CN201922121U - 一种铝及铝合金扁锭锯屑吸屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝及铝合金加工技术领域，具体地说是涉及一种用于铝及铝合金扁锭锯切过程中产生的锯屑收集加工前的铝及铝合金扁锭锯屑吸屑装置。本实用新型所述的轴流风机设置在布袋室内，布袋室与机座焊接连接；所述的锯屑管道一端与锯屑入口连接，另一端与铝合金扁锭锯切口锯屑收集装置连接；所述的插板一端与固定在机座一侧支撑板上的插板气缸连接。本实用新型结构简单，密封性能好，负压值高，锯屑收集率可达到98％以上，大大减少减少了锯屑粉尘在车间内飞扬，改善工人的工作环境，减轻了工人劳动强度。本实用新型一种铝及铝合金扁锭锯屑吸屑装置制作容易，使用方便，成本低，可广泛应用于铝及铝合金锯切时产生的锯屑的收集，也可应用于其他行业粉尘的收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝及铝合金加工技术领域，具体地说是涉及一种用于铝及铝合金扁锭锯切过程中产生的锯屑收集加工前的铝及铝合金扁锭锯屑吸屑装置。
背景技术
在铝及铝合金扁锭生产工艺流程中扁锭两端头需用锯床进行锯切，锯切时产生大量的锯屑。这些锯屑在加入熔炼炉进行重熔时，由于呈粉状，漂浮在熔融铝液表面，直接大面积接触熔炼炉炉室内的高温炉气和高温原铝，迅速被氧化。重熔时烧损率达95％，造成极大的浪费。而且操作起来劳动强度大，存在一定安全隐患。同时影响环境卫生，不利于现场管理。而专用于铝及铝合金扁锭锯切时产生的大量锯屑的收集装置，还未见记载。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种锯屑收集加工前的铝及铝合金扁锭锯屑吸屑装置。
本实用新型一种铝及铝合金扁锭锯屑吸屑装置通过下述技术方案予以实现：本实用新型一种铝及铝合金扁锭锯屑吸屑装置包括轴流风机、布袋室、吸屑管道、漏斗式料仓、插板、插板气缸、机座、支撑板，所述的轴流风机设置在用钢板焊接而成的布袋室内，布袋室采用钢板焊接而成并与机座焊接连接；所述的吸屑管道一端与设置在布袋室一侧的锯屑入口连接，另一端与铝合金扁锭锯切处锯屑收集口连接；所述的插板采用铝合金板制成，插板一端与固定在 机座一侧支撑板上的插板气缸连接，在锯切时轴流风机工作时将布袋室和下部锯屑收集仓相互隔绝。
本实用新型一种铝及铝合金扁锭锯屑吸屑装置利用离心式轴流风机在吸屑管道内产生的负压，将锯屑收集到布袋室内的布袋表面再自然掉落到漏斗式料仓内集中收集到的锯屑通过螺旋送料装置输送给锯屑压实机构。本实用新型结构简单合理，不仅可将铝及铝合金扁锭锯切时产生的锯屑收集起来，并且本吸屑装置密封性能好，负压值高，锯屑收集率可达到98％以上，大大减少了锯屑粉尘在车间内飞扬，改善工人的工作环境，减轻了工人劳动强度。本实用新型一种铝及铝合金扁锭锯屑吸屑装置制作容易，使用方便，成本低，可广泛应用于铝及铝合金锯切时产生的锯屑的收集，也可应用于其他行业粉尘的收集。
附图说明
本实用新型一种铝及铝合金扁锭锯屑吸屑装置有如下附图：
图1为本实用新型一种铝及铝合金扁锭锯屑吸屑装置主视结构示意图；
图2为本实用新型一种铝及铝合金扁锭锯屑吸屑装置左视结构示意图；
图3为本实用新型一种铝及铝合金扁锭锯屑吸屑装置外形示意图；
其中：1、轴流风机；2、布袋室；3、吸屑管道；4、漏斗式料仓；5、插板；6、插板气缸；7、机座；8、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型一种铝及铝合金扁锭锯屑吸屑装置技术方案作进一步描述。
如图1-图4所示，本实用新型一种铝及铝合金扁锭锯屑吸屑装置包括轴流风机1、布袋室2、吸屑管道3、漏斗式料仓4、插板5、插板气缸6、机座7、 支撑板8，所述的轴流风机1设置在用钢板焊接而成的布袋室2内，布袋室2采用钢板焊接而成并与机仓8底部焊接连接；所述的吸屑管道3一端与设置在布袋室2一侧的锯屑入口连接，另一端与锯切口锯屑收集装置连接；所述的插板采用铝合金板制成，插板5一端与固定在机座一侧支撑板8上的插板气缸6连接，在锯切时轴流风机工作时将布袋室和下部锯屑收集仓相互隔绝。
所述的漏斗式料仓4底部与锯屑压实装置连接。
实施例1。
