CN212902619U - 一种用于铝熔炼的自动化加料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝熔炼的自动化加料设备，包括按键、显示屏、箱体和钢丝绳，所述箱体的下端一侧连通安装有出料箱，所述出料箱背离箱体的一端下侧通过铰链活动安装有活动板，所述活动板背离铰链的一端中间处焊接有固定环，所述出料箱位于活动板的一端上侧焊接有支撑块，且支撑块共设有两个，两个支撑块的上端通过连接轴相连接，所述连接轴的中间处活动安装有转轴，所述出料箱的上端中间处固定有电机，所述电机的一端活动安装有转轴，所述钢丝绳的端缠绕在电机一端的转轴上，所述钢丝绳的另一端通过连接轴上的转轴安装在固定环上。本实用新型有利于对在铝块熔炼的过程中对铝块进行自动加料的优点。

Description

一种用于铝熔炼的自动化加料设备

技术领域

本实用新型涉及铝熔炼技术领域，具体为一种用于铝熔炼的自动化加料设备。

背景技术

铝熔炼时，均通过铝熔炼炉进行熔炼加工，铝熔炼炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中，合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN200920048124.1】，公开号【CN201488552U】，本实用新型公开一种铝熔炼自动加料系统，其特征在于：所述系统包括料斗，该料斗的出料口的下方放置有振动给料盘，所述振动给料盘的振动给料口处设置输送带，所述的输送带上设置有皮带秤。在本实用新型铝熔炼自动加料系统的辅助之下，废铝回收再生中投料速度、精度及数量都能够很好的掌握。由于投料速度的提升，同步提升了生产效率及减低了能耗。此系统节省成本、投资及维护费用低，对于废铝熔炼产生了很大的帮助。

在对铝制品制作时，需要将铝块进行熔炼成液态，有利于对不同形状的铝制品进行加工制作，在将铝块熔炼时，需要将铝块放入到熔炼炉中进行加热溶解，实现得到铝的液态，为了方便对铝块的熔炼，现在需要一种有利于对在铝块熔炼的过程中对铝块进行自动加料的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝熔炼的自动化加料设备，具备有利于对在铝块熔炼的过程中对铝块进行自动加料的优点，解决了在将铝块熔炼时，需要将铝块放入到熔炼炉中进行加热溶解，实现得到铝的液态的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝熔炼的自动化加料设备，包括按键、显示屏、箱体和钢丝绳，所述箱体的下端一侧连通安装有出料箱，所述出料箱背离箱体的一端下侧通过铰链活动安装有活动板，所述活动板背离铰链的一端中间处焊接有固定环，所述出料箱位于活动板的一端上侧焊接有支撑块，且支撑块共设有两个，两个支撑块的上端通过连接轴相连接，所述连接轴的中间处活动安装有转轴，所述出料箱的上端中间处固定有电机，所述电机的一端活动安装有转轴，所述钢丝绳的端缠绕在电机一端的转轴上，所述钢丝绳的另一端通过连接轴上的转轴安装在固定环上。

优选的，所述箱体的一侧下端中间处固定有控制板，所述控制板背离箱体的一侧分别镶嵌有按键和显示屏，所述按键位于显示屏的下侧。

优选的，所述箱体的下端背离出料箱的一侧两端均固定有第一支撑腿，所述出料箱的下端背离箱体的一侧两端均固定有第二支撑腿，所述第二支撑腿的高度小于第一支撑腿的高度。

优选的，所述按键和显示屏均通过导线与控制板电连接，所述控制板通过导线与电机电连接，所述控制板与外接电源线电连接。

优选的，所述活动板的长度和高度均与出料箱的侧面长度和高度相等，所述出料箱向活动板的一侧倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体和出料箱，有利于实现对铝块的放置以及添加的效果，将铝块放置在箱体内后，对铝块进行熔炼时，铝块通过出料箱进入到熔炼炉中，有利于对铝块的熔炼，同时通过活动板可对铝块的排出量进行控制。

