CN214494945U - 一种三通分煤器 - Google Patents
一种三通分煤器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214494945U CN214494945U CN202120503154.8U CN202120503154U CN214494945U CN 214494945 U CN214494945 U CN 214494945U CN 202120503154 U CN202120503154 U CN 202120503154U CN 214494945 U CN214494945 U CN 214494945U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- coal distributor
- outlet
- way
- driving handle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种三通分煤器，包括分煤器壳体，所述分煤器壳体的下端开设有出煤口，煤料进入分煤器壳体内，从出煤口排出；分煤器壳体内装配连接有与出煤口对应的翻板机构，通过所述翻板机构控制从出煤口的排出方向；翻板机构包括翻板，所述翻板的上端部铰接在分煤器壳体内的侧壁上端，所述翻板的下端铰接有驱动柄，所述驱动柄上装配有推动部件，通过所述推动部件推动所述驱动柄，通过驱动柄驱动翻板翻动；三通分煤器还包括设置在出煤口下端的输运部件。采用上述装置部件设计不仅实现充分将煤矿物料平稳导流下料出煤，且上述装置部件设计灵活性高，有效解决了现有煤矿开采过程中无法方便导流出煤的技术缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及分煤器装置领域，尤其涉及的是一种三通分煤器。
背景技术
在煤矿开采过程中，往往需要在出煤点下方设置皮带机输送煤矿，由于出煤往往不是单一一个煤井出煤，因此，出煤过程中，无法实现出煤口的煤料进行导流切换到皮带机上，导致，实际生产过程中，为了煤矿能够完全落入到皮带机上，往往需要对皮带机进行拆卸后重新矫正安装方位，便于煤矿下料运输。
上述方式不仅繁琐，且工作量耗大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种三通分煤器。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种三通分煤器，包括分煤器壳体，所述分煤器壳体的下端开设有出煤口，煤料进入分煤器壳体内，从出煤口排出；
所述分煤器壳体内装配连接有与出煤口对应的翻板机构，通过所述翻板机构控制从出煤口的排出方向；
所述翻板机构包括翻板，所述翻板的上端部铰接在分煤器壳体内的侧壁上端，所述翻板的下端铰接有驱动柄，所述驱动柄上装配有推动部件，通过所述推动部件推动所述驱动柄，通过驱动柄驱动翻板翻动；
所述三通分煤器还包括设置在出煤口下端的输运部件，煤料从出煤口出料后通过输运部件输送转运。
优选地，所述推动部件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有伸缩部件，所述伸缩部件铰接驱动柄。
优选地，所述伸缩部件包括固定连接在驱动电机输出轴上的螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接有丝杠，所述丝杠的端部固定连接有端座，所述端座铰接在驱动柄的上端。
优选地，所述端座通过固定销轴铰接在驱动柄的上端。
优选地，所述推动部件包括驱动电机，所述驱动电机的电机壳体装配连接有安装悬架。
优选地，所述输运部件包括设置在出煤口下端的皮带输送机。
优选地，所述翻板采用采用两块厚度的的耐磨钢板焊接而成。
优选地，所述耐磨钢板的厚度为16mm。
优选地，所述出煤口形状为半圆形。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型公开一种三通分煤器，通过设计分煤器壳体，分煤器壳体的下端开设有出煤口，煤料进入分煤器壳体内，从出煤口排出；分煤器壳体内装配连接有与出煤口对应的翻板机构，通过所述翻板机构控制从出煤口的排出方向；翻板机构包括翻板，所述翻板的上端部铰接在分煤器壳体内的侧壁上端，所述翻板的下端铰接有驱动柄，所述驱动柄上装配有推动部件，通过所述推动部件推动所述驱动柄，通过驱动柄驱动翻板翻动；三通分煤器还包括设置在出煤口下端的输运部件，煤料从出煤口出料后通过输运部件输送转运，实现不断切换煤料下料方向。
采用上述装置部件设计不仅实现充分将煤矿物料平稳下料出煤，且上述装置部件设计灵活性高，有效解决了现有煤矿开采过程中无法方便出煤的技术缺陷。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，一种三通分煤器，包括分煤器壳体9，所述分煤器壳体9的下端开设有出煤口3，煤料进入分煤器壳体9内，从出煤口3排出。
为了实现将煤矿物料导流，上述分煤器壳体9内装配连接有与出煤口3对应的翻板机构，通过所述翻板机构控制从出煤口3(出煤口3形状为半圆形)的排出方向。
具体而言，翻板机构包括翻板8(翻板8采用采用两块16mm厚度的的耐磨钢板焊接而成)，所述翻板8的上端部铰接在分煤器壳体9内的侧壁上端。具体是按照现有技术公开的常规铰接方式，翻板8的上端部通过铰链81铰接在分煤器壳体9上。上述翻板8的下端铰接有驱动柄6(驱动柄6与翻板8之间通过固定销轴转动连接)，所述驱动柄6上装配有推动部件，通过所述推动部件推动所述驱动柄6，通过驱动柄6驱动翻板8翻动。
推动部件的具体结构如下:推动部件包括驱动电机1(优先采用正反转电机)，所述驱动电机1的输出轴上固定连接有伸缩部件，所述伸缩部件铰接驱动柄6。伸缩部件包括固定连接在驱动电机1输出轴上的螺纹筒4，所述螺纹筒4螺纹连接有丝杠，所述丝杠的端部固定连接有端座5，所述端座5铰接在驱动柄6的上端(端座通过固定销轴铰接在驱动柄6的上端)。由于丝杠的右侧通过端座铰接驱动柄6，在前后方向上限位，因此，当驱动电机1驱动螺纹筒4转动过程中，螺纹筒4给与丝杠推动力，进而丝杠水平左右移动，丝杠推动驱动柄6，进而翻板8摆动，在翻板8摆动过程中，经过出煤口3的煤料不断落入到翻板8上，并不断在翻板8的导向作用下切换流动角度。由于煤井不同，进入到分煤器壳体9内煤料的入料角度不同，因此采用上述翻板8设计实现根据下料角度，导流切换煤矿下料角度，便于煤料以较佳方式进入到输运部件2上。
