CN212953181U - 一种污泥排料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥排料输送装置，涉及污泥排料技术领域，包括接泥料仓、本体、链板输送装置、观察视口、驱动装置、出泥料斗、支架、调整脚垫、张紧装置、导向槽，所述链板输送装置呈倾斜向上设置，所述支架安装在链板输送装置的底部，所述链板输送装置的上方一端与出泥料斗连接，所述驱动装置安装在出泥料斗的一侧，所述链板输送装置的另一端与本体连接。本实用新型为整体式连接设计、全封闭式运行，整机尺寸较小、设备本身的密封性能较好、输送倾角大，有效隔绝了气味外泄带来的影响，模块式链板以互锁方式相互交错组装连接，从根本上提高了输送带的强度，具有使用寿命长，维护保养方便，坚固耐磨的效果。

Description

一种污泥排料输送装置

技术领域

本实用新型涉及污泥排料技术领域，尤其涉及一种污泥排料输送装置。

背景技术

污泥排料输送装置是将成型烘干后的小块污泥平稳的从烘干设备内送至污泥接料仓(袋)的一种输送装置，烘干后的污泥表面留有一定温度，容易挥发出臭味，对环境影响恶劣；烘干后的污泥表面比较硬，在相互挤压摩擦后会破裂，从而产生大量扬尘；目前在污泥处理应用领域，螺旋设备和皮带设备是输送污泥常用的装置，每一种输送设备都有属于自己不足的地方，所以，它们在应用范围方面会存在差异。

目前螺旋输送设备存在自身重、污泥相互挤压后容易破碎产生粉尘、输送粘度比较大的污泥会产生结块及堵料情况、不适合倾角大场合等缺陷；皮带输送机设备存在易磨损、传动轴承多、难于密封、输送时易使粉尘飞扬等缺陷。

由上所述，为此我们设计出了一种污泥排料输送装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污泥排料输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种污泥排料输送装置，包括接泥料仓、本体、链板输送装置、观察视口、驱动装置、出泥料斗、支架、调整脚垫、张紧装置、导向槽，所述链板输送装置呈倾斜向上设置，所述支架安装在链板输送装置的底部，所述链板输送装置的上方一端与出泥料斗连接，所述驱动装置安装在出泥料斗的一侧，所述链板输送装置的另一端与本体连接，所述接泥料仓安装在本体的顶部，所述调整脚垫安装在本体的底部，所述调整脚垫设置有两组，所述张紧装置和导向槽均安装在本体的一侧。

优选的，所述链板输送装置包括输送链条、链板、挡板a和挡板 b，其中，所述链条设置有两组，所述链板安装在两组链条之间，所述挡板a和挡板b设置在链板的两侧，且链板两两之间通过全长销杆互锁交错连接设置。

优选的，所述驱动装置包括减速机、轴承、驱动链轮、传动轴，驱动链轮安装在传动轴的两侧，所述轴承安装在传动轴的外部两侧，所述传动轴一端延伸至外部与减速机的输出端连接；所述张紧装置包括调整轴承、从动链轮、从动轴、调整丝杆、支撑座，所述支撑座安装在本体的一侧，所述调整轴承安装在从动轴的外部两侧。

优选的，所述链板输送装置一端安装在从动链轮上，所述链板输送装置的另一端安装在驱动链轮上。

优选的，所述观察视口安装在链板输送装置的上方。

优选的，所述导向槽采用不锈钢材质，固定在本体端部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过链板输送装置的上方一端与出泥料斗连接，驱动装置安装在出泥料斗的一侧，链板输送装置的另一端与本体连接，且链板安装在两组链条之间，挡板a和挡板b设置在链板的两侧，且链板两两之间互锁交错连接设置；在使用时，让该装置为整体式连接设计、全封闭式运行，整机尺寸较小、设备本身的密封性能较好、输送倾角大，输送平面是采用不锈钢或工程塑料制作的链板拼装而成，污泥接触处采用不锈钢材质，其特性稳定及抗腐蚀强；模块式链板以互锁方式相互交错，并由全长销杆组装在一起，这种设计从根本上提高了输送带的强度，具有使用寿命长，维护保养方便，坚固耐磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种污泥排料输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种污泥排料输送装置的顶视图；

图3为本实用新型提出的一种污泥排料输送装置的链板输送装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种污泥排料输送装置的链板输送装置的局部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种污泥排料输送装置的链板输送装置的局部结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种污泥排料输送装置的驱动装置的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种污泥排料输送装置的张紧装置的局部结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种污泥排料输送装置的张紧装置的局部结构示意图。

