CN105463221A - 一种添加b和re元素提高圆铝杆的性能的工艺方法 - Google Patents
一种添加b和re元素提高圆铝杆的性能的工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105463221A CN105463221A CN201410511606.1A CN201410511606A CN105463221A CN 105463221 A CN105463221 A CN 105463221A CN 201410511606 A CN201410511606 A CN 201410511606A CN 105463221 A CN105463221 A CN 105463221A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminium
- performance
- aluminum rod
- aluminium bar
- round aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
本发明提供一种添加B和RE元素提高圆铝杆的性能的工艺方法,采用在780度~800度铝液中加入Al-RE和Al-B中间合金,进行精炼、静置、除气、过滤,铸造成圆圆铝杆,所添加混合稀土w(RE)0.05%~0.2%和w(B)0.01%~0.045%,可以明显改善圆铝杆的力学性能和电学性能,圆铝杆的电阻率可降至(2.72~2.76)x10-8Ω.m,圆铝杆的电阻率、强度和塑性等综合技术指标都获得明显改善。
Description
技术领域
本发明属于材料技术领域,特别是涉及一种添加B和RE元素提高圆铝杆的性能的工艺方法。
背景技术
圆铝杆是生产电力和通讯铝电缆的主要原材料,为了适应电力和电器工业的发展,近年来国家对铝导体(铝母线、圆铝杆、电线电缆等)性能提出了较高的要求。目前我国国家标准中规定圆铝杆的电阻率为2.801x10-8Ω.m,国际IEC标准规定该指标为2.785x10-8Ω.m。目前我国相当数量厂家生产的产品达不到这两个标准。我国每年用作电导体的铝材约40万顿,长期以来,由于铝导体质量不高,在输电过程中造成电能巨大损耗。铝导体的电导率每提高一个百分点,全国每年少损耗数亿度电,效益相当可观。影响铝导电性的因素很多,其中化学成分是影响铝导体导电性的最基本的因素。金属材料学理论指出,铝的电阻是由于杂质元素破坏了铝晶格的正常结构,使晶格产生畸变,增加了电子流动与畸变晶格原子间的相互作用(碰撞),造成电子衍射所致。铝导体中,通常含有少量的Fe、Si和微量的Ga、Ti、V、Cr、Cu等元素。这些元素(或固溶在晶内、或富集于晶界)都会或多或少地增大铝导体的电阻率。通过成分优化,从众多的元素中筛选出对电导率有益的元素作为添加元素,尽可能除掉有害元素或抑制有害元素的不利影响,达到改善铝导体导电性的目的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种添加B和RE元素提高圆铝杆的性能的工艺方法,力学性能和导电性能更好,以克服现有技术问题的不足。
本发明采用的技术方案是:一种添加B和RE元素提高圆铝杆的性能的工艺方法,包括以下步骤:
(1)配料:Al99.80%电解铝液、Al-RE中间合金和Al-B中间合金,中间合金化学成分如下:Al-RE-w(RE)为10%~12%(La占3/5,Ce占2/5),w(Si)<0.25%,w(Fe)<0.25%,余量为Al;Al-B中w(B)为3%~3.35%,余量为Al;
(2)熔炼铸造:在780度~800度铝液中加入Al-RE和Al-B中间合金,进行精炼、静置、除气、过滤,铸造成圆铝杆。
所述步骤(2)中所采用用连铸连轧法。
所述步骤(2)中采用氩气精炼。
本发明有益效果:与现有技术相比,效果如下:
(1)RE加入到工业纯铝中可以提高电工圆铝杆的力学性能,B加入到工业纯铝中可明显改善电工圆铝杆的导电性能。
(2)同时添加混合稀土w(RE)0.05%~0.2%和w(B)0.01%~0.045%,圆铝杆的电阻率可降至(2.72~2.76)x10-8Ω.m,圆铝杆的电阻率、强度和塑性等综合技术指标优于国际、国内标准的规定值,产品内部质量优于国际同类产品。
具体实施方式
一种添加B和RE元素提高圆铝杆的性能的工艺方法,包括以下步骤:
(1)配料:Al99.80%电解铝液、Al-RE中间合金和Al-B中间合金,中间合金化学成分如下:Al-RE-w(RE)为10%~12%(La占3/5,Ce占2/5),w(Si)<0.25%,w(Fe)<0.25%,余量为Al;Al-B中w(B)为3%~3.35%,余量为Al;
(2)熔炼铸造:在780度~800度铝液中加入Al-RE和Al-B中间合金,进行精炼、静置、除气、过滤,铸造成圆铝杆。
所述步骤(2)中所采用用连铸连轧法。
所述步骤(2)中采用氩气精炼。
采用上述一种添加B和RE元素提高圆铝杆的性能的工艺方法,可以得出RE对圆铝杆抗拉强度的影响,如表1所示,在99.8%Al中分别加入不同量的Al-RE中间合金,在相同的生产工艺条件下,得到其平均抗拉强度,由表可知,稀土元素提高了圆铝杆的抗拉强度。
表1RE对圆铝杆抗拉强度的影响
采用上述一种添加B和RE元素提高圆铝杆的性能的工艺方法,可以得出B元素对圆铝杆电阻率的影响,如表2所示,B改善铝导电性的作用是由于B可以与铝中的有害杂质元素Ti、V、Cr、Mn等反应,使它们由固溶态转变为析出态并沉积于熔体底部,减少铝导体内部晶格的畸变。此外,加入B还能增加铝液中的结晶核心数量,细化晶粒。因此,B的加入对圆铝杆的强度与电导率都有益处,在99.8%Al中分别加入不同量的Al-B中间合金,在相同工艺条件下,由表可看出B能明显地降低圆铝杆的电阻率。
表2B元素对圆铝杆电阻率的影响
采用上述一种添加B和RE元素提高圆铝杆的性能的工艺方法,可以得出RE、B综合作用对圆铝杆电阻率的影响,采用正交试验方案进行Al-混合RE-B、Al-La-B合金的熔炼及电阻率、硬度分析的小型实验,初步筛选出成分范围,可以得出表3所示的综合作用,由表可知,随着RE含量增加,圆铝杆的抗拉强度明显提高,塑性也有所改善,这是由于RE与铝液中的氢等气体及一些非金属杂质有较强的亲和力,能生成熔点高的化合物,故它有一定除氢、精炼、净化和变质的作用,添加一定量的RE使其与固溶于铝基体中的Fe、Si杂质等结合,生成稳定的金属间化合物,降低基体中杂质元素的固溶量,RE还能够起到脱S、脱O,细化晶粒、强化基体,显著改善铝合金的金相组织,减少铝合金的裂纹源,并使合金断裂过程中裂纹萌生位置与扩展途径发生改变,有利于合金的韧化,从而提高其强度、断裂韧性和塑性等作用。
Claims (3)
1.一种添加B和RE元素提高圆铝杆的性能的工艺方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)配料:Al99.80%电解铝液、Al-RE中间合金和Al-B中间合金,中间合金化学成分如下:Al-RE-w(RE)为10%~12%(La占3/5,Ce占2/5),w(Si)<0.25%,w(Fe)<0.25%,余量为Al;Al-B中w(B)为3%~3.35%,余量为Al;
