CN117360975B - 一种使用链板输送机构的撒布机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种使用链板输送机构的撒布机，涉及环卫车技术领域，其包括机体，所述机体沿长度方向由左至右依次设有放料部、输送部和下料部，输送部和下料部之间设有联动组件，放料部包括两个放料桶，两个放料桶内均转动连接有用于搅拌物料的搅拌杆，两个放料桶的上端部均开设有用于入料的入料口，两个放料桶的下端部均滑动连接有出料板，输送部包括沿机体长度方向布设的送料链板，送料链板位于两个放料桶的下方，下料部包括下料管，下料管位于机体远离放料部的一端，下料管位于送料链板的下端部，下料管内设有用于将物料均匀散至地面上的散料组件。可有效的减少撒布机出现故障的情况，以提高对路面的融雪效果。
Description
技术领域
本申请涉及环卫车技术领域，尤其是涉及一种使用链板输送机构的撒布机。
背景技术
撒布机，是一种可将物料撒布到地面或空中的设备。在冬季，撒布机主要用来撒布融雪剂、除冰剂和其他颗粒或粉末状的物料，以对路面上的雪进行清理，以减少路面上的雪结冰发生危险。
目前，应用的较为广泛的撒布机内设有输料蛟龙，输料蛟龙长度方向的一端设有入料部，输料蛟龙长度方向的另一端设有出料部，人们提前将融雪剂和沙子混合在一起，然后将融雪剂和沙子均从入料部倒入至输料蛟龙内，输料蛟龙将物料运送至出料部，从出料部排出至撒布机外，以对路面上的积雪进行融化。
针对上述中的相关技术，融雪剂和沙子混合在一起时，会产生摩擦和粘连，极易堵塞蛟龙的内部通道，导致蛟龙卡涩，进而导致撒布机出现故障，无法正常运转。
发明内容
为了减少撒布机出现故障，本申请提供一种使用链板输送机构的撒布机。
本申请提供一种使用链板输送机构的撒布机，采用如下的技术方案：
一种使用链板输送机构的撒布机，包括机体，所述机体沿长度方向由左至右依次设有放料部、输送部和下料部，输送部和下料部之间设有联动组件，放料部包括两个放料桶，两个放料桶内均转动连接有用于搅拌物料的搅拌杆，两个放料桶的上端部均开设有用于入料的入料口，两个放料桶的下端部均滑动连接有出料板，输送部包括沿机体长度方向布设的送料链板，送料链板位于两个放料桶的下方，下料部包括下料管，下料管位于机体远离放料部的一端，下料管位于送料链板的下端部，下料管内设有用于将物料均匀散至地面上的散料组件。
通过采用上述技术方案，在机体运行前，使用者向放料桶内装上物料，搅拌杆处于持续转动的状态，以提高物料的流动性，减少因温度原因导致物料结块的情况发生；在机体运行时，使用者可操纵送料链板进行移动，然后操纵两个出料板滑出，从两个放料桶内开始出料，物料落至送料链板的上端部，随着送料链板的移动进行移动，将物料输送至下料管的上方，然后送料链板将物料输送至下料管的内部，通过散料组件将物料均匀的散落到地面上，可有效的减少撒布机出现故障的情况，以提高对路面的融雪效果。
可选的，每个所述放料桶的下端部均为锥形设置，放料桶下端部的直径由上至下逐渐减小，放料桶的下端部设有放料口，出料板包括用于闭合放料口的开合板，出料板包括抵接板，开合板和抵接板均倾斜设置，开合板与抵接板相互靠近的一端固定连接，抵接板向远离开合板的方向延伸，抵接板的最低点低于开合板的最低点，送料链板上等间距设有若干抵隔板，抵隔板与送料链板相互垂直设置。
通过采用上述技术方案，抵隔板随送料链板的移动而移动，抵隔板移动至抵接板位置时与抵接板抵接，随着抵隔板的继续移动，抵隔板与抵接板的下端部抵接，此时开合板滑出，放料口露出，放料桶内的物料向下方流动，流动至两块抵隔板之间，完成对送料链板上的放料；随着抵隔板的继续移动，移动至另一个放料桶的下方，与另一个抵接板抵接，以将另一个放料桶内的物料下方至送料链板上，完成将物料输送至送料链板上，结构简单，放料方便，可有效的减少撒布机出现故障的情况，以提高对路面的融雪效果。
可选的，所述下料管的下端部转动连接有散料盘，散料盘上开设有若干下料孔。
通过采用上述技术方案，随着送料链板的移动，将物料由上至下输送至下料管的上端部，然后物料受重力因素落至下料管内，随着散料盘的转动，物料从下料孔流出，以提高物料从下料管内流出的均匀性，以提高融雪效果。
可选的，所述机体转动连接有两个转杆，每个转杆长度方向的一端设有链轮一，每个转杆长度方向的另一端设有链轮二，两个链轮一的外侧啮合有链条一，两个链轮二的外侧啮合有链条二，链条一与链条二之间设有输送板，抵隔板设于输送板上。
