CN214290744U - 一种具有收料功能的金属成型压铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有收料功能的金属成型压铸机，包括底板，所述底板上固定连接有框架，所述框架的内顶部固定连接有连杆，且连杆的一端与底板固定连接，所述框架的两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有滑板，且滑板在第一滑槽的内部滑动，所述滑板套设在连杆的外部滑动连接，所述框架的内顶部固定连接有第一伸缩杆。本实用新型中，利用第三伸缩杆可推动成型的金属，便于进行收料处理，第二伸缩杆推动第一推板进行移动，可对成型的金属进行收纳处理，自动化的程度较高，实用性更强，相比人工进行操作时，更加的省时省力，利用万向轮的滑动进行移动合适的位置，适用的范围更加广泛，实用性更强。

Description

一种具有收料功能的金属成型压铸机

技术领域

本实用新型涉及金属成型压铸机技术领域，尤其涉及一种具有收料功能的金属成型压铸机。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。

现有的压铸机在使用的过程中，往往不具备自动收料的功能，通常需要人工进行收料，自动化的程度较低，采用人工进行收料的过程中，需要耗费一定劳动力，存在工作效率低下的不足之处，无法满足使用者的需求，为了解决这一问题，因此提出一种新型的具有收料功能的金属成型压铸机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有收料功能的金属成型压铸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有收料功能的金属成型压铸机，包括底板，所述底板上固定连接有框架，所述框架的内顶部固定连接有连杆，且连杆的一端与底板固定连接，所述框架的两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有滑板，且滑板在第一滑槽的内部滑动，所述滑板套设在连杆的外部滑动连接，所述框架的内顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的活塞端与滑板固定连接，所述滑板的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有冲压块，所述连杆上固定连接有连接板，所述连接板上开设有开槽，所述开槽的内部安装有第二推板，所述底板的底部固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的活塞端与第二推板固定连接，所述框架内部一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有第一推板，所述框架的一侧固定连接有收纳箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架的一侧设置有开口，且开口水平贯穿延伸至框架内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有挡泥板，所述挡泥板的内部安装有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架上固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有安全门，且安全门在第二滑槽的内部滑动，所述安全门上固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安全门的外表面上固定连接有观察窗，且观察窗内部安装有透明的钢化玻璃。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架上固定连接有控制面板，所述控制面板上固定连接有显示屏，所述显示屏的下方固定连接有控制按钮，且控制按钮与第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

该新型的具有收料功能的金属成型压铸机中，利用第三伸缩杆可推动成型的金属，便于进行收料处理，第二伸缩杆推动第一推板进行移动，可对成型的金属进行收纳处理，自动化的程度较高，实用性更强，相比人工进行操作时，更加的省时省力，具有一定实用性，利用万向轮的滑动进行移动合适的位置，适用的范围更加广泛，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的成型俯视结构示意图。

图例说明：

1、挡泥板；2、固定板；3、底板；4、收纳箱；5、开口；6、固定块；7、第一滑槽；8、连杆；9、框架；10、第一伸缩杆；11、滑板；12、冲压块；13、第一推板；14、第二伸缩杆；15、连接板；16、第三伸缩杆；17、第二推板；18、开槽；19、万向轮；20、安全门；21、把手；22、观察窗；23、第二滑槽；24、显示屏；25、控制按钮；26、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有收料功能的金属成型压铸机，包括底板3，底板3上固定连接有框架9，框架9的内顶部固定连接有连杆8，且连杆8的一端与底板3固定连接，框架9的两侧开设有第一滑槽7，第一滑槽7的内部安装有滑板11，且滑板11在第一滑槽7的内部滑动，滑板11套设在连杆8的外部滑动连接，框架9的内顶部固定连接有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的活塞端与滑板11固定连接，滑板11的底部固定连接有固定块6，固定块6的底部固定连接有冲压块12，连杆8上固定连接有连接板15，连接板15上开设有开槽18，开槽18的内部安装有第二推板17，底板3的底部固定连接有第三伸缩杆16，第三伸缩杆16的活塞端与第二推板17固定连接，框架9内部一侧固定连接有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14的输出端固定连接有第一推板13，框架9的一侧固定连接有收纳箱4。