本实用新型一种铝及铝合金扁锭锯屑吸屑装置包括轴流风机1、布袋室2、吸屑管道3、漏斗式料仓4、插板5、插板气缸6、机座7、支撑板8，所述的轴流风机1设置在用钢板焊接而成的布袋室2内，布袋室2采用钢板焊接而成并与机座7焊接连接；所述的吸屑管道3一端与设置在布袋室2一侧的锯屑入口连接，另一端与锯切口锯屑收集装置连接；所述的插板采用铝合金板制成，插板5一端与固定在机座一侧支撑板8上的插板气缸6连接，在锯切时轴流风机工作时将布袋室和下部锯屑收集仓相互隔绝。
所述的漏斗式料仓4底部与锯屑压实装置连接。
使用时，本实用新型与铝及铝合金扁锭锯屑收集压实装置配套使用：铝合金成型扁锭两端头需用锯床进行锯切，锯切时产生的大量锯屑，通过吸屑装置进行收集。吸屑装置利用离心式轴流风机1在吸屑管道3内产生的负压，将锯屑收集到布袋室2内的布袋表面然后再自然掉落集中到一个漏斗式料仓4里面。集中收集到的锯屑通过螺旋给料装置输送到压实机构，先由一个螺旋给料装置将收集来的碎屑输送到挤压腔内，通过液压缸的横向和纵向挤压，把这些碎屑利用铝的延展性压实成密度约2.3公斤/立方分米，50毫米×50毫米×80毫米 块状物，使其成型。再由推出机构将成型的锯屑块输送到专用渣箱内。渣箱由20mm钢板焊接，焊缝高10mm，渣箱容积能容纳大于200Kg锯屑。渣箱吊耳用Φ16mm的圆钢制作，形状以方便吊挂为宜，焊于渣箱外壁。渣箱支腿用10#槽钢制作，并于渣箱底部焊接。当渣箱内的锯屑块堆积到渣箱容积1/3～1/2左右时，将其转运到扁锭浇铸溜槽和分配溜槽接口正下方。等待每炉次浇铸过程结束以后，利用溜槽内剩余铝液将其浇铸成大块凝铝。当渣箱内的液态铝完全凝固之后，将其转用至指定存放区域自然冷却。对于已经充分冷却了的渣箱块(包容有锯屑块)，转运至复合加料车料箱内，由操作人员操作加料装置加入熔炼炉中。生产实践效果表明，经过凝固成大块的铝屑，沉入熔融铝液中进行重熔，大大减少了铝屑和高温炉气的直接接触面积和接触时间，降低了铝屑的烧损。使用该锯屑收集回炉重熔方法，锯屑的烧损率降低到8％，降低了扁锭生产成本，提高了经济效益，按年产量10万吨计算，按全部生产最大规格1630×520×5100的扁锭(锯切次数最少)8568根，且不计废品扁锭的锯切。每根锯屑量为18kg，10万吨年产量(按100％的合格率)共计要产生149148kg铝屑。锯屑回收量实际增加149148kg×(95％-8％)＝129.76T，每吨铝按16000元计算，年创造经济效益207.616万元。
Claims (2)
1.一种铝及铝合金扁锭锯屑吸屑装置，包括轴流风机(1)、布袋室(2)、吸屑管道(3)、漏斗式料仓(4)、插板(5)、插板气缸(6)、机座(7)、支撑板(8)，其特征在于：所述的轴流风机(1)设置在用钢板焊接而成的布袋室(2)内，布袋室(2)采用钢板焊接而成并与机座(7)焊接连接；所述的吸屑管道(3)一端与设置在布袋室(2)一侧的锯屑入口连接，另一端与铝合金扁锭锯切处锯屑收集口连接；所述的插板(5)采用铝合金板制成，插板(5)一端与固定在机座(7)一侧支撑板上的插板气缸(6)连接。
2.根据权利要求1所述的铝及铝合金扁锭锯屑吸屑装置，其特征在于：所述的漏斗式料仓(4)底部与锯屑压实装置连接。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105772860A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-20 | 藤县正钻门业有限公司 | 一种能收集残渣的切割机 |
| CN105935808A (zh) * | 2016-06-25 | 2016-09-14 | 程丽 | 一种贵重物品加工装置 |
| CN110227856A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-09-13 | 江苏江顺精密机电设备有限公司 | 一种铝屑收集装置 |
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- 2010-05-09 CN CN2010201950155U patent/CN201922121U/zh not_active Expired - Lifetime
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