通过采用上述技术方案，通过操纵链轮一或链轮二的转动即可带动抵隔板进行移动，结构简单，操纵方便。
可选的，所述机体上设有电机一，电机一位于链轮一远离链轮二的一端，电机一的输出轴与链轮一的轴心处固定连接，联动组件包括蜗杆，蜗杆设于电机一的输出轴上，联动组件还包括转动连接于机体内的蜗轮，竖直杆与蜗轮的轴心处固定连接，蜗轮与蜗杆相互啮合。
通过采用上述技术方案，通过操纵电机一的转动即可带动链轮一进行转动，进而带动链条一和链条二进行移动，进而带动抵隔板进行输送物料，在输送物料的同时可带动竖直杆和水平杆进行旋转，以减少物料在下料管内结块的情况发生，可有效的减少撒布机出现故障的情况，以提高对路面的融雪效果。
可选的，所述蜗轮的轴心处向下方延伸有延伸杆，延伸杆的下端部设有传动齿轮，散料盘的周向等间距设有若干啮合齿，啮合齿与传动齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案，随着蜗轮的转动可带动传动齿轮进行转动，进而带动散料盘进行转动，以对下料管内的物料进行均匀散料，以提高对路面的融雪效果。
可选的，所述送料链板倾斜设置，送料链板位于放料桶下方的一端处于最低处，送料链板位于下料管上方的一端处于最高处。
通过采用上述技术方案，提高送料链板上物料落至散料盘上的高度，进而提高物料的流动性。
可选的，两个所述放料桶的外侧均设有用于增加放料桶内温的加热层。
通过采用上述技术方案，通过提高放料桶的内温来提高物料的温度，温度较高的物料可更好的将雪融化，进而提高后续的融雪效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在机体运行前，使用者向放料桶内装上物料，搅拌杆处于持续转动的状态，以提高物料的流动性，减少因温度原因导致物料结块的情况发生；在机体运行时，使用者可操纵送料链板进行移动，然后操纵两个出料板滑出，从两个放料桶内开始出料，物料落至送料链板的上端部，随着送料链板的移动进行移动，将物料输送至下料管的上方，然后送料链板将物料输送至下料管的内部，通过散料组件将物料均匀的散落到地面上，可有效的减少撒布机出现故障的情况，以提高对路面的融雪效果；
2.抵隔板随送料链板的移动而移动，抵隔板移动至抵接板位置时与抵接板抵接，随着抵隔板的继续移动，抵隔板与抵接板的下端部抵接，此时开合板滑出，放料口露出，放料桶内的物料向下方流动，流动至两块抵隔板之间，完成对送料链板上的放料；随着抵隔板的继续移动，移动至另一个放料桶的下方，与另一个抵接板抵接，以将另一个放料桶内的物料下方至送料链板上，完成将物料输送至送料链板上，结构简单，放料方便，可有效的减少撒布机出现故障的情况，以提高对路面的融雪效果；
3.通过操纵电机一的转动即可带动链轮一进行转动，进而带动链条一和链条二进行移动，进而带动抵隔板进行输送物料，在输送物料的同时可带动竖直杆和水平杆进行旋转，以减少物料在下料管内结块的情况发生，可有效的减少撒布机出现故障的情况，以提高对路面的融雪效果。
附图说明
图1是一种使用链板输送机构的撒布机的整体结构示意图。
图2是凸显放料桶内部结构的剖面示意图。
图3是凸显联动组件的局部放大示意图。
图4是凸显下料管的示意图。
附图标记说明：1、机体；2、放料部；21、放料桶；22、搅拌杆；23、入料口；24、出料板；241、开合板；242、抵接板；3、输送部；4、下料部；41、下料管；42、散料盘；421、下料孔；5、送料链板；51、抵隔板；6、转杆；61、链轮一；611、链条一；62、链轮二；621、链条二；63、输送板；64、电机一；65、蜗杆；66、蜗轮；7、延伸杆；71、传动齿轮；72、啮合齿；8、放料口；81、复原件；9、加热桶；91、电加热丝。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种使用链板输送机构的撒布机。
参照图1和图2，一种使用链板输送机构的撒布机，包括机体1，在机体1运行前，使用者可将机体1安装至除雪车上；机体1沿长度方向由左至右依次设有放料部2、输送部3和下料部4，输送部3和下料部4之间设有联动组件，放料部2包括两个放料桶21，两个放料桶21的上端部均开设有用于入料的入料口23；在机体1运行前，使用者向放料桶21内装上物料；两个放料桶21内均转动连接有用于搅拌物料的搅拌杆22，每个放料桶21的上端部均设有电机二，电机二的输出轴均与对应的搅拌杆22固定连接，在放料时，使用者操纵电机二开启，搅拌杆22处于持续转动的状态，以提高物料的流动性，减少因温度原因导致物料结块的情况发生。
