CN220282895U - 一种高碳铬铁合金加工用的配料定量输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高碳铬铁合金加工用的配料定量输送装置，涉及定量输送技术领域，该高碳铬铁合金加工用的配料定量输送装置包括定量给料机，所述的定量给料机的出料端配合连接有下料斗，该下料斗通过螺栓与下方的连接斗配合连接；所述的连接斗下方与上料管配合连接，该上料管上开设有配合连接斗出料的开口；所述的上料管内设置有蛟龙辊，该蛟龙辊与安装在上料管内侧的带座轴承配合连接；本实用新型，定量给料机将定量的加料挤出并推送，通过连接斗进入到上料管内，蛟龙辊将加工用的定量加料输送至炉窑内，加料始终处于上料管内，不会掉落和溢出，从而保证加料量的准确性。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及定量输送技术领域，具体是一种高碳铬铁合金加工用的配料定量输送装置。
背景技术
高碳铬铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢，这是由于铬在不锈钢中的起决定作用，决定不锈钢属性的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都一定含有一定数量的铬。
中国实用新型公开说明书CN 214082313 U公开了一种废料胶粒定量传输装置，其包括循环传输带、落料平台和接料车，所述循环传输带倾斜设置，落料平台的落料口位于循环传输带的底端上方，接料车设于循环传输带的底端下方，所述循环传输带的表面上设有多个均匀间隔的提料挡板，提料挡板与循环传输带两侧的挡料侧板之间留有过料口，两侧的挡料侧板之间横设有扫料板，所述扫料板的底端等于或高于提料挡板的顶端；
上述一种废料胶粒定量传输装置，是通过循环传输带进行传输，循环传输带上的错台只能承载一定量的料，在较多的粉料时，容易从两侧掉出，造成加料量的不准确；为此，我们提供了一种高碳铬铁合金加工用的配料定量输送装置，通过定量给料机将定量的加料推出，通过蛟龙辊将加料推向高处的窑炉内，加料始终在上料管内，不会流出，从而保证加料的准确性，有效弥补了上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高碳铬铁合金加工用的配料定量输送装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高碳铬铁合金加工用的配料定量输送装置，包括定量给料机，所述的定量给料机的出料端配合连接有下料斗，该下料斗通过螺栓与下方的连接斗配合连接；所述的连接斗下方与上料管配合连接，该上料管上开设有配合连接斗出料的开口；所述的上料管内设置有蛟龙辊，该蛟龙辊与安装在上料管内侧的带座轴承配合连接。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的上料管远离连接斗的一端下方开设有矩形开口，该矩形开口上焊接有下料管；所述蛟龙辊一端与驱动电机的驱动轴配合连接，该驱动电机通过螺栓固定在上料管上。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的定量给料机上方配合连接有加料斗，该定量给料机通过螺栓固定在机架体。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的连接斗通过螺栓固定在连接斗支架，该连接斗支架通过螺栓固定在地面上。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的上料管上方焊接有管架，该管架通过螺栓固定在上料管支架，并且上料管支架通过螺栓固定在地面上。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机架体的一侧焊接有爬梯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，定量给料机将定量的加料挤出并推送，通过连接斗进入到上料管内，蛟龙辊将加工用的定量加料输送至炉窑内，加料始终处于上料管内，不会掉落和溢出，从而保证加料量的准确性；
2.本实用新型，驱动电机的驱动轴连接蛟龙辊转动，为加料上料提供动力，下料管位于炉窑的上方，便于加料准确落入；
3.本实用新型，机架体、连接斗支架和上料管支架均起到支撑作用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中图1的主视图。
