CN202517020U - 一种新型上引连铸炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型上引连铸炉，包括熔炼炉、隔仓、保温炉；其中熔炼炉与保温炉之间设置有隔仓；且熔炼炉与隔仓相连通，隔仓与保温炉相连通；所述的隔仓分为三个腔室，分别为第一隔仓、第二隔仓和第三隔仓。本实用新型的上引连铸炉能提高铜液流动的平稳性，降低铜液中非金属杂质，提高铜杆质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型上引连铸炉，属于有色金属熔炼技术领域。
背景技术
随着电气工业的蓬勃发展，对电线电缆制品的质量要求也随之提高，需要使用更多杂质含量少，氧含量低端高纯铜，高纯铜带特点在于高导电率、高密度、优良的塑性和良好的抗疲劳强度。上引连铸法是生产高纯铜的常用方法，目前使用的上引连铸炉包括熔炼炉和保温炉两部分，熔炼炉和保温炉通过流槽直接相连。当熔炼炉内地电解铜熔化为铜液后，通过流槽直接进入保温炉。这种结构形式的上引连铸炉存在保温炉铜液液位不平稳、炉衬材料容易掉落、铜液含有非金属杂质较多、铜杆质量不稳定等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种新型上引连铸炉。本实用新型的上引连铸炉能提高铜液流动的平稳性，降低铜液中非金属杂质，提高铜杆质量。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种新型上引连铸炉，包括熔炼炉、隔仓、保温炉；其中熔炼炉与保温炉之间设置有隔仓；且熔炼炉与隔仓相连通，隔仓与保温炉相连通；所述的隔仓分为三个腔室，分别为第一隔仓、第二隔仓和第三隔仓。
所述的熔炼炉与隔仓之间通过第一流沟相连通；隔仓与保温炉之间通过第二流沟相连通。
所述的第一隔仓与第二隔仓之间通过第三流沟相连通；第二隔仓与第三隔仓之间通过第四流沟相连通。
所述的第四流沟高出炉底100～400mm。
本实用新型的有益效果为：本实用新型在使用时，铜液在隔仓内有一段时间的缓冲，使熔体温度逐步达到均匀，并使氧化物及熔渣上浮，从而净化铜液，特别是高出炉底100～400mm的第四流沟的设置，可促进铜液流动的均匀性，起到除渣的效果。同时对保温炉内熔体温度的波动影响较小，有利于铜杆的生产。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实施例的一种新型上引连铸炉，包括熔炼炉1、隔仓2、保温炉3；其中熔炼炉1与保温炉3之间设置有隔仓2；且熔炼炉1与隔仓2相连通，隔仓2与保温炉3相连通；所述的隔仓2分为三个腔室，分别为第一隔仓4、第二隔仓5和第三隔仓6。所述的熔炼炉1与隔仓2之间通过第一流沟7相连通；隔仓2与保温炉3之间通过第二流沟8相连通。所述的第一隔仓4与第二隔仓5之间通过第三流沟9相连通；第二隔仓5与第三隔仓6之间通过第四流沟10相连通。所述的第四流沟10高出炉底100～400mm。阴极铜在熔炼炉1中融化后，依次经过第一流沟7后进入第一隔仓4、通过第三流沟9后进入第二隔仓5；又通过高出炉底100～400mm的第四流沟10进入第三隔仓6、然后通过第二流沟8进入保温炉。整个过程中，铜液在隔仓2内有一段时间的缓冲，使熔体温度逐步达到均匀，并使氧化物及熔渣上浮，从而净化铜液，特别是高出炉底100～400mm的第四流沟的设置，可促进铜液流动的均匀性，起到除渣的效果。同时对保温炉内熔体温度的波动影响较小，有利于铜杆的生产。
Claims (4)
1.一种新型上引连铸炉，其特征在于：包括熔炼炉（1）、隔仓（2）、保温炉（3）；其中熔炼炉（1）与保温炉（3）之间设置有隔仓（2）；且熔炼炉（1）与隔仓（2）相连通，隔仓（2）与保温炉（3）相连通；所述的隔仓（2）分为三个腔室，分别为第一隔仓（4）、第二隔仓（5）和第三隔仓（6）。
2.如权利要求1所述的一种新型上引连铸炉，其特征在于：所述的熔炼炉（1）与隔仓（2）之间通过第一流沟（7）相连通；隔仓（2）与保温炉（3）之间通过第二流沟（8）相连通。
3.如权利要求1所述的一种新型上引连铸炉，其特征在于：所述的第一隔仓（4）与第二隔仓（5）之间通过第三流沟（9）相连通；第二隔仓（5）与第三隔仓（6）之间通过第四流沟（10）相连通。
4.如权利要求3所述的一种新型上引连铸炉，其特征在于：所述的第四流沟（10）高出炉底100～400mm。
Priority Applications (1)
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| CN2012200542571U CN202517020U (zh) | 2012-02-20 | 2012-02-20 | 一种新型上引连铸炉 |
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Publications (1)
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| CN202517020U true CN202517020U (zh) | 2012-11-07 |
Family
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104755191A (zh) * | 2013-01-30 | 2015-07-01 | 丰田自动车株式会社 | 上引式连续铸造装置和上引式连续铸造方法 |
| CN114226664A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-25 | 江西慧高导体科技有限公司 | 一种连续熔炼炉及具有该连续熔炼炉的铸锭系统 |
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2012
- 2012-02-20 CN CN2012200542571U patent/CN202517020U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114226664B (zh) * | 2021-12-30 | 2023-09-15 | 江西慧高导体科技有限公司 | 一种连续熔炼炉及具有该连续熔炼炉的铸锭系统 |
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