同时，上述驱动电机1的电机壳体装配连接有安装悬架12，通过安装悬架12实现将驱动电机1装配连接。
三通分煤器还包括设置在出煤口3下端的输运部件2，煤料从出煤口3出料后通过输运部件2输送转运。具体是，输运部件2包括设置在出煤口3下端的皮带输送机。由于经过出煤口3的煤料不断落入到翻板8上，并不断在翻板8的导向作用下切换流动角度，因此能够保证煤矿物料充分平稳进入落入到皮带输送机上的输送带上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种三通分煤器，其特征在于，包括分煤器壳体，所述分煤器壳体的下端开设有出煤口，煤料进入分煤器壳体内，从出煤口排出；
所述分煤器壳体内装配连接有与出煤口对应的翻板机构，通过所述翻板机构控制从出煤口的排出方向；
所述翻板机构包括翻板，所述翻板的上端部铰接在分煤器壳体内的侧壁上端，所述翻板的下端铰接有驱动柄，所述驱动柄上装配有推动部件，通过所述推动部件推动所述驱动柄，通过驱动柄驱动翻板翻动；
所述三通分煤器还包括设置在出煤口下端的输运部件，煤料从出煤口出料后通过输运部件输送转运。
2.根据权利要求1所述的三通分煤器，其特征在于，所述推动部件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有伸缩部件，所述伸缩部件铰接驱动柄。
3.根据权利要求2所述的三通分煤器，其特征在于，所述伸缩部件包括固定连接在驱动电机输出轴上的螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接有丝杠，所述丝杠的端部固定连接有端座，所述端座铰接在驱动柄的上端。
4.根据权利要求3所述的三通分煤器，其特征在于，所述端座通过固定销轴铰接在驱动柄的上端。
5.根据权利要求4所述的三通分煤器，其特征在于，所述推动部件包括驱动电机，所述驱动电机的电机壳体装配连接有安装悬架。
6.根据权利要求5所述的三通分煤器，其特征在于，所述输运部件包括设置在出煤口下端的皮带输送机。
7.根据权利要求6所述的三通分煤器，其特征在于，所述翻板采用采用两块厚度的耐磨钢板焊接而成。
8.根据权利要求7所述的三通分煤器，其特征在于，所述耐磨钢板的厚度为16mm。
9.根据权利要求1所述的三通分煤器，其特征在于，所述出煤口形状为半圆形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120503154.8U CN214494945U (zh) | 2021-03-09 | 2021-03-09 | 一种三通分煤器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120503154.8U CN214494945U (zh) | 2021-03-09 | 2021-03-09 | 一种三通分煤器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214494945U true CN214494945U (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78197875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120503154.8U Active CN214494945U (zh) | 2021-03-09 | 2021-03-09 | 一种三通分煤器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214494945U (zh) |
-
2021
- 2021-03-09 CN CN202120503154.8U patent/CN214494945U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214494945U (zh) | 一种三通分煤器 | |
| CN209337567U9 (zh) | 一种带式输送机用犁式卸料器上运卸料装置 | |
| CN2512750Y (zh) | 港口码头散料螺旋卸船机 | |
| CN219031052U (zh) | 一种药渣桶倒渣系统 | |
| CN103879732A (zh) | 一种散料与液体智能混合搅拌连续输送一体机 | |
| CN106429254A (zh) | 碱加料机螺旋输送轴 | |
| CN216188557U (zh) | 一种横螺旋输送机构 | |
| CN207293299U (zh) | 斗式提升机 | |
| CN207293612U (zh) | 一种改进卸料臂结构的偏心出料型筒仓卸料机 | |
| CN209814944U (zh) | 一种散料提升机 | |
| CN219193428U (zh) | 一种斗式提升机 | |
| CN209365430U (zh) | 一种新型分料机构 | |
| CN206156211U (zh) | 一种提升机链板输送机构 | |
| CN206203274U (zh) | 单螺旋叶片轴给料机 | |
| CN218987849U (zh) | 一种永磁铁氧体料粉螺旋输送机 | |
| CN218507820U (zh) | 一种高炉喷吹煤粉的回倒装置 | |
| CN212205659U (zh) | 一种便于加料的冶金炉 | |
| CN210236483U (zh) | 可控制进料的槽式给矿机 | |
| CN210619321U (zh) | 一种颗粒状物料输送机 | |
| CN217147520U (zh) | 一种用于堆取料机的洒料收集装置 | |
| CN211248896U (zh) | 一种用于焊线生产的自动加料装置 | |
| CN220146321U (zh) | 一种混凝土搅拌站的材料输送装置 | |
| CN220011417U (zh) | 一种筒仓用螺旋给料机 | |
| CN215286848U (zh) | 一种给输送带上放料的反向扇形闸门 | |
| CN212268720U (zh) | 一种皮带机的物料换向装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |