CN220663956U - 一种多料口上料输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多料口上料输送设备，包括固定架和竖向转动安装在固定架上的输送机，所述输送机后端顶部和前端底部分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别通过摆动连接机构安装有进料仓和出料仓，所述摆动连接机构包括转动连接的第一连接架和第二连接架，以及伸缩节，所述伸缩节两端分别连接进料口、进料仓以及出料口、出料仓的端口，第一连接架和第二连接架相互远离的一侧分别固接在进料口、进料仓以及出料口、出料仓的外壁上。本实用新型输送机的进料仓和出料仓转动设置，方便调节角度，通过设置两个进料斗和两个下料口来提高输送效率，能输送不同物料，提高了设备的利用率。

Description

一种多料口上料输送设备

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体是指一种多料口上料输送设备。

背景技术

在混凝土搅拌站设备上输送的物料主要包含石料和粉料。石料的输送常选用连续式皮带输送机或升降提升斗；水泥及其他添加料的输送常选用螺旋式输送机来输送。现有的螺旋输送机通常只有一个进料口和出料口，导致输送效率非常低，并且一个进料口只能输送一种物料，无法同时输送多种物料，在搅拌站需要准备很多输送机来同时输送多种物料，设备利用率低。

专利公告号CN211254179U的专利公开了一种多口进料的物料提升机，此实用新型通过升降装置实现升降的功能，使装置更加实用，增强装置的适用性，另设有两个进料斗，设有两个进料斗使机体内部物料充满，充分利用空间。但专利存在以下问题：

第一，此提升机在升降时，进料口和出料口角度无法调节，导致随着设备的升降，进料口或出料口无法随时对准前端和后端的送料和接料设备，需要跟随提升机的升降调整其他设备的位置，十分不便。

第二，通常输送机出料口后端的后续接料设备是固定的，即只能接收一种物料进行处理，此专利的提升机只有一个出料口，只能输送一种物料，若需要输送另一种物料，则需要相应调整提升机或接料设备的位置，也十分不便。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种便于调节进料和出料角度，并且方便输送多种物料的输送设备，极大提高输送效率和设备利用率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种多料口上料输送设备，包括固定架和竖向转动安装在固定架上的输送机，所述输送机后端顶部和前端底部分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别通过摆动连接机构安装有进料仓和出料仓， 所述摆动连接机构包括转动连接的第一连接架和第二连接架，以及伸缩节，所述伸缩节两端分别连接进料口、进料仓以及出料口、出料仓的端口，第一连接架和第二连接架相互远离的一侧分别固接在进料口、进料仓以及出料口、出料仓的外壁上，摆动连接机构和输送机之间铰接有分别驱动进料仓和出料仓前后摆动的第一伸缩缸和第二伸缩缸。

本方案输送机的进料仓与进料口、出料仓与出料口通过伸缩节连接后，防止物料外溢，进料仓与进料口、出料仓与出料口通过第一连接架和第二连接架转动连接，进料仓和出料仓通过第一伸缩缸和第二伸缩缸驱动进行转动，在输送机上下转动时，方便调节进料仓和出料仓角度，不需要移动设备位置。

作为优化，所述进料仓设有两个进料斗，两个进料斗均安装有插板阀。本优化方案设置两个进料斗，提高物料输送效率，也能同时输送不同物料，通过插板阀控制进料斗的开关，便于控制物料输送量。

作为优化，所述出料仓底部分叉设有两个的下料口，出料仓内设有遮挡下料口的挡板，所述挡板一端通过转轴与出料仓铰接，挡板另一端转动搭接在出料仓的内壁上，出料仓外壁固接有驱动转轴转动的电机。本优化方案设置两个下料口能连接两种不同的接料设备，输送不同物料时，通过电机控制调整挡板遮挡下料口，便于物料流入相应的接料设备，不需要调换调整设备，进一步提高效率，并且提高了设备的利用率。

