CN202181331U - 真空等离子电弧感应三联熔炼定向凝固炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种真空等离子电弧感应三联熔炼定向凝固炉，该真空等离子电弧感应三联熔炼定向凝固炉包括矿热炉体，电极自上端插入矿热炉体内，电磁搅拌器套在矿热炉体外面，下料槽与真空体上端的进料口相连，等离子电弧枪自上端插入真空体内，坩埚、隔热桶和感应加热器位于真空体内，坩埚位于隔热桶内，感应加热器套在隔热桶外面，水冷托盘位于坩埚下面，水冷托盘下面连接有冷却拉伸杆。通过电磁搅拌使矿热炉中的物料充分熔化，使其中的杂质上浮，达到粗提纯的目的。将熔化的物料直接流入中频感应炉的坩埚中进行进一步熔化，然后进行定向凝固二次提纯，以去除物料中的杂质。用于的矿物搅拌和双联熔炼、定向凝固提纯。

Description

真空等离子电弧感应三联熔炼定向凝固炉
技术领域
    本实用新型涉及一种矿热（电弧）炉。
背景技术
已有的矿热（电弧）炉熔炼不能搅拌物料，且熔化的物料需冷却结晶后再进行下次熔炼才能进行定向凝固提纯。
发明内容
为了克服已有的矿热炉不能搅拌物料和连续生产的不足，本实用新型提供一种用电磁搅拌物料且能连续生产的真空等离子电弧感应三联熔炼定向凝固炉，该真空等离子电弧感应三联熔炼定向凝固炉具有搅拌物料和双联熔炼、定向凝固提纯的功能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该真空等离子电弧感应三联熔炼定向凝固炉包括矿热炉体，电极自上端插入矿热炉体内，电磁搅拌器套在矿热炉体外面，矿热炉体下部设有出料口，出料口和下料槽之间连接有堵头，下料槽与真空体上端的进料口相连，等离子电弧枪7自上端插入真空体8内，真空体上端设有进气口，真空体侧面设有排气口和抽气口，坩埚、隔热桶和感应加热器位于真空体内，坩埚位于隔热桶内，感应加热器套在隔热桶外面，水冷托盘位于坩埚下面，水冷托盘下面连接有冷却拉伸杆。
电磁搅拌器安装在矿热炉体外，在炉内物料温度达到800℃时，开始对物料进行电磁搅拌，当炉内物料温度达到1500℃以上时，打开出料口的堵头，使物料经出料槽流入中频感应炉石英坩埚中去，经感应加热保温和等离子电弧加热后，冷却拉杆向下移动，坩埚也向下移动逐渐脱离加热区，实现定向凝固。
本实用新型的优点：具有搅拌物料和双联熔炼、定向凝固提纯的功能。通过电磁搅拌使矿热炉中的物料充分熔化，使其中的杂质上浮，达到粗提纯的目的。将熔化的物料直接流入中频感应炉的坩埚中进行进一步熔化，然后进行定向凝固二次提纯，以去除物料中的杂质。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
图中：1、电极，2、矿热炉体，3、电磁搅拌器，4、出料口，5、堵头，6、下料槽，7、等离子电弧枪，8、真空体，9、进气口，10、坩埚，11、隔热桶，12、感应加热器，13、排气口，14、抽气口，15、水冷托盘，16、冷却拉伸杆，17、进料口。
具体实施方式
在图1中，该真空等离子电弧感应三联熔炼定向凝固炉包括矿热炉体2，电极1自上端插入矿热炉体2内，电磁搅拌器3套在矿热炉体2外面，矿热炉体2下部设有出料口4，出料口4和下料槽6之间连接有堵头5，下料槽6与真空体8上端的进料口17相连，等离子电弧枪7自上端插入真空体8内，真空体8上端设有进气口9，真空体8侧面设有排气口13和抽气口14，坩埚10、隔热桶11和感应加热器12位于真空体8内，坩埚10位于隔热桶11内，感应加热器12套在隔热桶11外面，水冷托盘15位于坩埚10下面，水冷托盘15下面连接有冷却拉伸杆16。

Claims (1)

1. 一种真空等离子电弧感应三联熔炼定向凝固炉，该真空等离子电弧感应三联熔炼定向凝固炉包括矿热炉体，电极自上端插入矿热炉体内，其特征在于电磁搅拌器套在矿热炉体外面，矿热炉体下部设有出料口，出料口和下料槽之间连接有堵头，下料槽与真空体上端的进料口相连，等离子电弧枪自上端插入真空体内，真空体上端设有进气口，真空体侧面设有排气口和抽气口，坩埚、隔热桶和感应加热器位于真空体内，坩埚位于隔热桶内，感应加热器套在隔热桶外面，水冷托盘位于坩埚下面，水冷托盘下面连接有冷却拉伸杆。
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