CN211685751U - 一种金属打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属打包机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有架体,所述架体内腔的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴的外表面螺纹连接有打包组件,本实用新型涉及打包机技术领域。该金属打包机,通过第一电机带动螺纹轴转动,使得打包组件上下运动对废旧汽车金属进行打包,然后经过螺纹杆、螺纹块和滑板,使得活动料箱可以在固定料箱内壁左右运动,将活动料箱内两个挡板之间的废旧汽车金属打包后,再对另外两个挡板之间的废旧汽车金属打包,无需等待重新填满废料后才能进行下一次的打包工作,极大的提高了工作效率,节省了大量的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包机技术领域,具体为一种金属打包机。
背景技术
金属废料打包机主要适用于钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业,是废钢回收处理的基础设备。液压打包机可将各种金属边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料,即可降低运输和冶炼成本,又可提高投炉速度。打包机主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。
现有的金属进行打包时,大都是将一批废旧汽车金属打包完毕后便停止打包工作,直至将打包完毕的废旧汽车金属取出并将架体重新填满废料后才能进行下一次的打包工作,这种装置的工作效率低下,浪费了大量的时间,为此我们提出了一种金属打包机。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属打包机,解决了现有的金属进行打包时,需要将打包完毕的金属取出并将金属箱重新填满废料后才能进行下一次的打包工作,工作效率低下的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种金属打包机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有架体,所述架体内腔的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴的外表面螺纹连接有打包组件,所述打包组件的两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块互相远离的一侧均与架体的内壁滑动连接,所述架体内部的下方贯穿有固定料箱,所述固定料箱内部的右侧活动连接有活动料箱,所述活动料箱的底部滑动连接有滑板,且滑板的底部与固定料箱内腔的底部滑动连接,所述固定料箱内部的下方开设有方槽,且方槽的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部与滑板的底部固定连接。
优选的,所述固定料箱内部的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴。
优选的,所述转轴的外表面固定连接有第一锥齿轮,所述螺纹杆的左端贯穿方槽并延伸至固定料箱的内部。
优选的,所述螺纹杆的表面固定连接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮的一侧与第一锥齿轮的一侧啮合。
优选的,所述固定料箱的底部固定连接有限位板,且限位板的底部与架体内腔的底部滑动连接,所述限位板的表面开设有螺纹孔,且螺纹孔的数量设置有多个。
优选的,所述底座的底部螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓的顶端依次贯穿底座和架体并延伸至架体的内部,所述限位螺栓的外表面与螺纹孔的内表面螺纹连接。
优选的,所述架体顶部的左侧开设有进料槽,且进料槽的内表面卡接有顶盖,所述活动料箱的内部设置有多个挡板。
有益效果
本实用新型提供了一种金属打包机。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该金属打包机,通过在架体内腔的顶部固定连接有第一电机,第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹轴,螺纹轴的外表面螺纹连接有打包组件,打包组件的两侧均固定连接有固定块,两个固定块互相远离的一侧均与架体的内壁滑动连接,架体内部的下方贯穿有固定料箱,固定料箱内部的右侧活动连接有活动料箱,活动料箱的底部滑动连接有滑板,且滑板的底部与固定料箱内腔的底部滑动连接,固定料箱内部的下方开设有方槽,且方槽的内部转动连接有螺纹杆,螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,螺纹块的顶部与滑板的底部固定连接,通过第一电机带动螺纹轴转动,使得打包组件上下运动对废旧汽车金属进行打包,然后经过螺纹杆、螺纹块和滑板,使得活动料箱可以在固定料箱内左右运动,将活动料箱内两个挡板之间的废旧汽车金属打包后,再对另外两个挡板之间的废旧汽车金属打包,无需等待重新填满废料后才能进行下一次的打包工作,极大的提高了工作效率,节省了大量的时间。
(2)、该金属打包机,通过在固定料箱的底部固定连接有限位板,且限位板的底部与架体内腔的底部滑动连接,限位板的表面开设有螺纹孔,且螺纹孔的数量设置有多个,底座的底部螺纹连接有限位螺栓,限位螺栓的顶端依次贯穿底座和架体并延伸至架体的内部,限位螺栓的外表面与螺纹孔的内表面螺纹连接,通过设置限位螺栓、螺纹孔和限位板,可以在固定料箱需要对其内部进行检修时,方便取出。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构主视图;
图2为本实用新型固定料箱的局部结构主剖图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型限位板的外部结构立体图;
图5为本实用新型的外部结构主视图。
图中:1-底座、2-架体、3-第一电机、4-螺纹轴、5-打包组件、6-固定块、7-固定料箱、8-活动料箱、9-滑板、10-方槽、11-螺纹杆、12-螺纹块、13-第二电机、14-转轴、15-第一锥齿轮、16-第二锥齿轮、17-限位板、18-螺纹孔、19-限位螺栓、20-进料槽、21-顶盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种金属打包机,包括底座1,底座1的底部螺纹连接有限位螺栓19,限位螺栓19的顶端依次贯穿底座1和架体2并延伸至架体2的内部,限位螺栓19的外表面与螺纹孔18的内表面螺纹连接,底座1的顶部固定连接有架体2,架体2顶部的左侧开设有进料槽20,且进料槽20的内表面卡接有顶盖21,顶盖21可以避免杂物进入进料槽20内,活动料箱8的内部设置有多个挡板,架体2内腔的顶部固定连接有第一电机3,第一电机3为三相异步电动机,且与外部电源电性连接,第一电机3输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹轴4,螺纹轴4的外表面螺纹连接有打包组件5,打包组件5为现有打包技术,打包组件5的两侧均固定连接有固定块6,两个固定块6互相远离的一侧均与架体2的内壁滑动连接,架体2内部的下方贯穿有固定料箱7,固定料箱7的底部固定连接有限位板17,且限位板17的底部与架体2内腔的底部滑动连接,限位板17的表面开设有螺纹孔18,且螺纹孔18的数量设置有多个,固定料箱7内部的左侧固定连接有第二电机13,第二电机13为三相异步电动机,且与外部电源电性连接,第二电机13输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴14,转轴14的外表面固定连接有第一锥齿轮15,螺纹杆11的左端贯穿方槽10并延伸至固定料箱7的内部,固定料箱7内部的右侧活动连接有活动料箱8,活动料箱8的底部滑动连接有滑板9,且滑板9的底部与固定料箱7内腔的底部滑动连接,固定料箱7内部的下方开设有方槽10,且方槽10的内部转动连接有螺纹杆11,螺纹杆11的表面固定连接有第二锥齿轮16,且第二锥齿轮16的一侧与第一锥齿轮15的一侧啮合,螺纹杆11的外表面螺纹连接有螺纹块12,螺纹块12的顶部与滑板9的底部固定连接,通过第一电机3带动螺纹轴4转动,使得打包组件5上下运动对废旧汽车金属进行打包,然后经过螺纹杆11、螺纹块12和滑板9,使得活动料箱8可以在固定料箱7内左右运动,将活动料箱8内两个挡板之间的废旧汽车金属打包后,再对另外两个挡板之间的废旧汽车金属打包,无需等待重新填满废料后才能进行下一次的打包工作,极大的提高了工作效率,节省了大量的时间,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先打开进料槽20上的顶盖21,此时将需要打包的废旧汽车金属从进料槽20倒入,然后启动第一电机3,进而带动螺纹轴4转动,螺纹轴4转动进一步带动打包组件5向下运动,同时固定块6在架体2的内壁向下滑动,利用打包组件5对废旧汽车金属进行打包,与此同时,启动第二电机13,进而带动转轴14转动,转轴14转动进一步带动第一锥齿轮15转动,从而带动啮合的第二锥齿轮16转动,使得螺纹杆11转动,螺纹杆11转动然后带动螺纹块12左右移动,利用滑板9带动活动料箱8左右滑动,将活动料箱8内两个挡板之间的废旧汽车金属打包后,再对另外两个挡板之间的废旧汽车金属打包,提高打包效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属打包机,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有架体(2),其特征在于:所述架体(2)内腔的顶部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹轴(4),所述螺纹轴(4)的外表面螺纹连接有打包组件(5),所述打包组件(5)的两侧均固定连接有固定块(6),两个所述固定块(6)互相远离的一侧均与架体(2)的内壁滑动连接,所述架体(2)内部的下方贯穿有固定料箱(7),所述固定料箱(7)内部的右侧活动连接有活动料箱(8),所述活动料箱(8)的底部滑动连接有滑板(9),且滑板(9)的底部与固定料箱(7)内腔的底部滑动连接,所述固定料箱(7)内部的下方开设有方槽(10),且方槽(10)的内部转动连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的外表面螺纹连接有螺纹块(12),所述螺纹块(12)的顶部与滑板(9)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属打包机,其特征在于:所述固定料箱(7)内部的左侧固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴(14)。
3.根据权利要求2所述的一种金属打包机,其特征在于:所述转轴(14)的外表面固定连接有第一锥齿轮(15),所述螺纹杆(11)的左端贯穿方槽(10)并延伸至固定料箱(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种金属打包机,其特征在于:所述螺纹杆(11)的表面固定连接有第二锥齿轮(16),且第二锥齿轮(16)的一侧与第一锥齿轮(15)的一侧啮合。
5.根据权利要求1所述的一种金属打包机,其特征在于:所述固定料箱(7)的底部固定连接有限位板(17),且限位板(17)的底部与架体(2)内腔的底部滑动连接,所述限位板(17)的表面开设有螺纹孔(18),且螺纹孔(18)的数量设置有多个。
6.根据权利要求5所述的一种金属打包机,其特征在于:所述底座(1)的底部螺纹连接有限位螺栓(19),所述限位螺栓(19)的顶端依次贯穿底座(1)和架体(2)并延伸至架体(2)的内部,所述限位螺栓(19)的外表面与螺纹孔(18)的内表面螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属打包机,其特征在于:所述架体(2)顶部的左侧开设有进料槽(20),且进料槽(20)的内表面卡接有顶盖(21),所述活动料箱(8)的内部设置有多个挡板。
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