作为优化，所述出料仓前后侧内壁上均设有支撑所述挡板的支撑块。本优化方案通过支撑块增强挡板的稳定性。

作为优化，所述第一连接架和第二连接架均包括固定板，以及固接在固定板两端的两个连接板，所述连接板包括一端交叉连接两块斜板，斜板另一端与固定板固接，第一连接架的两块斜板一端交叉固接在圆轴上，第二连接架的两块斜板一端交叉固接在轴承上，所述轴承与圆轴适配并转动连接。本优化方案通过固定板与进料口、进料仓、出料口、出料仓固定，通过连接板与固定板固接形成包围结构，增强对伸缩节的保护效果。

作为优化，所述固定板上沿长度方向开有多个螺孔。本优化方案通过螺孔便于固定板与进料口、进料仓、出料口、出料仓螺栓连接，安装方便。

作为优化，所述输送机的后侧与固定架转动连接，输送机的前侧与固定架之间铰接有驱动输送机转动升降的第三伸缩缸。本优化方案通过第三伸缩缸实现输送机的升降。

本实用新型的有益效果为：在输送机转动升降时，进料仓与进料口、出料仓与出料口通过第一连接架和第二连接架转动连接，进料仓和出料仓通过第一伸缩缸和第二伸缩缸驱动转动，方便调节角度，通过设置两个进料斗和两个下料口来提高输送效率，能输送不同物料，且便于调整物料流入方向，不需要调换调整设备，提高了设备的利用率。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为图2的A部放大图；

图4为第一连接架和第二连接架的结构示意图

图中所示：

1、输送机，2、固定架，3、进料口，4、出料口，5、进料仓，6、出料仓，7、进料斗，8、下料口， 9、摆动连接机构，10、第三伸缩缸，11、第一伸缩缸，12、第二伸缩缸，13、电机，14、挡板，15、支撑块，16、插板阀，91、第一连接架，92、第二连接架，93、伸缩节。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1～4所示，一种多料口上料输送设备，包括固定架2和竖向转动安装在固定架上的输送机1。具体的，所述输送机1的后侧与固定架转动连接，输送机的前侧与固定架之间铰接有驱动输送机转动升降的第三伸缩缸10，本实施例输送机1的机架后端底部水平铰接在固定架2的顶部，第三伸缩缸10的固定端水平铰接在固定架2的前侧，第三伸缩缸的伸缩端水平铰接在输送机1机架前侧的底部，从而驱动输送机绕固定架竖向转动。

所述输送机1后端顶部和前端底部分别设有进料口3和出料口4，所述进料口3和出料口4分别通过摆动连接机构9安装有进料仓5和出料仓6， 所述摆动连接机构9包括转动连接的第一连接架91和第二连接架92，以及伸缩节93，所述伸缩节93两端分别连接进料口3、进料仓5以及出料口4、出料仓6的端口，第一连接架91和第二连接架92相互远离的一侧分别固接在进料口、进料仓以及出料口、出料仓的外壁上，摆动连接机构9和输送机1之间铰接有分别驱动进料仓5和出料仓6前后摆动的第一伸缩缸11和第二伸缩缸12。本实施例的伸缩节采用橡胶软节具有较好的延展性，第一伸缩缸和第二伸缩缸的伸缩端水平铰接在第二连接架92上，第一伸缩缸和第二伸缩缸的固定端与输送机1机壳水平铰接。

具体的，所述第一连接架91和第二连接架92均包括固定板，以及固接在固定板两端的两个连接板，所述连接板包括一端交叉连接两块斜板，斜板另一端与固定板固接，第一连接架的两块斜板一端交叉固接在圆轴上，第二连接架的两块斜板一端交叉固接在轴承上，所述轴承与圆轴适配并转动连接。第一连接架和第二连接架通过轴承和圆轴铰接转动。

为方便固定板与进料口、进料仓、出料口、出料仓连接，所述固定板上沿长度方向开有多个螺孔，通过螺孔便于安装螺栓固定；所述第二连接架92的固定板上还有一体成型的凸块，凸块上开有通孔，通过凸块便于第二连接架与第一伸缩缸11以及第二伸缩缸12水平铰接转动。通过第一连接架和第二连接架形成的包围结构将伸缩节93包围在内部形成保护作用。

