CN217636734U - 一种合金加工用上料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种合金加工用上料组件，包括底座，所述底座顶部固定连接有竖板，所述底座顶部安装有电机，所述电机的输出端朝上并配合联轴器连接有丝杆，所述丝杆外壁上安装有移动套，所述移动套外壁上固定连接有放置板，所述放置板顶部对称固定连接有两个限位板，两个所述限位板一端均固定连接有连接块，两个所述连接块之间活动连接有活动柱，所述活动柱外壁上固定连接有挡板，所述挡板底部安装有重块，所述放置板顶部固定连接有竖条，本实用新型全程避免了人工参与，降低了人工成本，有利于企业的发展，并且上料效率较高，进而提高了合金的熔炼效率，可以避免安全事故的发生，整体的安全性较高。

Description

一种合金加工用上料组件

技术领域

本实用新型属于合金生产技术领域，具体地，涉及一种合金加工用上料组件。

背景技术

合金是指一种金属与另一种或多种金属或非金属进行混合熔融，冷却凝固后形成的具有金属性质的固体产品，现有的在对合金进行熔炼时通常采用人工上料模式，具体为工作人员将物料手动倒入熔炼炉内熔炼，此种模式工作效率较低，严重影响合金的熔炼效率，并且人工成本投入较高，不利于企业的发展，其次由于熔炼炉温度较高，工作人员将物料倒入熔炼炉的过程中存在严重的安全隐患，易发生安全事故。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的现有的在对合金进行熔炼时通常采用人工上料模式，具体为工作人员将物料手动倒入熔炼炉内熔炼，此种模式工作效率较低，严重影响合金的熔炼效率，并且人工成本投入较高，不利于企业的发展，其次由于熔炼炉温度较高，工作人员将物料倒入熔炼炉的过程中存在严重的安全隐患，易发生安全事故的技术问题，本实用新型提供了一种合金加工用上料组件。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种合金加工用上料组件，包括底座，所述底座顶部固定连接有竖板，所述底座顶部安装有电机，所述电机的输出端朝上并配合联轴器连接有丝杆，所述丝杆外壁上安装有移动套，所述移动套外壁上固定连接有放置板，所述放置板顶部对称固定连接有两个限位板，两个所述限位板一端均固定连接有连接块，两个所述连接块之间活动连接有活动柱，所述活动柱外壁上固定连接有挡板，所述挡板底部安装有重块，所述放置板顶部固定连接有竖条，所述竖条一端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有推板，所述竖板一端安装有控制器。

优选的，所述竖板远离控制器的一端安装有传感器，所述控制器、传感器、电机均为电性连接。

优选的，所述丝杆外壁上安装有辅助套，所述辅助套置于移动套下方位置，所述辅助套外壁上固定连接有支撑条，所述支撑条远离辅助套的一端与放置板底部固定连接。

优选的，所述丝杆外壁上安装有连接套，所述连接套通过连接杆与竖板连接。

优选的，还包括防护机构，所述防护机构包括两个滑槽，两个所述滑槽关于电机对称开设在底座顶部，两个所述滑槽内均安装有滑块。

优选的，所述滑槽一侧内壁上固定连接有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆远离滑槽一侧内壁的一端与滑块固定连接，所述滑块顶部固定连接有防护罩，两个所述防护罩将电机所密封。

优选的，两个所述防护罩顶部均开设有供电机的输出端安装的安装孔；

两个所述防护罩外壁上均开设有散热口，所述散热口内安装有防尘网。

优选的，所述固定伸缩杆外壁上设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与滑槽一侧内壁固定连接；

所述压缩弹簧另一端与滑块固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过启动电机，电机驱动丝杆进行工作，此时移动套会在丝杆进行上升运动，同理，移动套会带动放置板以及放置板表面的物料进行上升运动，当物料上升到指定位置时，此时在电动伸缩杆的作用下会带动推板进行相应的延伸运动，推板在延伸时会将放置板表面的物料推动至熔炼炉内，至此完成对物料的上料工作，相比较现有的，本实用新型全程避免了人工参与，降低了人工成本，有利于企业的发展，并且上料效率较高，进而提高了合金的熔炼效率，可以避免安全事故的发生，整体的安全性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种合金加工用上料组件的第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型一种合金加工用上料组件的第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型一种合金加工用上料组件中的防护机构结构示意图；

