CN201770751U - 一种紫杂铜的火法精炼系统 - Google Patents

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Abstract

一种紫杂铜的火法精炼系统，至少包括下列装置：把紫杂铜原料熔炼成紫杂铜液的竖炉；将竖炉熔炼产出的紫杂铜液输送流入倾动式精炼炉的流槽；对紫杂铜液进行氧化还原精炼以得到精炼铜液的倾动式精炼炉；通过流槽和倾动式精炼炉连接的中间包或浇铸包，其特征在于，所述倾动式精炼炉与中间包或浇铸包通过流槽直接连通。本实用新型的紫杂铜精炼系统，省略了保温炉，显著降低了运行成本，能源利用率高，生产连续性强。

Description

一种紫杂铜的火法精炼系统
技术领域
本实用新型涉及一种紫杂铜的火法精炼系统，特别是，涉及一种采用竖炉、流槽、和至少一台倾动式精炼炉组合的紫杂铜精炼系统，属于铜冶炼技术领域。
背景技术
紫杂铜是含铜量不低于90％的废铜，又称废紫铜或废纯铜，是回收量最多的废铜品种。紫杂铜经过火法精炼提纯成为精炼铜。纯度较高的精炼铜液用于连铸连轧电工用铜线坯(又称铜杆、铜盘条)，或用于浇铸其它紫铜坯。纯度不高的精炼铜液用于浇铸阳极板。
论文“废杂铜火法精炼直接生产光亮铜杆的工艺和设备”(赵新生、卢宏，《资源再生》，2008年第10、11期)公开了一种1台竖炉+2台倾动炉+1台保温炉的联合精炼系统。其主要流程为，紫杂铜→加料机→竖炉熔炼→紫杂铜液→流槽→倾动式精炼炉氧化还原精炼→精炼铜液→流槽→保温炉微调铜液成分与温度→精炼铜液→流槽→中间包→连铸连轧电工用铜线坯。
上述火法精炼系统中设置的保温炉微调铜液成分与温度，属于多余工序，既增加了设备投资运行成本，又不利于节约能源消耗。
实用新型内容
为节省设备投资运行成本，节约能源消耗，本实用新型提供了一种紫杂铜的火法精炼系统，该系统显著降低了运行成本，能源利用率高，生产连续性强。
为此，本实用新型提供了一种紫杂铜的火法精炼系统，至少包括下列装置：把紫杂铜原料熔炼成紫杂铜液的竖炉；将竖炉熔炼产出的紫杂铜液输送流入倾动式精炼炉的流槽；对紫杂铜液进行氧化还原精炼以得到精炼铜液的倾动式精炼炉；通过流槽和倾动式精炼炉连接的中间包或浇铸包，其特征在于，所述倾动式精炼炉与中间包或浇铸包通过流槽直接连通。
优选地，所述流槽为活动式和固定式两种类型的组合或是其中的任意一种；所述流槽是一段或多段。
优选地，包括至少1台倾动式精炼炉。
更优选地，包括3台倾动式精炼炉。
优选地，中间包或浇铸包下游连接有产品终端生产线。
更优选地，所述产品终端生产线是铜线坯连铸连轧生产线或阳极板浇铸机。
更优选地，中间包可以直接连接后续工序，也可以通过定量浇铸包连接后续工序。
根据本实用新型，采用的设备包括1台竖炉、紫杂铜液流槽、1至3台倾动炉、精炼铜液流槽、中间包或浇铸包、终端产品生产线，省略了保温炉。
根据本实用新型的紫杂铜的火法精炼系统，实施的步骤包括：
①预处理紫杂铜炉料，尽可能去除夹杂物。
②把炉料装入料车式或其它形式的加料机，随之加入竖炉。
③竖炉熔化炉料，产出紫杂铜液。
④流槽输送紫杂铜液，流入倾动炉。
⑤倾动炉氧化、还原产出的精炼铜液流入活动流槽，再流入固定流槽，最终流入中间包或浇铸包，用于连铸连轧电工用铜线坯，或用于浇铸阳极铜。
本实用新型的紫杂铜精炼系统的有益效果是：与1台竖炉+2台倾动炉+1台保温炉联合精炼系统比较，节省设备投资运行成本3～10％，节约能源消耗5～10％。
附图说明
图1是根据本实用新型的一种紫杂铜的火法精炼系统流程图。
具体实施方式
参见附图1，本实用新型技术方案的具体实施方法如下：一种紫杂铜精炼系统，设置有把紫杂铜原料熔炼成紫杂铜液的竖炉；将竖炉熔炼产出的紫杂铜液输送流入倾动式精炼炉的流槽；对紫杂铜液进行氧化还原精炼以得到精炼铜液的1～3台倾动式精炼炉；通过流槽和倾动式精炼炉直接连接的中间包或浇铸包；中间包或浇铸包下游连接有产品终端生产线。所述倾动式精炼炉与中间包或浇铸包通过流槽直接连通
紫杂铜精炼系统实施的工艺步骤：
1)预处理紫杂铜炉料，尽可能去除夹杂物；
2)把原料紫杂铜装入加料机，随之加入竖炉；
3)竖炉熔化紫杂铜，产出紫杂铜液；
4)流槽输送紫杂铜液，流入倾动式精炼炉；
5)倾动式精炼炉氧化、还原产出的精炼铜液流入活动流槽，再流入固定流槽，最终流入中间包或浇铸包，用于连铸连轧电工用铜线坯，或用于浇铸阳极铜。
实施例1
以紫杂铜为主要原料、年产连铸连轧铜线坯12万吨的工艺设备系统，关键设备配置及主要参数如下：
①竖炉，小时产能平均20吨；
②2台倾动炉，公称容量100吨；
③铜线坯连铸连轧生产线，小时产能平均20吨。
实施例2
以紫杂铜为主要原料、年产铜阳极板30万吨的工艺设备系统，关键设备配置及主要参数如下：
①竖炉，小时产能平均50吨；
②2台倾动炉，公称容量300吨；
③阳极板圆盘浇铸机，小时产能平均50吨。

Claims (7)

1.一种紫杂铜的火法精炼系统，至少包括下列装置：
把紫杂铜原料熔炼成紫杂铜液的竖炉；
将竖炉熔炼产出的紫杂铜液输送流入倾动式精炼炉的流槽；
对紫杂铜液进行氧化还原精炼以得到精炼铜液的倾动式精炼炉；
通过流槽和倾动式精炼炉连接的中间包或浇铸包，
其特征在于，
所述倾动式精炼炉与中间包或浇铸包通过流槽直接连通。
2.根据权利要求1所述的紫杂铜的火法精炼系统，其特征在于，所述流槽为活动式和固定式两种类型的组合或是其中的任意一种；流槽是一段或多段。
3.根据权利要求1所述的紫杂铜的火法精炼系统，其特征在于，包括至少1台倾动式精炼炉。
4.根据权利要求3所述的紫杂铜的火法精炼系统，其特征在于，包括3台倾动式精炼炉。
5.根据权利要求1所述的紫杂铜的火法精炼系统，其特征在于，中间包或浇铸包下游连接有产品终端生产线。
6.根据权利要求5所述的紫杂铜的火法精炼系统，其特征在于，所述产品终端生产线是铜线坯连铸连轧生产设备或阳极板浇铸机。
7.根据权利要求5所述的紫杂铜的火法精炼系统，其特征在于，中间包直接连接后续工序，或通过浇铸包连接后续工序。
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WO2012159567A1 (zh) * 2011-05-24 2012-11-29 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 一种用于紫杂铜火法精炼的组合炉系统
CN109439910A (zh) * 2018-12-19 2019-03-08 宁波长振铜业有限公司 一种再生铜精炼用三体熔铸炉及熔铸方法

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