所述进料仓5设有两个进料斗7，两个进料斗均安装有插板阀16。本实施例进料仓5顶部固接有第一进料斗，进料仓的侧壁上通过管道连通有第二进料斗。通过两个进料斗，极大提高物料输送效率，也能同时输送不同物料，通过插板阀控制进料斗的开关，便于控制物料输送量。

所述出料仓6底部分叉设有两个的下料口8，出料仓内设有遮挡下料口的挡板14，所述挡板一端通过转轴与出料仓铰接，挡板另一端转动搭接在出料仓的内壁上，出料仓外壁固接有驱动转轴转动的电机13。本实施例挡板固接在水平转轴上，转轴水平穿设在出料仓上且一端与电机输出端固接，转轴穿设在两个下料口的分叉位置，通过设置两个下料口能连接两种不同的接料设备，输送不同物料时，通过电机控制调整挡板遮挡下料口，便于物料流入相应的接料设备，不需要调换调整设备，进一步提高效率，并且提高了设备的利用率。

所述出料仓6内壁上均设有支撑所述挡板的支撑块15。具体的，出料仓前后侧内壁上固接有所述支撑块。通过支撑块增强挡板的稳定性。

工作原理：输送机1通过第三伸缩缸10的伸缩来调整输送机的上下转动角度，通过第一伸缩缸11的伸缩来调节进料仓5前后摆动角度，通过第二伸缩缸12的伸缩来调节出料仓6前后摆动角度，第三伸缩缸10伸长推动输送机1向上抬升，抬升后，通过第一伸缩缸11和第二伸缩缸12的收缩使进料斗7和下料口8的角度保持不变，不需要再移动设备调整位置，十分方便。通过设置两个进料斗7极大提高输送效率，两个下料口8连接两种接料设备，当更换物料种类时，通过电机13转动挡板14遮住不用的下料口，即可将物料输送到相应的接料设备上，一个输送机能输送多种物料且不需要重新安装接料设备，提高设备利用率和作业效率。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (7)

1.一种多料口上料输送设备，包括固定架（2）和竖向转动安装在固定架上的输送机（1），其特征在于：所述输送机（1）后端顶部和前端底部分别设有进料口（3）和出料口（4），所述进料口和出料口分别通过摆动连接机构（9）安装有进料仓（5）和出料仓（6）， 所述摆动连接机构包括转动连接的第一连接架（91）和第二连接架（92），以及伸缩节（93），所述伸缩节两端分别连接进料口、进料仓以及出料口、出料仓的端口，第一连接架和第二连接架相互远离的一侧分别固接在进料口、进料仓以及出料口、出料仓的外壁上，摆动连接机构和输送机之间铰接有分别驱动进料仓和出料仓前后摆动的第一伸缩缸（11）和第二伸缩缸（12）。

2.根据权利要求1所述的一种多料口上料输送设备，其特征在于：所述进料仓（5）设有两个进料斗（7），两个进料斗均安装有插板阀（16）。

3.根据权利要求1所述的一种多料口上料输送设备，其特征在于：所述出料仓（6）底部分叉设有两个的下料口（8），出料仓内设有遮挡下料口的挡板（14），所述挡板一端通过转轴与出料仓铰接，挡板另一端转动搭接在出料仓的内壁上，出料仓外壁固接有驱动转轴转动的电机（13）。

4.根据权利要求3所述的一种多料口上料输送设备，其特征在于：所述出料仓（6）内壁上均设有支撑所述挡板（14）的支撑块（15）。

5.根据权利要求1所述的一种多料口上料输送设备，其特征在于：所述第一连接架（91）和第二连接架（92）均包括固定板，以及固接在固定板两端的两个连接板，所述连接板包括一端交叉连接两块斜板，斜板另一端与固定板固接，第一连接架的两块斜板一端交叉固接在圆轴上，第二连接架的两块斜板一端交叉固接在轴承上，所述轴承与圆轴适配并转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种多料口上料输送设备，其特征在于：所述固定板上沿长度方向开有多个螺孔。

7.根据权利要求1所述的一种多料口上料输送设备，其特征在于：所述输送机的后侧与固定架转动连接，输送机的前侧与固定架之间铰接有驱动输送机转动升降的第三伸缩缸（10）。