图4为本实用新型一种合金加工用上料组件图3中A部分放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

101、底座；102、竖板；103、电机；104、丝杆；105、移动套；106、放置板；107、限位板；108、连接块；109、活动柱；110、挡板；111、重块；112、竖条；113、电动伸缩杆；114、推板；115、连接套；116、连接杆；117、传感器；118、控制器；119、辅助套；120、支撑条；200、防护机构；201、滑槽；202、滑块；203、固定伸缩杆；204、压缩弹簧；205、防护罩；206、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3所示，一种合金加工用上料组件，包括底座101，底座101顶部固定连接有竖板102，底座101顶部安装有电机103，电机103的输出端朝上并配合联轴器连接有丝杆104，丝杆104外壁上安装有移动套105，移动套105外壁上固定连接有放置板106，放置板106顶部对称固定连接有两个限位板107，两个限位板107一端均固定连接有连接块108，两个连接块108之间活动连接有活动柱109，活动柱109外壁上固定连接有挡板110，挡板110底部安装有重块111，放置板106顶部固定连接有竖条112，竖条112一端安装有电动伸缩杆113，电动伸缩杆113一端固定连接有推板114，竖板102一端安装有控制器118，竖板102远离控制器118的一端安装有传感器117，控制器118、传感器117、电机103均为电性连接，丝杆104外壁上安装有辅助套119，辅助套119置于移动套105下方位置，辅助套119外壁上固定连接有支撑条120，支撑条120远离辅助套119的一端与放置板106底部固定连接，丝杆104外壁上安装有连接套115，连接套115通过连接杆116与竖板102连接。

具体的，通过启动电机103，电机103驱动丝杆104进行工作，此时移动套105会在丝杆104进行上升运动，同理，移动套105会带动放置板106以及放置板106表面的物料进行上升运动，当物料上升到指定位置时，此时在电动伸缩杆113的作用下会带动推板114进行相应的延伸运动，推板114在延伸时会将放置板106表面的物料推动至熔炼炉内，至此完成对物料的上料工作，相比较现有的，本实用新型全程避免了人工参与，降低了人工成本，有利于企业的发展，并且上料效率较高，进而提高了合金的熔炼效率，可以避免安全事故的发生，整体的安全性较高；

其次通过设置有辅助套119、支撑条120，辅助套119配合支撑条120会对放置板106进行辅助支撑，提高了放置板106的抗压能力，降低放置板106发生倾斜或变形的可能，提高了整体的工作效率以及放置板106使用寿命；

最后通过设置有连接套115、连接杆116，连接套115、连接套115配合可以对丝杆104进行辅助支撑，提高了丝杆104的稳定性，进而提高了丝杆104的工作效率。

实施例2：

请参阅图1-4所示，一种合金加工用上料组件，还包括防护机构200，防护机构200包括两个滑槽201，两个滑槽201关于电机103对称开设在底座101顶部，两个滑槽201内均安装有滑块202，滑槽201一侧内壁上固定连接有固定伸缩杆203，固定伸缩杆203远离滑槽201一侧内壁的一端与滑块202固定连接，滑块202顶部固定连接有防护罩205，两个防护罩205将电机103所密封，两个防护罩205顶部均开设有供电机103的输出端安装的安装孔；两个防护罩205外壁上均开设有散热口，散热口内安装有防尘网206，固定伸缩杆203外壁上设置有压缩弹簧204，压缩弹簧204一端与滑槽201一侧内壁固定连接；压缩弹簧204另一端与滑块202固定连接。

具体的，通过两个防护罩205对电机103进行防护，防止物料掉落影响电机103的工作效率，并且在防护罩205上设置有散热口以及防尘网206，防尘网206在不影响电机103散热的同时还可以防止灰尘进入到防护罩205内部，进而提高了电机103的使用寿命和工作效率；