图中：1接泥料仓、2本体、3链板输送装置、3-1输送链条、3-2 链板、3-3挡板a、3-4挡板b、4观察视口、5驱动装置、5-1减速机、5-2轴承、5-3驱动链轮、5-4传动轴、6出泥料斗、7支架、8 调整脚垫、9张紧装置、9-1调整轴承、9-2从动链轮、9-3从动轴、 9-4调整丝杆、9-5支撑座、10导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种污泥排料输送装置，包括接泥料仓1、本体2、链板输送装置3、观察视口4、驱动装置5、出泥料斗6、支架7、调整脚垫8、张紧装置9、导向槽10，链板输送装置3呈倾斜向上设置，观察视口4安装在链板输送装置3的上方，支架7安装在链板输送装置3的底部，链板输送装置3的上方一端与出泥料斗6连接，驱动装置5安装在出泥料斗6的一侧，链板输送装置3的另一端与本体2连接，接泥料仓1安装在本体2的顶部，调整脚垫8安装在本体2的底部，调整脚垫8设置有两组，张紧装置9和导向槽10均安装在本体2的一侧；

其中，接泥料仓1：用于收集并存储烘箱内排出污泥；呈收口结构设计，起到污泥导向，从而使污泥最大程度均匀布置到链板3-2面上；本体2：采用全封闭结构，运行中有效防止扬尘外溢；侧面立板作为墙板，起到支撑作用；链板输送装置3：用于承载烘干后污泥，并输送至出料口收集存储；观察视口4：观察污泥输送状态，及设备运行工况；驱动装置5：为减速机5-1形式，用于驱动输送链板3-2 做回转运动，是整套装置动力源；出泥料斗6：污泥出料口，链板3-2 输送的污泥从出泥料斗6排出，收集至指定仓(袋)内周转；支腿7：用于支撑该装置，起固定作用；调整脚垫8：安装过程中，用于调整设备之间产生高低落差；张紧装置9：用于调整输送链条3-1在安装及运行过程产生松动，该装置能有效确保设备的平稳运行，导向槽 10：采用不锈钢材质，固定在本体端部，使链板能平稳翻转过去，及防止该区域内堆积污泥；

参照图3，链板输送装置3包括输送链条3-1、链板3-2、挡板 a3-3和挡板b3-4，其中，链条3-1设置有两组，链板3-2安装在两组链条3-1之间，挡板a3-3和挡板b3-4设置在链板3-2的两侧，且链板3-2两两之间通过全长销杆互锁交错连接设置，驱动装置5包括减速机5-1、轴承5-2、驱动链轮5-3、传动轴5-4，驱动链轮5-3安装在传动轴5-4的两侧，轴承5-2安装在传动轴5-4的外部两侧，传动轴5-4一端延伸至外部与减速机5-1的输出端连接；张紧装置9包括调整轴承9-1、从动链轮9-2、从动轴9-3、调整丝杆9-4、支撑座 9-5，支撑座9-5安装在本体2的一侧，调整轴承9-1安装在从动轴 9-3的外部两侧，链板输送装置3一端安装在从动链轮9-2上，链板输送装置3的另一端安装在驱动链轮5-3上；

其中，输送链条3-1，用于牵引链板移动链板3-2，用于污泥承载；挡板a3-3，在有倾角提升中，防止污泥滑落；挡板b3-4，用于阻挡在运行过程中污泥往两侧掉落；输送平面是采用不锈钢或工程塑料制作的链板3-2拼装而成，模块式链板3-2以互锁方式相互交错，并由全长销杆组装在一起，链板3-2两两之间的互锁连接处均设置有与全长销杆相适配的安装孔；

具体地，减速机5-1，动力输出部件；轴承5-2，安装在本体立板上，用于支撑传动轴5-4，使其作回转运动；驱动链轮5-3，选用不锈钢驱动链轮5-3，安装在传动轴5-4上，用于带动输送链条3-1 做定向转动；传动轴5-4，用于安装驱动链轮5-3，安装在轴承5-2 上，与减速机5-1相连；

其中，调整轴承9-1，支撑从动轴，使其做回转运动；做滑动直线运动，实现输送链条3-1张紧；从动链轮9-2，选用不锈钢从动链轮9-2，安装在从动轴9-3上，用于带动输送链条3-1做定向转动；从动轴9-3，用于安装从动链轮9-2，安装在调整轴承上；调整丝杆 9-4，与支撑座和调整轴承9-1安装，用于调整链板3-2张紧程度；支撑座9-5，固定在本体立面上，用于安装调整轴承9-1。

