CN210822877U - 一种电池拉抻模具的废料回收装置 - Google Patents

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钱永泉
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Abstract

本实用新型涉及拉伸模具技术领域,尤其为一种电池拉抻模具的废料回收装置,包括底座和运输架,所述底座的顶端固定连接有运输架,位于前后两侧的所述运输架之间转动连接有传动轮,位于左右两侧的所述传动轮的外端面均转动连接有输送带,所述输送带的外端面固定连接有铰链,所述铰链的一端固定连接有输送板,所述输送板的一端面固定连接有导向框,所述导向框的内侧设置有限位块,所述底座的顶端转动连接有齿槽柱,所述齿槽柱的顶端固定连接有转板,本实用新型中,通过设置的输送板、限位块等构件,可以在废料下落后,通过限位块对废料限位,从而避免废料运输过程中的掉落等现象,使废料在运输过程中更加整齐,从而方便对废料的集中回收。

Description

一种电池拉抻模具的废料回收装置
技术领域
本实用新型涉及拉伸模具技术领域,具体为一种电池拉抻模具的废料回收装置。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置,电池钢壳是电池的重要组成部分,对电池启动固定与保护的作用,随着社会的发展,对电池钢壳的应用愈加广泛,因此,对一种电池拉抻模具的废料回收装置的需求日益增长。
电池钢壳拉抻模具生产过程中,冲压过程会自动落下废料,这些废料会在自身下落时不均匀分布,导致在在对废料运输后杂乱堆积,不便于废料的收集,且在废料的收集过程,无法在废料收集的同时对废料箱进行更换,从而影响废料的收集效率,进而影响电池钢壳的加工产量,因此,针对上述问题提出一种电池拉抻模具的废料回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池拉抻模具的废料回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电池拉抻模具的废料回收装置,包括底座和运输架,所述底座的顶端固定连接有运输架,所述运输架对称分布在底座的顶端,位于前后两侧的所述运输架之间转动连接有传动轮,所述传动轮对称分布在运输架之间,所述运输架的后端固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端与位于右侧的传动轮的后端面固定连接,位于左右两侧的所述传动轮的外端面均转动连接有输送带,所述输送带的外端面固定连接有铰链,所述铰链的一端固定连接有输送板,所述输送板均匀分布在输送带的外端面,所述底座的顶端转动连接有齿槽柱,所述齿槽柱设置在运输架的右侧,所述齿槽柱的顶端固定连接有转板。
优选的,所述输送带的外端面固定连接有挡板,所述挡板均匀分布在输送带的外端面,所述挡板与铰链固定连接,所述挡板的高度数值为铰链宽度数值的1.5倍。
优选的,所述输送板的一端面固定连接有导向框,所述导向框的顶端面呈倾斜面设置,所述斜面的底端与导向框的内壁面固定连接,所述导向框的内侧设置有限位块,所述限位块均匀分布在导向框的内侧,且限位块与输送板固定连接。
优选的,所述底座的内侧固定连接有第二电机,所述第二电机的主轴末端固定连接有齿轮,所述齿轮设置底座的上方,所述齿槽柱的外端面开设有齿槽,所述齿轮通过齿槽与齿槽柱啮合。
优选的,所述转板的顶端固定连接有固定架,所述固定架的数量为4个,所述固定架均匀分布在转板的顶端面,所述固定架的内壁面滑动连接有废料箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的输送板、导向框、限位块等构件,可以在废料下落后,通过导向框的导向,使废料放置在输送板上,通过限位块对废料限位,从而避免废料运输过程中的掉落等现象,通过输送带使冲压过程中下落的废料可以均匀掉落在输送板上,从而废料在运输过程中更加整齐,方便对废料的集中回收。
2、本实用新型中,通过设置的转板、废料箱等构件,可以使废料均匀分布在不同的废料箱内,当其中一个废料箱更换过程中,不会影响其他废料箱对废料的收集,且在废料箱的转动过程中,通过废料箱之间的空余空间使输送板可以正常转动,不会影响废料的输送。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型限位块安装结构示意图;
图3为本实用新型第一电机安装结构示意图。
图中:1-底座、2-运输架、3-第一电机、4-传动轮、5-输送带、6-挡板、7-铰链、8-输送板、9-导向框、10-限位块、11-齿槽柱、12-转板、13-固定架、14-废料箱、15-第二电机、16-齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种电池拉抻模具的废料回收装置,包括底座1和运输架2,所述底座1的顶端固定连接有运输架2,所述运输架2对称分布在底座1的顶端,位于前后两侧的所述运输架2之间转动连接有传动轮4,这种设置通过运输架2对传动轮4的位置进行固定,所述传动轮4对称分布在运输架2之间,所述运输架2的后端固定连接有第一电机3,所述第一电机3的主轴末端与位于右侧的传动轮4的后端面固定连接,这种设置通过第一电机3带动传动轮4转动,位于左右两侧的所述传动轮4的外端面均转动连接有输送带5,这种设置使传动轮4在转动时会带动输送带5运动,所述输送带5的外端面固定连接有铰链7,所述铰链7的一端固定连接有输送板8,这种设置通过铰链7使输送板8可以以铰链7为中心转动,所述输送板8均匀分布在输送带5的外端面,所述底座1的顶端转动连接有齿槽柱11,所述齿槽柱11设置在运输架2的右侧,所述齿槽柱11的顶端固定连接有转板12。