并且通过反向移动两个防护罩205，此时压缩弹簧204和固定伸缩杆203会进行相应的收缩运动，当两个防护罩205相互脱离时，即可对电机103进行维护或拆卸，从而便于对防护罩205进行拆卸以及对电机103进行维护或更换。

工作原理：首先使用者将物料添加至放置板106表面，使用者再启动电机103，电机103驱动丝杆104进行工作，此时移动套105会在丝杆104进行上升运动，同理，移动套105会带动放置板106以及放置板106表面的物料进行上升运动，当传感器117检测到移动套105时，此时证明物料上升到指定位置，传感器117会发送信号至控制器118，控制器118关闭电机103并启动电动伸缩杆113，此时在电动伸缩杆113的作用下会带动推板114进行相应的延伸运动，推板114在延伸时会将放置板106表面的物料推动至熔炼炉内，至此完成对物料的上料工作；

其次在对电机103进行维护或更换时，使用者通过反向移动两个防护罩205，此时压缩弹簧204和固定伸缩杆203会进行相应的收缩运动，当两个防护罩205相互脱离时，即可对电机103进行维护或拆卸。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种合金加工用上料组件，其特征在于,包括：

底座(101)，所述底座(101)顶部固定连接有竖板(102)，所述底座(101)顶部安装有电机(103)，所述电机(103)的输出端朝上并配合联轴器连接有丝杆(104)，所述丝杆(104)外壁上安装有移动套(105)，所述移动套(105)外壁上固定连接有放置板(106)，所述放置板(106)顶部对称固定连接有两个限位板(107)，两个所述限位板(107)一端均固定连接有连接块(108)，两个所述连接块(108)之间活动连接有活动柱(109)，所述活动柱(109)外壁上固定连接有挡板(110)，所述挡板(110)底部安装有重块(111)，所述放置板(106)顶部固定连接有竖条(112)，所述竖条(112)一端安装有电动伸缩杆(113)，所述电动伸缩杆(113)一端固定连接有推板(114)。

2.根据权利要求1所述的一种合金加工用上料组件，其特征在于：所述竖板(102)一端安装有控制器(118)，所述竖板(102)远离控制器(118)的一端安装有传感器(117)，所述控制器(118)、传感器(117)、电机(103)均为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种合金加工用上料组件，其特征在于：所述丝杆(104)外壁上安装有辅助套(119)，所述辅助套(119)置于移动套(105)下方位置，所述辅助套(119)外壁上固定连接有支撑条(120)，所述支撑条(120)远离辅助套(119)的一端与放置板(106)底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种合金加工用上料组件，其特征在于：所述丝杆(104)外壁上安装有连接套(115)，所述连接套(115)通过连接杆(116)与竖板(102)连接。

5.根据权利要求1所述的一种合金加工用上料组件，其特征在于：还包括防护机构(200)，所述防护机构(200)包括两个滑槽(201)，两个所述滑槽(201)关于电机(103)对称开设在底座(101)顶部，两个所述滑槽(201)内均安装有滑块(202)。

6.根据权利要求5所述的一种合金加工用上料组件，其特征在于：所述滑槽(201)一侧内壁上固定连接有固定伸缩杆(203)，所述固定伸缩杆(203)远离滑槽(201)一侧内壁的一端与滑块(202)固定连接，所述滑块(202)顶部固定连接有防护罩(205)，两个所述防护罩(205)将电机(103)所密封。

7.根据权利要求6所述的一种合金加工用上料组件，其特征在于：两个所述防护罩(205)顶部均开设有供电机(103)的输出端安装的安装孔；

两个所述防护罩(205)外壁上均开设有散热口，所述散热口内安装有防尘网(206)。

8.根据权利要求6所述的一种合金加工用上料组件，其特征在于：所述固定伸缩杆(203)外壁上设置有压缩弹簧(204)，所述压缩弹簧(204)一端与滑槽(201)一侧内壁固定连接；

所述压缩弹簧(204)另一端与滑块(202)固定连接。

Images