框架9的一侧设置有开口5，且开口5水平贯穿延伸至框架9内部，便于对金属成型件进行收纳，十分方便。

底板3的底部固定连接有固定板2，固定板2的底部固定连接有挡泥板1，挡泥板1的内部安装有万向轮19，便于整个装置进行移动。

框架9上固定连接有第二滑槽23，第二滑槽23的内部安装有安全门20，且安全门20在第二滑槽23的内部滑动，安全门20上固定连接有把手21，便于进行一定的打开，进行一定的加工处理。

安全门20的外表面上固定连接有观察窗22，且观察窗22内部安装有透明的钢化玻璃，便于观察内部的情况。

框架9上固定连接有控制面板26，控制面板26上固定连接有显示屏24，显示屏24的下方固定连接有控制按钮25，且控制按钮25与第一伸缩杆10、第二伸缩杆14、第三伸缩杆16电性连接，便于进行一定的控制，十分方便。

工作原理：在使用时，需要成型的金属块放置在连接板15上的开槽18内，利用滑板11底部的固定块6上的冲压块12进行挤压，打开第一伸缩杆10，第一伸缩杆10带动滑板11在第一滑槽7内移动，从而达到最佳的效果，加工完成后，打开第三伸缩杆16，第三伸缩杆16推动第二推板17将加工完成后的金属块推出，打开第二伸缩杆14，第二伸缩杆14推动第一推板13进行移动，可对金属块进行收料，放置在收纳箱4的内部，自动化的程度较高，实用性更强，相比人工操作，更加的省时省力，十分方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有收料功能的金属成型压铸机，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)上固定连接有框架(9)，所述框架(9)的内顶部固定连接有连杆(8)，且连杆(8)的一端与底板(3)固定连接，所述框架(9)的两侧开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的内部安装有滑板(11)，且滑板(11)在第一滑槽(7)的内部滑动，所述滑板(11)套设在连杆(8)的外部滑动连接，所述框架(9)的内顶部固定连接有第一伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(10)的活塞端与滑板(11)固定连接，所述滑板(11)的底部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的底部固定连接有冲压块(12)，所述连杆(8)上固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)上开设有开槽(18)，所述开槽(18)的内部安装有第二推板(17)，所述底板(3)的底部固定连接有第三伸缩杆(16)，所述第三伸缩杆(16)的活塞端与第二推板(17)固定连接，所述框架(9)内部一侧固定连接有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)的输出端固定连接有第一推板(13)，所述框架(9)的一侧固定连接有收纳箱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有收料功能的金属成型压铸机，其特征在于：所述框架(9)的一侧设置有开口(5)，且开口(5)水平贯穿延伸至框架(9)内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有收料功能的金属成型压铸机，其特征在于：所述底板(3)的底部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的底部固定连接有挡泥板(1)，所述挡泥板(1)的内部安装有万向轮(19)。

4.根据权利要求1所述的一种具有收料功能的金属成型压铸机，其特征在于：所述框架(9)上固定连接有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)的内部安装有安全门(20)，且安全门(20)在第二滑槽(23)的内部滑动，所述安全门(20)上固定连接有把手(21)。

5.根据权利要求4所述的一种具有收料功能的金属成型压铸机，其特征在于：所述安全门(20)的外表面上固定连接有观察窗(22)，且观察窗(22)内部安装有透明的钢化玻璃。

6.根据权利要求1所述的一种具有收料功能的金属成型压铸机，其特征在于：所述框架(9)上固定连接有控制面板(26)，所述控制面板(26)上固定连接有显示屏(24)，所述显示屏(24)的下方固定连接有控制按钮(25)，且控制按钮(25)与第一伸缩杆(10)、第二伸缩杆(14)、第三伸缩杆(16)电性连接。

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