CN212268720U - 一种皮带机的物料换向装置 - Google Patents

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王东
赵俊
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Zhongcai International Intelligent Technology Co ltd
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Nanjing Kisen International Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种皮带机的物料换向装置,包括头轮罩和设于头轮罩上的主体,头轮罩的下端开口处形成有下料口和外排口,外排口设于下料口的左侧,主体包括气缸、阀板、转轴和摆杆;转轴横向且可转动的穿插设置在头轮罩的前后两侧之间并设于下料口和外排口的连接处上方,阀板设于头轮罩内,阀板的下侧固定在转轴上,气缸和摆杆均设于头轮罩的前侧外部;本实用新型利用了皮带机上的头轮罩,并借助气缸、摆杆和转轴驱动阀板在头轮罩中来回摆动,进而通过调节阀板的上侧位置实现物料下落方向的切换且无需增加皮带机的末端高度,进而无需增加用来安装皮带机的建筑物高度,从而降低了建造成本,同时避免了皮带机的能耗增加;此外,还大大方便了检修和堵料清理。

Description

一种皮带机的物料换向装置
技术领域
本实用新型涉及一种皮带机的物料换向装置。
背景技术
目前,水泥厂的生料或水泥粉磨系统内,物料通过皮带机中的输送带移动至粉磨系统中,而输送带套设在多个依次排布的输送轮外并在多个输送轮的驱动下实现定向运转的,位于皮带机末端的输送轮称为头轮,头轮外大都罩设有头轮罩。
当皮带机运行异常时需要将物料外排以防止其继续输送到粉磨系统中,现有的外排方式是在皮带机的头轮下方设置一个三通阀并连接一段长度较长的溜管,通过操控三通阀的流向来实现物料进给方向的切换,但由于溜管竖直走向,这就要求皮带机的末端必须具备较高的高度,进而增加了用来安装皮带机的建筑物高度,从而增加了建造成本;同时,高度增加后,上游物料的提升幅度增加,进而导致皮带机的坡度增加,致使皮带机的能耗增加;此外,三通阀的检修和堵料清理也较为不便,有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种降低了建造成本,同时避免了能耗增加,还大大方便了检修和堵料清理的皮带机的物料换向装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种皮带机的物料换向装置,其特征在于:包括头轮罩和设于头轮罩上的主体,所述头轮罩的下端开口处形成有下料口和外排口,所述外排口设于下料口的左侧,所述主体包括气缸、阀板、转轴和摆杆;所述转轴横向且可转动的穿插设置在头轮罩的前后两侧之间并设于下料口和外排口的连接处上方,所述阀板设于头轮罩内,所述阀板的下侧固定在转轴上,所述气缸和摆杆均设于头轮罩的前侧外部,所述摆杆的一端固定在转轴的前端,所述气缸的固定端可转动的连接在头轮罩上,所述气缸的伸缩端可转动的连接在摆杆的另一端。
优选地,所述头轮罩的顶部还向外形成有收尘口。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型利用了皮带机上的头轮罩,并借助气缸、摆杆和转轴驱动阀板在头轮罩中来回摆动,进而通过调节阀板的上侧位置实现物料下落方向的切换且无需增加皮带机的末端高度,进而无需增加用来安装皮带机的建筑物高度,从而降低了建造成本,同时避免了皮带机的能耗增加;此外,还大大方便了检修和堵料清理。
附图说明
图1为本实用新型的前侧结构图;
图2为本实用新型的左视结构图。
具体实施方式
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
如图1~2所示,一种皮带机的物料换向装置,包括头轮罩2和设于头轮罩2上的主体,头轮罩2的下端开口处形成有下料口5和外排口6,外排口6设于下料口5的左侧,主体包括气缸4、阀板7、转轴8和摆杆9;转轴8横向且可转动的穿插设置在头轮罩2的前后两侧之间并设于下料口5和外排口6的连接处上方,阀板7设于头轮罩2内,阀板7的下侧固定在转轴8上,气缸4和摆杆9均设于头轮罩2的前侧外部,摆杆9的一端固定在转轴8的前端,气缸4的固定端可转动的连接在头轮罩2上,气缸4的伸缩端可转动的连接在摆杆9的另一端。
头轮罩2的顶部还向外形成有收尘口1。
使用时,将头轮罩2固定在皮带机的左端并与其他壳体联结且将头轮3完全罩住,初始位置时,阀板7的上侧位于头轮3的左侧并与头轮3距离较远,此时的阀板7处于外排位,输送带10将物料11正常输送至头轮3上方,进而下落到下料口5中,从而进入下级工序;当系统异常急停时,驱动气缸4的伸缩端向外伸出,进而借助摆杆9带动转轴8和阀板7顺时针转动,直到阀板7的上侧近距离的摆动到头轮3的左侧下方,此时的物料11在离开输送带10后会沿阀板7下滑到外排口6中,以防止物料继续进入下级工序;将抽风机的进风端通过管道接入到收尘口1上,就能将头轮罩2内的粉尘向外抽出以防止向外泄露飘散。
本实用新型利用了皮带机上的头轮罩2,并借助气缸4、摆杆9和转轴8驱动阀板7在头轮罩2中来回摆动,进而通过调节阀板7的上侧位置实现物料下落方向的切换且无需增加皮带机的末端高度,进而无需增加用来安装皮带机的建筑物高度,从而降低了建造成本,同时避免了皮带机的能耗增加;此外,还大大方便了检修和堵料清理。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (2)

1.一种皮带机的物料换向装置,其特征在于:包括头轮罩和设于头轮罩上的主体,所述头轮罩的下端开口处形成有下料口和外排口,所述外排口设于下料口的左侧,所述主体包括气缸、阀板、转轴和摆杆;所述转轴横向且可转动的穿插设置在头轮罩的前后两侧之间并设于下料口和外排口的连接处上方,所述阀板设于头轮罩内,所述阀板的下侧固定在转轴上,所述气缸和摆杆均设于头轮罩的前侧外部,所述摆杆的一端固定在转轴的前端,所述气缸的固定端可转动的连接在头轮罩上,所述气缸的伸缩端可转动的连接在摆杆的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种皮带机的物料换向装置,其特征在于:所述头轮罩的顶部还向外形成有收尘口。
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