(2)熔炼铸造:在780度~800度铝液中加入Al-RE和Al-B中间合金,进行精炼、静置、除气、过滤,铸造成圆铝杆。
2.根据权利要求1所述的一种添加B和RE元素提高圆铝杆的性能的工艺方法,其特征在于:所述步骤(2)中所采用用连铸连轧法。
3.根据权利要求1所述的一种添加B和RE元素提高圆铝杆的性能的工艺方法,其特征在于:所述步骤(2)中采用氩气精炼。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410511606.1A CN105463221A (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | 一种添加b和re元素提高圆铝杆的性能的工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410511606.1A CN105463221A (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | 一种添加b和re元素提高圆铝杆的性能的工艺方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105463221A true CN105463221A (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=55601373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410511606.1A Pending CN105463221A (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | 一种添加b和re元素提高圆铝杆的性能的工艺方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105463221A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106435235A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-02-22 | 山东创辉新材料科技有限公司 | 一种耐热电工圆铝杆的制备方法 |
CN110819852A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-21 | 全球能源互联网研究院有限公司 | 一种耐热性好的高导电率软铝单丝及其制备方法 |
CN113604692A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-05 | 江苏常铝铝业集团股份有限公司 | 铝合金稀土细化剂及刀片电池壳体用铝合金材料制造方法 |
-
2014
- 2014-09-29 CN CN201410511606.1A patent/CN105463221A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106435235A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-02-22 | 山东创辉新材料科技有限公司 | 一种耐热电工圆铝杆的制备方法 |
CN110819852A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-21 | 全球能源互联网研究院有限公司 | 一种耐热性好的高导电率软铝单丝及其制备方法 |
CN113604692A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-05 | 江苏常铝铝业集团股份有限公司 | 铝合金稀土细化剂及刀片电池壳体用铝合金材料制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101707084B (zh) | 铜镁合金绞线的生产方法 | |
CN102925746B (zh) | 高性能Cu-Ni-Si系铜合金及其制备和加工方法 | |
CN103952605B (zh) | 一种中强度铝合金单丝的制备方法 | |
CN104060120A (zh) | 高强度铜合金线材的制备方法 | |
CN102864345B (zh) | 一种纳米碳管复合铝导线的制备 | |
CN101886198A (zh) | 电缆用高导电率铝合金材料及其制备方法 | |
CN105088010B (zh) | 一种高强高导稀土铜锆合金及其制备方法 | |
CN109207817B (zh) | 一种高导电率和高强度的铝合金制备工艺及其铝合金 | |
CN102703754A (zh) | 一种Cu-Ni-Si基合金及其制备方法 | |
CN103996427A (zh) | 一种非热处理中强度铝合金导线及其生产工艺 | |
CN104532074A (zh) | 一种高导电率硬铝导线及其制造方法 | |
CN103882253A (zh) | 稀土无氧铜基合金及其生产工艺 | |
CN103266241A (zh) | 一种稀土铝合金导体材料及其生产方法 | |
CN105463221A (zh) | 一种添加b和re元素提高圆铝杆的性能的工艺方法 | |
CN106834820A (zh) | 一种中强高导铝合金单线及其制备方法 | |
CN103556016A (zh) | 一种中强度高导电率电工铝导线材料及其制备方法 | |
CN110846543B (zh) | 一种耐热合金单丝及其制备方法 | |
CN104911408A (zh) | 一种硬铝导线单丝及其制备方法 | |
CN104862542A (zh) | 一种非热处理型中强度铝合金单丝及其制备方法 | |
CN103556006A (zh) | 铝合金及其制造方法 | |
CN105087999A (zh) | 一种高强高导铜锆合金及其制备方法 | |
CN108281213B (zh) | 一种铁路用稀土铝合金电缆及导体制备方法 | |
CN110706841B (zh) | 一种高强度高导电率的电工用铝合金导线及其制造方法 | |
CN106086507A (zh) | 一种用于制备螺旋弹簧触指的铜铬锆合金及其加工工艺 | |
CN101923909B (zh) | 电缆用铝铁钴稀土合金导体材料及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160406 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |