设备。

进一步的，所述料斗为料斗一，所述料斗一的料斗后板延伸出料斗内腔的部分两侧对称设置有隔板，且工作时料斗后板延伸出料斗内腔的部分可伸入到支撑组件上部设置的出料口。针对量多且定量输送的物料进行专门设计，避免料斗翻转时物料向周围散落，能够使料斗中的物料顺利出料至出料口。

进一步的，所述出料口的侧板上设置有限位开关。通过在出料口的侧板上设置限位开关，当料斗一到达链板传送带顶部进行翻转将物料倒入出料口后，限位开关能够控制动力装置的驱动方向，进而实现料斗一的往复式送料。

进一步的，所述料斗为料斗二，所述出料口下部滑板与链板传送带之间的通孔限宽为允许所述料斗二通过的宽度。针对需不断送料的工艺流程进行设计，根据实际情况设计为一种小料斗连续式循环送料提升机。

进一步的，所述料斗二安装于锁紧件上，所述锁紧件均匀焊接于每块链板上。

该实用新型采用上述技方案，具有以下优点：

1、与现有的像石膏粉等这类散料提升机相比，本方案提供的一种拆装方便并可根据实际情况进行更换料斗的散料提升机能够满足现代的生产需求，保证了物料的提升效率，并根据实际情况进行合理选配。

2、通过底座将提升机固定，通过支撑组件支撑整个需运行的提升机主体部分，通过在链板传送带上设置锁紧件，在锁紧件上安装料斗来实现物料的提升，通过料斗上的卡接件与锁紧件的配合插接，达到料斗拆装方便、易于更换的效果，进而较少维护成本。

3、料斗上的卡接件与链板传送带上的锁紧件配合连接，能够将料斗固定，同时还能达到方便拆装的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式1的结构示意图。

图2为图1中料斗一的主视图。

图3为图1的右视示意图。

图4为本实用新型具体实施方式2的结构示意图。

图中，1、底座，2、进料口，3、料斗一，4、锁紧件，5、支撑组件，6、链板传送带，7、出料口，8、料斗后板，9、卡接部，10、限位部，11、动力装置，12、料斗二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式1

如图1-图3所示，一种散料提升机，包括底座1，底座1通过螺栓固定在地面上，在底座1上通过支撑组件5支撑整个需运行的提升机主体部分，支撑组件5是由若干支撑板与加强筋板连接固定而成，在支撑组件5上连接有牵引组件，牵引组件包括链板传送带6，链板传送带6上、下两端配合安装有传动辊，下端的传动辊由安装于底座1上的动力装置11驱动，其中，动力装置11包括一能够正反转的电机；支撑组件5的下部设置有进料口2，支撑组件5的上部设置有出料口7，料斗工作时在进料口2与出料口7之间做往复运动，通过进料口2向料斗中进料，通过料斗提升至出料口7时的翻转进行出料，通过出料口7输送到下一工艺流程的设备。

在链板传送带6上设置有锁紧件4，锁紧件4上可安装适配的料斗，在本实施例中，采用料斗一3，料斗一3为定量式大料斗，大料斗的料斗后板延伸出料斗内腔的部分两侧对称设置有隔板，以避免大料斗翻转时物料向周围散落，能够使大料斗中的物料顺利出料至出料口7；大料斗的料斗后板通过螺栓固定连接有卡接件，卡接件可与锁紧件4配合安装；其中，锁紧件4包括两块相对而设的夹板和安装夹板的底座，两块夹板之间具有与卡接部适配的通孔，而底座焊接在链板传送带6的链板上；另外，卡接件包括卡接部9和限位部10，料斗安装时卡接部9贯穿锁紧件4，所述限位部10的内侧面与锁紧件4的一侧面相贴合，实现锁紧件4与卡接件的卡紧连接，能够将料斗固定，同时还能达到方便拆装的效果。

在支撑组件5的上部进料口2的侧板上设置有限位开关，当大料斗随链板传送带6上升到顶部进行翻转后，触发限位开关，限位开关将信号传送给控制端，控制电机进行反转，链板传送带6带动已空的大料斗3回到下部的进料口2处，实现料斗往复式送料。

具体实施方式2

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种循环式散料提升机，采用料斗二12，料斗二12为小料斗，小料斗安装于锁紧件4上，锁紧件4均匀焊接于每块链板上；当小料斗12工作时，电机进行正转，带动链板传送带6沿送料方向运行；为了实现小料斗12顺利通过通孔并且翻转时将物料均洒落至出料口7中，在出料口7下部滑板与链板传送带6之间的通孔限宽为允许所述小料斗12通过的宽度。针对需不断送料的工艺流程进行设计，采用循环式散料提升机能够节约能源，实现连续输送，且设计为可拆装的小料斗12，便于维护与更换。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种散料提升机，包括提升机主体，其特征在于，所述提升机主体包括支撑组件(5)和牵引组件，所述牵引组件安装于支撑组件(5)上；所述牵引组件包括链板传送带(6)，所述链板传送带(6)上设置有锁紧件(4)，所述锁紧件(4)上可拆卸安装适配的料斗，所述料斗上设置有卡接件，所述卡接件可配合插接在锁紧件上。

2.根据权利要求1所述的散料提升机，其特征在于，所述卡接件包括卡接部(9)和限位部(10)，料斗安装时所述卡接部(9)贯穿所述锁紧件(4)，且限位部(10)的内侧面与锁紧件(4)的一侧面相贴合。

3.根据权利要求2所述的散料提升机，其特征在于，所述锁紧件(4)包括两块相对而设的夹板、安装夹板的底座，两块所述夹板之间具有与卡接部(9)适配的通孔，所述底座固定在链板传送带(6)的链板上。

4.根据权利要求1所述的散料提升机，其特征在于，所述链板传送带(6)上、下两端配合安装有传动辊，所述下端传动辊由安装于底座上的动力装置(11)驱动。

5.根据权利要求1所述的散料提升机，其特征在于，所述支撑组件(5)的下部设置有进料口(2)，所述支撑组件(5)的上部设置有出料口(7)，所述料斗与进料口(2)、出料口(7)的位置配合设置。

6.根据权利要求5所述的散料提升机，其特征在于，所述料斗为料斗一(3)，所述料斗一(3)的料斗后板(8)延伸出料斗内腔的部分两侧对称设置有隔板，且工作时料斗后板(8)延伸出料斗内腔的部分可伸入到支撑组件(5)上部设置的出料口。

7.根据权利要求6所述的散料提升机，其特征在于，所述出料口(7)的侧板上设置有限位开关。

8.根据权利要求5所述的散料提升机，其特征在于，所述料斗为料斗二(12)，所述出料口(7)下部滑板与链板传送带(6)之间的通孔限宽为允许所述料斗二(12)通过的宽度。

9.根据权利要求8所述的散料提升机，其特征在于，所述料斗二(12)安装于锁紧件(4)上，所述锁紧件(4)均匀固定于每块链板上。