两个放料桶21的下端部均滑动连接有出料板24，输送部3包括沿机体1长度方向布设的送料链板5，送料链板5位于两个放料桶21的下方，通过操纵出料板24的滑动，将放料桶21内的物料下放至送料链板5上；下料部4包括下料管41，下料管41位于机体1远离放料部2的一端，下料管41位于送料链板5的下端部，送料链板5将物料输送至下料管41外，物料从下料管41流出至地面上进行融雪。
参照图1和图2，两个放料桶21的外侧均设有用于增加放料桶21内温的加热层，加热层包括套于放料桶21外侧的加热桶9，加热桶9与放料桶21间布设有若干电加热丝91，可通过电加热丝91的导热来提高放料桶21的内温，进而升高物料的温度，温度较高的物料可更好的将雪融化，进而提高后续的融雪效果。
参照图2和图3，机体1转动连接有两个转杆6，每个转杆6长度方向的一端设有链轮一61，每个转杆6长度方向的另一端设有链轮二62，两个链轮一61的外侧啮合有链条一611，两个链轮二62的外侧啮合有链条二621，送料链板5包括若干输送板63和抵隔板51，输送板63设于链条一611与链条二621之间，若干抵隔板51等间距设于输送板63上，抵隔板51与输送板63相互垂直设置，机体1上设有电机一64，电机一64位于链轮一61远离链轮二62的一端，电机一64的输出轴与链轮一61的轴心处固定连接。
参照图3和图4，使用者操纵电机一64的输出轴进行转动，进而带动链轮一61进行转动，进而带动链条一611和链条二621进行移动，以带动输送板63进行移动；每个放料桶21的下端部均为锥形设置，放料桶21的下端部的直径由上至下逐渐减小，放料桶21的下端部设有放料口8，出料板24包括用于闭合放料口8的开合板241，出料板24还包括抵接板242，开合板241和抵接板242均倾斜设置，开合板241与抵接板242相互靠近的一端固定连接，抵接板242向远离开合板241的方向延伸，抵接板242的最低点低于开合板241的最低点。
参照图2和图4，送料链板5倾斜设置，送料链板5位于放料桶21下方的一端处于最低处，送料链板5位于下料管41上方的一端处于最高处，随着送料链板5的移动，抵隔板51也进行移动，抵隔板51与抵接板242接触，随着抵隔板51的继续移动，抵接板242向远离出料口的方向移动，进而带动开合板241向远离出料口的方向移动，物料从放料桶21内流出，若干相邻的抵隔板51之间形成放料区，流动至下方的放料区内；放料桶21与对应抵隔板51之间均设有复原件81，随着抵隔板51的继续移动，移动至抵接板242的下端部后与抵接板242脱离，抵接板242受复原件81的拉力向初始位置复原。
该放料桶21内的物料可以是沙子，可起到增大路面的摩擦力即可。
参照图2和图4，靠近下料部4的放料桶21的高度高于远离下料部4的放料桶21；随着抵隔板51的移动，抵隔板51与下一抵接板242接触，物料从下一放料桶21内流出，流动至下方的输送部3上；放料桶21与抵隔板51之间设有复原件81，随着抵隔板51的继续移动，移动至抵接板242的下端部后与抵隔板51脱离，开合板241受复原件81的拉力向初始位置复原。
该放料桶21内的物料可以是盐，可以起到融雪的效果即可。
随着电机一64（参照图1）的继续转动，进而带动送料链板5进行移动，将物料带动至下料管41的上方。
参照图3，下料管41内设有用于将物料均匀散至地面上的散料组件，输送部3和下料部4之间设有联动组件，联动组件包括蜗杆65，蜗杆65设于电机一64的输出轴上，联动组件还包括转动连接于机体1内的蜗轮66，电机一64进行转动时，可带动蜗杆65进行转动，进而带动蜗轮66进行转动；
参照图3和图4，下料管41的下端部转动连接有散料盘42，散料盘42上开设有若干散料孔，蜗轮66的轴心处向下方延伸有延伸杆7，延伸杆7的下端部设有传动齿轮71，散料盘42的周向等间距设有啮合齿72，啮合齿72与传动齿轮71相互啮合；随着电机一64输出轴的转动，带动输送板63进行移动，同时蜗轮66进行转动，进而带动散料盘42进行转动，进而将物料均匀的撒到地面上，以提高对路面的融雪效果。
本申请实施例一种使用链板输送机构的撒布机的实施原理为：使用者操纵电机一64进行转动，进而带动输送板63进行移动，随着输送链板的移动，抵隔板51与抵接板242抵接，以带动开合板241滑出，放料口8露出，物料落至输送部3上，输送链板的继续移动，将物料移动至下料管41的上方，物料受重力因素从下料管41的上方下落，落至下料管41内，随着散料组件的转动来将物料均匀散落至地面上，可有效的减少撒布机出现故障的情况，以提高对路面的融雪效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种使用链板输送机构的撒布机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)沿长度方向由左至右依次设有放料部(2)、输送部(3)和下料部(4)，输送部(3)和下料部(4)之间设有联动组件，放料部(2)包括两个放料桶(21)，两个放料桶(21)内均转动连接有用于搅拌物料的搅拌杆(22)，两个放料桶(21)的上端部均开设有用于入料的入料口(23)，两个放料桶(21)的下端部均滑动连接有出料板(24)，输送部(3)包括沿机体(1)长度方向布设的送料链板(5)，送料链板(5)位于两个放料桶(21)的下方，下料部(4)包括下料管(41)，下料管(41)位于机体(1)远离放料部(2)的一端，下料管(41)位于送料链板(5)的下端部，下料管(41)内设有用于将物料均匀散至地面上的散料组件，每个所述放料桶(21)的下端部均为锥形设置，放料桶(21)下端部的直径由上至下逐渐减小，放料桶(21)的下端部设有放料口(8)，出料板(24)包括用于闭合放料口(8)的开合板(241)，出料板(24)包括抵接板(242)，开合板(241)和抵接板(242)均倾斜设置，开合板(241)与抵接板(242)相互靠近的一端固定连接，抵接板(242)向远离开合板(241)的方向延伸，抵接板(242)的最低点低于开合板(241)的最低点，送料链板(5)上等间距设有若干抵隔板(51)，抵隔板(51)与送料链板(5)相互垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种使用链板输送机构的撒布机，其特征在于：所述散料组件包括转动连接于下料管(41)下端部的散料盘(42)，散料盘(42)上开设有若干下料孔(421)。
3.根据权利要求1所述的一种使用链板输送机构的撒布机，其特征在于：所述机体(1)转动连接有两个转杆(6)，每个转杆(6)长度方向的一端设有链轮一(61)，每个转杆(6)长度方向的另一端设有链轮二(62)，两个链轮一(61)的外侧啮合有链条一(611)，两个链轮二(62)的外侧啮合有链条二(621)，链条一(611)与链条二(621)之间设有输送板(63)，抵隔板(51)设于输送板(63)上。
4.根据权利要求1所述的一种使用链板输送机构的撒布机，其特征在于：所述机体(1)上设有电机一(64)，电机一(64)位于链轮一(61)远离链轮二(62)的一端，电机一(64)的输出轴与链轮一(61)的轴心处固定连接，联动组件包括蜗杆(65)，蜗杆(65)设于电机一(64)的输出轴上，联动组件还包括转动连接于机体(1)内的蜗轮(66)，竖直杆与蜗轮(66)的轴心处固定连接，蜗轮(66)与蜗杆(65)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种使用链板输送机构的撒布机，其特征在于：所述蜗轮(66)的轴心处向下方延伸有延伸杆(7)，延伸杆(7)的下端部设有传动齿轮(71)，散料盘(42)的周向等间距设有若干啮合齿(72)，啮合齿(72)与传动齿轮(71)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种使用链板输送机构的撒布机，其特征在于：所述送料链板(5)倾斜设置，送料链板(5)位于放料桶(21)下方的一端处于最低处，送料链板(5)位于下料管(41)上方的一端处于最高处。
7.根据权利要求1所述的一种使用链板输送机构的撒布机，其特征在于：两个所述放料桶(21)的外侧均设有用于增加放料桶(21)内温的加热层。
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Also Published As
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| CN117360975A (zh) | 2024-01-09 |
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