CN211003634U - 一种还原钛铁粉高温烧结料块收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种还原钛铁粉高温烧结料块收集装置，包括料筒，所述料筒左右两侧壁均竖直向下固定安装有支撑架，料筒上部固定盖合有顶盖，料筒左侧中部水平开设有矩形通口，矩形通口内水平贯穿有隔板，隔板插接在料筒内腔；位于所述料筒左方的支撑架中部偏上位置水平向左固定安装有电动推杆。本实用新型通过两个支撑架底部均竖直向上固定安装有气缸，气缸的活塞杆上端部贴合在收集车左右两侧部，在料筒向收集车内注入料块时，随着不断的收集料块，气缸工作带动收集车缓慢下降，最大程度上进行降低料块下落到收集车内的时的噪音。

Description

一种还原钛铁粉高温烧结料块收集装置

技术领域

本实用新型涉及钛铁粉结料块收集技术领域，具体为一种还原钛铁粉高温烧结料块收集装置。

背景技术

目前，还原钛铁粉是生产电焊条的主要辅料之一，目前生产还原钛铁粉的主要生产工艺是利用回转窑生产，钛铁矿、还原煤粉、脱硫剂以回转窑为冶炼设备进行煅烧还原，然后将还原后产物进入冷却窑进行冷却，过程中回转窑内易产生烧结残渣，产生的高温残渣掉落造成生产不便，也会对工人的安全造成威胁。

经检索公开（公告）号 CN207738042U公开了一种还原钛铁粉高温烧结料块收集装置，包括电动机、减速器、链传动装置、传动丝杠、储料装置、收废桶，所述电动机和减速器连接固定在横梁上，所述减速器连接链传动装置，所述链传动装置连接传动丝杠，所述储料装置包括进料口、箱体、挡板、横隔板、出料口，所述箱体上部连接所述进料口，下部连接所述出料口，左侧有所述挡板与所述传动丝杠固定连接，所述横隔板水平置于所述箱体中，所述收废桶位于出料口下方。该实用新型的目的是提出一种还原钛铁粉高温烧结料块收集装置，以达到结构简单、有效收集废料、提高生产安全、改善生产环境的目的。

但是该技术方案存在以下问题：

第一，该技术方案直接由于料筒和收废桶之间的高度值较大，导致每次进行收集落料时出现噪音很大的情况；该装置的收废桶后期不便于进行转运，实用性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种还原钛铁粉高温烧结料块收集装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种还原钛铁粉高温烧结料块收集装置，包括料筒，所述料筒左右两侧壁均竖直向下固定安装有支撑架，料筒上部固定盖合有顶盖，料筒左侧中部水平开设有矩形通口，矩形通口内水平贯穿有隔板，隔板插接在料筒内腔；位于所述料筒左方的支撑架中部偏上位置水平向左固定安装有电动推杆；所述料筒下方设置有收集车，所述收集车底部四角处均固定安装有万向轮,所述收集车底部左右两部的纵深方向均开设有叉车插槽，两个所述支撑架底部均竖直向上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆上端部贴合在收集车左右两侧部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动推杆左端与连接板底部固定连接，连接板上端部与隔板左端部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶盖中间位置竖直固定连通有进料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过两个所述支撑架底部均竖直向上固定安装有气缸，气缸的活塞杆上端部贴合在收集车左右两侧部，在料筒向收集车内注入料块时，随着不断的收集料块，气缸工作带动收集车缓慢下降，最大程度上进行降低料块下落到收集车内的时的噪音。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型还原钛铁粉高温烧结料块收集装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型还原钛铁粉高温烧结料块收集装置的矩形通口在料筒内分布结构示意图。

图中：料筒1、隔板2、进料管3、顶盖4、支撑架5、矩形通口6、连接板7、电动推杆8、活塞杆9、气缸10、万向轮11、叉车插槽12、收集车13。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种还原钛铁粉高温烧结料块收集装置，包括料筒1，料筒1左右两侧壁均竖直向下固定安装有支撑架5，料筒1上部固定盖合有顶盖4，料筒1左侧中部水平开设有矩形通口6，矩形通口6内水平贯穿有隔板2，隔板2插接在料筒1内腔；位于料筒1左方的支撑架5中部偏上位置水平向左固定安装有电动推杆8；料筒1下方设置有收集车13，收集车13底部四角处均固定安装有万向轮11，方便后期操作人员通过万向轮11进行移动收集车13；收集车13底部左右两部均竖向开设有叉车插槽12，方便后期操作人员可以通过叉车进行转运收集车13，两个支撑架5底部均竖直向上固定安装有气缸10，气缸10的活塞杆9上端部贴合在收集车13左右两侧部，在料筒1向收集车13内注入料块时，随着不断的收集料块，气缸10工作带动收集车13缓慢下降，最大程度上进行降低料块下落到收集车13内的时的噪音；气缸10的活塞杆9上端部贴合在收集车13左右两侧部，在料筒1向收集车13内注入料块时，随着不断的收集料块，气缸10工作带动收集车13缓慢下降，最大程度上进行降低料块下落到收集车13内的时的噪音。

本实施例中，电动推杆8左端与连接板7底部固定连接，连接板7上端部与隔板2左端部固定连接，电动推杆8带动隔板2在料筒1内抽出，方便快捷。

本实施例中，顶盖4中间位置竖直固定连通有进料管3。

在一种还原钛铁粉高温烧结料块收集装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种还原钛铁粉高温烧结料块收集装置，包括料筒1、隔板2、进料管3、顶盖4、支撑架5、矩形通口6、连接板7、电动推杆8、活塞杆9、气缸10、万向轮11、叉车插槽12、收集车13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，两个支撑架5底部均竖直向上固定安装有气缸10，气缸10的活塞杆9上端部贴合在收集车13左右两侧部，在料筒1向收集车13内注入料块时，随着不断的收集料块，气缸10工作带动收集车13缓慢下降，最大程度上进行降低料块下落到收集车13内的时的噪音。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式 。

Claims (3)

1.一种还原钛铁粉高温烧结料块收集装置，包括料筒（1），其特征在于：所述料筒（1）左右两侧壁均竖直向下固定安装有支撑架（5），料筒（1）上部固定盖合有顶盖（4），料筒（1）左侧中部水平开设有矩形通口（6），矩形通口（6）内水平贯穿有隔板（2），隔板（2）插接在料筒（1）内腔；位于所述料筒（1）左方的支撑架（5）中部偏上位置水平向左固定安装有电动推杆（8）；所述料筒（1）下方设置有收集车（13），所述收集车（13）底部四角处均固定安装有万向轮（11），所述收集车（13）底部左右两部的纵深方向均开设有叉车插槽（12），两个所述支撑架（5）底部均竖直向上固定安装有气缸（10），所述气缸（10）的活塞杆（9）上端部贴合在收集车（13）左右两侧部。

2.根据权利要求1所述的一种还原钛铁粉高温烧结料块收集装置，其特征在于：所述电动推杆（8）左端与连接板（7）底部固定连接，连接板（7）上端部与隔板（2）左端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种还原钛铁粉高温烧结料块收集装置，其特征在于：所述顶盖（4）中间位置竖直固定连通有进料管（3）。

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