2、本实用新型通过设置控制板和电机，有利于将铝块添加到熔炼炉内进行自动控制的效果，根据对铝块熔炼的需求不同，通过控制板上的按键对电机进行接通电源，实现对电机的控制，可在钢丝绳的作用下，实现对活动板的控制，且根据熔炼的要求可通过按键对电机的转动时间进行控制，同时控制的时间显示在显示屏上。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、第一支撑腿；2、控制板；3、按键；4、显示屏；5、箱体；6、电机；7、钢丝绳；8、转轴；9、连接轴；10、支撑块；11、出料箱；12、固定环；13、活动板；14、铰链；15、第二支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铝熔炼的自动化加料设备，包括按键3、显示屏4、箱体5和钢丝绳7，箱体5的下端一侧连通安装有出料箱11，出料箱11背离箱体5的一端下侧通过铰链14活动安装有活动板13，活动板13背离铰链14的一端中间处焊接有固定环12，出料箱11位于活动板13的一端上侧焊接有支撑块10，且支撑块10共设有两个，两个支撑块10的上端通过连接轴9相连接，连接轴9的中间处活动安装有转轴8，出料箱11的上端中间处固定有电机6，电机6的一端活动安装有转轴8，钢丝绳7的端缠绕在电机6一端的转轴8上，钢丝绳7的另一端通过连接轴9上的转轴8安装在固定环12上，将铝块放置在箱体5内后，对铝块进行熔炼时，铝块通过出料箱11进入到熔炼炉中，有利于对铝块的熔炼，同时通过活动板13可对铝块的排出量进行控制。

箱体5的一侧下端中间处固定有控制板2，控制板2背离箱体5的一侧分别镶嵌有按键3和显示屏4，按键3位于显示屏4的下侧，按键3和显示屏4均通过导线与控制板2电连接，控制板2通过导线与电机6电连接，控制板2与外接电源线电连接，根据对铝块熔炼的需求不同，通过控制板2上的按键3对电机6进行接通电源，实现对电机6的控制，可在钢丝绳7的作用下，实现对活动板13的控制，且根据熔炼的要求可通过按键3对电机6的转动时间进行控制，同时控制的时间显示在显示屏4上。

箱体5的下端背离出料箱11的一侧两端均固定有第一支撑腿1，出料箱11的下端背离箱体5的一侧两端均固定有第二支撑腿15，第二支撑腿15的高度小于第一支撑腿1的高度。

活动板13的长度和高度均与出料箱11的侧面长度和高度相等，出料箱11向活动板13的一侧倾斜，本实用新型的电机6还需要提供电力以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

工作原理：本实用新型工作中，将铝块放置在箱体5内后，对铝块进行熔炼时，铝块通过出料箱11进入到熔炼炉中，有利于对铝块的熔炼，同时通过活动板13可对铝块的排出量进行控制，根据对铝块熔炼的需求不同，通过控制板2上的按键3对电机6进行接通电源，实现对电机6的控制，可在钢丝绳7的作用下，实现对活动板13的控制，且根据熔炼的要求可通过按键3对电机6的转动时间进行控制，同时控制的时间显示在显示屏4上。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于铝熔炼的自动化加料设备，包括按键（3）、显示屏（4）、箱体（5）和钢丝绳（7），其特征在于：所述箱体（5）的下端一侧连通安装有出料箱（11），所述出料箱（11）背离箱体（5）的一端下侧通过铰链（14）活动安装有活动板（13），所述活动板（13）背离铰链（14）的一端中间处焊接有固定环（12），所述出料箱（11）位于活动板（13）的一端上侧焊接有支撑块（10），且支撑块（10）共设有两个，两个支撑块（10）的上端通过连接轴（9）相连接，所述连接轴（9）的中间处活动安装有转轴（8），所述出料箱（11）的上端中间处固定有电机（6），所述电机（6）的一端活动安装有转轴（8），所述钢丝绳（7）的端缠绕在电机（6）一端的转轴（8）上，所述钢丝绳（7）的另一端通过连接轴（9）上的转轴（8）安装在固定环（12）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝熔炼的自动化加料设备，其特征在于：所述箱体（5）的一侧下端中间处固定有控制板（2），所述控制板（2）背离箱体（5）的一侧分别镶嵌有按键（3）和显示屏（4），所述按键（3）位于显示屏（4）的下侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝熔炼的自动化加料设备，其特征在于：所述箱体（5）的下端背离出料箱（11）的一侧两端均固定有第一支撑腿（1），所述出料箱（11）的下端背离箱体（5）的一侧两端均固定有第二支撑腿（15），所述第二支撑腿（15）的高度小于第一支撑腿（1）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝熔炼的自动化加料设备，其特征在于：所述按键（3）和显示屏（4）均通过导线与控制板（2）电连接，所述控制板（2）通过导线与电机（6）电连接，所述控制板（2）与外接电源线电连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝熔炼的自动化加料设备，其特征在于：所述活动板（13）的长度和高度均与出料箱（11）的侧面长度和高度相等，所述出料箱（11）向活动板（13）的一侧倾斜。

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