所述输送带5的外端面固定连接有挡板6,所述挡板6均匀分布在输送带5的外端面,所述挡板6与铰链7固定连接,所述挡板6的高度数值为铰链7宽度数值的1.5倍,这种设置通过挡板16在输送板8运动至输送带5最右端后,挡板16会对输送板8进行限位,使输送板8会处于水平状态,方便废料从输送板8上掉落,所述输送板8的一端面固定连接有导向框9,所述导向框9的顶端面呈倾斜面设置,所述斜面的底端与导向框9的内壁面固定连接,所述导向框9的内侧设置有限位块10,所述限位块10均匀分布在导向框9的内侧,且限位块10与输送板8固定连接,这种设置通过导向框9使废料在从冲压装置下落后经由导向框9的导向使废料位于输送板8的上方,经过限位块10的限位使废料在运输过程中不会滑落,所述底座1的内侧固定连接有第二电机15,所述第二电机15的主轴末端固定连接有齿轮16,所述齿轮16设置底座1的上方,所述齿槽柱11的外端面开设有齿槽,所述齿轮16通过齿槽与齿槽柱11啮合,这种设置通过齿轮16与齿槽柱11的啮合,使第二电机15运作时会通过齿轮16带动齿槽柱11转动,所述转板12的顶端固定连接有固定架13,所述固定架13的数量为4个,所述固定架13均匀分布在转板12的顶端面,所述固定架13的内壁面滑动连接有废料箱14,这种设置通过多个固定架13与废料箱14使废料可以均匀分布在不同的废料箱14内,且在废料箱14转动后,不会对输送板8的转动造成阻碍,也使废料箱14在转板12转动过程中进行更换,从而不会影响对废料的回收。
所述第一电机3与第二电机15的型号均为Y160M1-2电机。
工作流程:本实用新型在使用之前通过外接电源供电,将底座1放置在冲压装置下方,使冲压装置的废料下落口位于输送板8的上方,在冲压装置产生的废料下落后,会掉落在输送板8上,经过导向框9的导向,使废料进入至导向框9内,之后限位块10会进入至废料内的孔洞中,对废料进行限位,避免废料运输过程中的掉落,启动第一电机3,第一电机3带动传动轮4转动,传动轮4转动时会带动输送带5运动,使输送带5顺时针转动,输送带5转动时会通过铰链7带动输送板8运动,使装有废料的输送板8运动至输送带5的右端,之后在重力作用下输送板8以铰链7为中心转动,直至输送板8与挡板6接触,使输送板8转动180度再次处于水平状态,此时输送板8上的废料会在重力作用下掉落至废料箱14内,启动第二电机15,第二电机15带动齿轮16转动,齿轮16通过与齿槽柱11的啮合,带动齿槽柱11转动,此时转板12随着齿槽柱11一同转动,使废料箱14不在位于输送板8的正下方,之后输送板8会在输送带5的带动下,沿着输送带5运动,之后冲压装置会再次掉落废料,使废料进入至不同的输送板8上,当携带废料的输送板8运动至输送带5最右端时,转板12刚好位于最右端的输送板8的下方,从而可以实现对废料的循环回收,当废料箱14内的废料装满后,可以在装满废料的废料箱14运动至右端的过程中,向上抬动废料箱14,使废料箱14从固定架13内滑出,并将空的废料箱14放置在固定架13内,可以继续进行废料的回收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电池拉抻模具的废料回收装置,包括底座(1)和运输架(2),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有运输架(2),所述运输架(2)对称分布在底座(1)的顶端,位于前后两侧的所述运输架(2)之间转动连接有传动轮(4),所述传动轮(4)对称分布在运输架(2)之间,所述运输架(2)的后端固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的主轴末端与位于右侧的传动轮(4)的后端面固定连接,位于左右两侧的所述传动轮(4)的外端面均转动连接有输送带(5),所述输送带(5)的外端面固定连接有铰链(7),所述铰链(7)的一端固定连接有输送板(8),所述输送板(8)均匀分布在输送带(5)的外端面,所述底座(1)的顶端转动连接有齿槽柱(11),所述齿槽柱(11)设置在运输架(2)的右侧,所述齿槽柱(11)的顶端固定连接有转板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电池拉抻模具的废料回收装置,其特征在于:所述输送带(5)的外端面固定连接有挡板(6),所述挡板(6)均匀分布在输送带(5)的外端面,所述挡板(6)与铰链(7)固定连接,所述挡板(6)的高度数值为铰链(7)宽度数值的1.5倍。
3.根据权利要求1所述的一种电池拉抻模具的废料回收装置,其特征在于:所述输送板(8)的一端面固定连接有导向框(9),所述导向框(9)的顶端面呈倾斜面设置,所述斜面的底端与导向框(9)的内壁面固定连接,所述导向框(9)的内侧设置有限位块(10),所述限位块(10)均匀分布在导向框(9)的内侧,且限位块(10)与输送板(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电池拉抻模具的废料回收装置,其特征在于:所述底座(1)的内侧固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的主轴末端固定连接有齿轮(16),所述齿轮(16)设置底座(1)的上方,所述齿槽柱(11)的外端面开设有齿槽,所述齿轮(16)通过齿槽与齿槽柱(11)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种电池拉抻模具的废料回收装置,其特征在于:所述转板(12)的顶端固定连接有固定架(13),所述固定架(13)的数量为4个,所述固定架(13)均匀分布在转板(12)的顶端面,所述固定架(13)的内壁面滑动连接有废料箱(14)。
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