工作原理：在工作时，让驱动装置5上的减速机5-1接通电源开始工作，减速机5-1在工作过程中，通过传动轴5-4带动驱动链轮 5-3转动，驱动链轮5-3通过输送链条3-1带动从动轮9-2转动，从而间接带动链板3-2进行定向传动运输，将污泥通过接泥料仓1倒入到本体2内部的链板输送装置3上，并通过链板输送装置3的链板3-2输送污泥从出泥料斗6排出，最后污泥掉落在指定的收集仓(袋) 内，从而改变污泥存储位置，其中，张紧装置9能够调整输送链条 3-1在安装及运行过程产生松动，该装置能有效确保设备的平稳运行。

需要说明的是，该装置为整体式设计、全封闭式运行，污泥接触处采用不锈钢材质，其特性稳定及抗腐蚀强；输送平面是采用不锈钢或工程塑料制作的链板3-2拼装而成的，模块式链板3-2以互锁方式相互交错，并由全长销杆组装在一起，这种设计从根本上提高了输送带的强度；且这种链板结构通过精密的成型工艺能确保最佳的平面度，高耐磨性和低摩擦系数，具有使用寿命长，维护保养方便，坚固耐磨，不怕腐蚀的效果。

该实用新型在对污泥干化输送中采用这种排料输送装置考虑安装便捷性、使用可靠性；污泥采用承载形式静态输送，过程中污泥之间不存在相互挤压，不会产生形状变化，有效防止粉尘产生；结构采用整体设计，全封闭式输送，有效隔绝了气味外泄带来的影响；相比较其它输送设备，有着整机尺寸较小、设备本身的密封性能较好、输送倾角大，还可以在面板处设置观察视口或取样口，除这些优点以外，它还有操作维修简便等优势。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污泥排料输送装置，其特征在于，包括接泥料仓(1)、本体(2)、链板输送装置(3)、观察视口(4)、驱动装置(5)、出泥料斗(6)、支架(7)、调整脚垫(8)、张紧装置(9)、导向槽(10)，所述链板输送装置(3)呈倾斜向上设置，所述支架(7)安装在链板输送装置(3)的底部，所述链板输送装置(3)的上方一端与出泥料斗(6)连接，所述驱动装置(5)安装在出泥料斗(6)的一侧，所述链板输送装置(3)的另一端与本体(2)连接，所述接泥料仓(1)安装在本体(2)的顶部，所述调整脚垫(8)安装在本体(2)的底部，所述调整脚垫(8)设置有两组，所述张紧装置(9)和导向槽(10)均安装在本体(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种污泥排料输送装置，其特征在于，所述链板输送装置(3)包括输送链条(3-1)、链板(3-2)、挡板a(3-3)、挡板b(3-4)和全长销杆，其中，所述链条(3-1)设置有两组，所述链板(3-2)安装在两组链条(3-1)之间，所述挡板a(3-3)和挡板b(3-4)设置在链板(3-2)的两侧，且链板(3-2)两两之间通过全长销杆互锁交错连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种污泥排料输送装置，其特征在于，所述驱动装置(5)包括减速机(5-1)、轴承(5-2)、驱动链轮(5-3)、传动轴(5-4)，驱动链轮(5-3)安装在传动轴(5-4)的两侧，所述轴承(5-2)安装在传动轴(5-4)的外部两侧，所述传动轴(5-4)一端延伸至外部与减速机(5-1)的输出端连接；所述张紧装置(9)包括调整轴承(9-1)、从动链轮(9-2)、从动轴(9-3)、调整丝杆(9-4)、支撑座(9-5)，所述支撑座(9-5)安装在本体(2)的一侧，所述调整轴承(9-1)安装在从动轴(9-3)的外部两侧。

4.根据权利要求3所述的一种污泥排料输送装置，其特征在于，所述链板输送装置(3)一端安装在从动链轮(9-2)上，所述链板输送装置(3)的另一端安装在驱动链轮(5-3)上。

5.根据权利要求1所述的一种污泥排料输送装置，其特征在于，所述观察视口(4)安装在链板输送装置(3)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种污泥排料输送装置，其特征在于，所述导向槽(10)采用不锈钢材质，固定在本体(2)端部。

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