图3是本实用新型中图1的左视图。
图4是本实用新型中图3的A-A处剖视图。
图中：1-机架体，2-爬梯，3-加料斗，4-定量给料机，5-下料斗，6-连接斗，7-上料管，8-管架，9-上料管支架，10-下料管，11-蛟龙辊，12-驱动电机，13-连接斗支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种高碳铬铁合金加工用的配料定量输送装置，包括定量给料机4，所述的定量给料机4的出料端配合连接有下料斗5，该下料斗5通过螺栓与下方的连接斗6配合连接；所述的连接斗6下方与上料管7配合连接，该上料管7上开设有配合连接斗6出料的开口；所述的上料管7内设置有蛟龙辊11，该蛟龙辊11与安装在上料管7内侧的带座轴承配合连接。
通过采用上述技术方案，定量给料机4将定量的加料挤出并推送，通过连接斗6进入到上料管7内，蛟龙辊11将加工用的定量加料输送至炉窑内，加料始终处于上料管7内，不会掉落和溢出，从而保证加料量的准确性。
本实施例中，所述的上料管7远离连接斗6的一端下方开设有矩形开口，该矩形开口上焊接有下料管10；所述蛟龙辊11一端与驱动电机12的驱动轴配合连接，该驱动电机12通过螺栓固定在上料管7上。
通过采用上述技术方案，驱动电机12的驱动轴连接蛟龙辊11转动，为加料上料提供动力，下料管10位于炉窑的上方，便于加料准确落入。
本实施例中，所述的定量给料机4上方配合连接有加料斗3，该定量给料机4通过螺栓固定在机架体1。
进一步的，所述的连接斗6通过螺栓固定在连接斗支架13，该连接斗支架13通过螺栓固定在地面上。
进一步的，所述的上料管7上方焊接有管架8，该管架8通过螺栓固定在上料管支架9，并且上料管支架9通过螺栓固定在地面上。
通过采用上述技术方案，机架体1、连接斗支架13和上料管支架9均起到支撑作用。
本实施例中，所述的机架体1的一侧焊接有爬梯2。
通过采用上述技术方案，爬梯2便于工作人员向加料斗3内加料。
本实用新型的工作原理是：使用时，驱动电机12的驱动轴连接蛟龙辊11转动，为加料上料提供动力，定量给料机4将定量的加料挤出并推送，通过连接斗6进入到上料管7内，蛟龙辊11将加工用的定量加料输送至炉窑内，加料始终处于上料管7内，不会掉落和溢出，从而保证加料量的准确性；下料管10位于炉窑的上方，便于加料准确落入；爬梯2便于工作人员向加料斗3内加料；机架体1、连接斗支架13和上料管支架9均起到支撑作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高碳铬铁合金加工用的配料定量输送装置，其特征在于：包括定量给料机(4)，所述的定量给料机(4)的出料端配合连接有下料斗(5)，该下料斗(5)通过螺栓与下方的连接斗(6)配合连接；所述的连接斗(6)下方与上料管(7)配合连接，该上料管(7)上开设有配合连接斗(6)出料的开口；所述的上料管(7)内设置有蛟龙辊(11)，该蛟龙辊(11)与安装在上料管(7)内侧的带座轴承配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁合金加工用的配料定量输送装置，其特征在于：所述的上料管(7)远离连接斗(6)的一端下方开设有矩形开口，该矩形开口上焊接有下料管(10)；所述蛟龙辊(11)一端与驱动电机(12)的驱动轴配合连接，该驱动电机(12)通过螺栓固定在上料管(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁合金加工用的配料定量输送装置，其特征在于：所述的定量给料机(4)上方配合连接有加料斗(3)，该定量给料机(4)通过螺栓固定在机架体(1)。
4.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁合金加工用的配料定量输送装置，其特征在于：所述的连接斗(6)通过螺栓固定在连接斗支架(13)，该连接斗支架(13)通过螺栓固定在地面上。
5.根据权利要求2所述的一种高碳铬铁合金加工用的配料定量输送装置，其特征在于：所述的上料管(7)上方焊接有管架(8)，该管架(8)通过螺栓固定在上料管支架(9)，并且上料管支架(9)通过螺栓固定在地面上。
6.根据权利要求3所述的一种高碳铬铁合金加工用的配料定量输送装置，其特征在于：所述的机架体(1)的一侧焊接有爬梯(2)。
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