CN204526223U - 电解锰饼成型加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解锰饼成型加工设备，包括机架，还包括固定在机架上的成型模具和电解锰饼加工用自动送料装置，电解锰饼加工用自动送料装置包括固定在成型模具上的底板，还包括依次设置的动力装置、由动力装置的推杆驱动的滑动于底板的料盒、固定在底板上的位于料盒两侧的导轨以及位于导轨末端的溜筛，料盒为长方体框架且上面、下面均为开口，溜筛向下倾斜。本实用新型结构简单，方便实用。

Description

电解锰饼成型加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种电解锰饼成型加工设备。

背景技术

电解锰是用锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属，外观似铁，呈不规则片状，质坚而脆，一面光亮，另一面粗糙，为银白色到褐色，加工为粉末后呈银灰色；在空气中易氧化，遇稀酸时溶解并置换出氢，在略高于室温时，可分解水而放出氢气。

锰及锰合金是钢铁工业、铝合金工业、磁性材料工业、化学工业等不可缺少的重要原料之一。

锰是冶炼工业中不可缺少的添加剂，电解锰加工成粉状后是生产四氧化三锰的主要原料，电子工业广泛使用的磁性材料原件就是用四氧化三锰生产的，电子工业、冶金工业和航空航天工业都需要电解金属锰。随着科学技术的不断发展和生产力水平的不断提高，电解金属锰由于它的高纯度、低杂质特点，现已成功而广泛地运用于钢铁冶炼、有色冶金、电子技术、化学工业、环境保护、食品卫生、电焊条业、航天工业等各个领域。

然而在钢铁冶炼过程中，电解锰粉末需要和硅等粉末混合投入钢水中使用，然而由于钢水温度高，容易使粉末挥发，因此大大影响了电解锰、硅等物质的有效利用，降低了钢铁的生产质量。

目前，人们通常需要使用成型模具将电解锰、硅等粉末制成电解锰饼，但是在送料过程中往往需要四个工人，其中两个个工人用手将粉末填至成型模具的成型孔中，然后成型模具将粉末挤压成电解锰饼，另两个工人将物料推出收集到物料盒中，这种方式浪费人力，提高了成本，而且工人在成型模具上用手送料极不安全，容易引发事故。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种电解锰饼成型加工设备，以节省人力，提高安全性。

专利方案：本方案中的电解锰饼成型加工设备，包括机架，还包括固定在机架上的成型模具和电解锰饼加工用自动送料装置，电解锰饼加工用自动送料装置包括固定在成型模具上的底板，还包括依次设置的动力装置、由动力装置的推杆驱动的滑动于底板的料盒、固定在底板上的位于料盒两侧的导轨以及位于导轨末端的溜筛，料盒为长方体框架且上面、下面均为开口，溜筛向下倾斜。

本实用新型的优点在于：工作时，动力装置的推杆推动料盒将原料输送到成型模具中，然后料盒往复回退一小段距离，保证成型模具中填满原料，然后成型模具挤压原料成电解锰饼，此时料盒在动力装置驱动下，将电解锰饼及部分原料推送至溜筛上，溜筛则将电解锰饼与原料分离，电解锰饼进入集料箱中，原料则进入回收箱中回收使用，整个过程中无需人力操作，工人无需接触成型模具，即可完成加工，大大节省了人力，提高了安全性。

进一步，成型模具包括下模和由动力装置驱动的上模，上模沿导向柱上下滑动，其特征在于，上模包括上模架、固定在上模架上的上压头花盘和阵列在上压头花盘上的上压头，下模包括下模架、固定在下模架上的凹模、位于凹模下方的下压头、固定下压头的下压头花盘和驱动下压头花盘的液压缸，凹模上阵列有成型孔，成型孔呈倒锥形，下压头自凹模下方滑动伸入成型孔，凹模上端可供上压头滑动，工作时，先将电解锰、硅等粉末放置到凹模的成型孔中，然后驱动上模下压，上压头伸入到成型孔中与下压头一起将电解锰、硅等粉末压成电解锰饼，然后上模复位，液压缸驱动下压头上移，将成型好的电解锰饼顶出凹模中，如此即完成电解锰饼的加工；成型孔呈倒锥形，下压头自凹模下方滑动伸入成型孔，凹模上端可供上压头滑动，方便电解锰饼成型之后，下压头将电解锰饼从成型孔中顶出时，电解锰饼不会碎裂；本实用新型结构简单，将电解锰粉加工成电解锰饼，操作容易，而且成型质量好，电解锰饼质量高。

进一步，料盒与导轨相对的两个侧面上设有导向销，导轨上设有供导向销滑动的滑槽，方便料盒沿导轨滑动。

进一步，还包括固定在底板上的油缸支座，动力装置的推杆穿过油缸支座固定在料盒上，对推杆起导向作用，保证推杆沿指定方向推送料盒。

进一步，导轨上依次设有三个光敏传感器，其中一个光敏传感器位于料盒起始位置，另两个光敏传感器位于成型模具处且间隔分布，通过光敏传感器与PLC的连接，可实现如下操作：原料进入料盒→推杆推料盒到成型凹模→通过位于成型模具处的光敏传感器，保证料盒在成型凹模往返移动保证原料充满凹模→料盒退回→电解锰饼成型油缸下压→保压→料饼成型油缸退回→顶出油缸将锰饼顶出→推送油缸推料盒边将锰饼推到溜筛→锰饼与粉料分离→锰饼到集料箱。

进一步，上压头与下压头结构相同，上压头花盘与下压头花盘结构一致，择一叙述，上压头包括沿轴向依次分布的圆柱段、定位凸台和固定凸台，上压头花盘上设有沉孔，圆柱段穿过沉孔伸出上压头花盘，定位凸台与沉孔尺寸小的一段匹配，固定凸台与沉孔尺寸大的一段匹配，定位准确，固定牢固。

进一步，凹模周向通过凹模钢圈固定在下模架上，方便安装固定，凹模钢圈对凹模起到保护作用，可以避免损伤凹模。

进一步，上压头花盘通过T型螺栓、压块固定在上模架上，方便安装拆卸。

进一步，凹模钢圈通过T型螺栓固定在下模架上，方便安装拆卸。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为本实用新型实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、下模架2、导向柱3、溜筛4、上压头5、上压头花盘6、上压头油缸接盘7、上模架8、上压头油缸9、推送料油缸10、料盒11、第一光敏传感器12、第二光敏传感器13、第三光敏传感器14、凹模15、下压头16、下压头花盘17、下压头油缸接盘18、下压头油缸19。

实施例基本如图1、图2所示：电解锰饼成型加工设备，包括机架，还包括固定在机架上的成型模具和电解锰饼加工用自动送料装置，电解锰饼加工用自动送料装置包括固定在成型模具上的底板，还包括依次设置的动力装置、由动力装置的推杆驱动的滑动于底板的料盒、固定在底板上的位于料盒两侧的导轨以及位于导轨末端的溜筛，料盒为长方体框架且上面、下面均为开口，溜筛向下倾斜。

本实用新型的优点在于：工作时，动力装置的推杆推动料盒将原料输送到成型模具中，然后料盒往复回退一小段距离，保证成型模具中填满原料，然后成型模具挤压原料成电解锰饼，此时料盒在动力装置驱动下，将电解锰饼及部分原料推送至溜筛上，溜筛则将电解锰饼与原料分离，电解锰饼进入集料箱中，原料则进入回收箱中回收使用，整个过程中无需人力操作，工人无需接触成型模具，即可完成加工，大大节省了人力，提高了安全性。

成型模具包括下模和由动力装置驱动的上模，上模沿导向柱上下滑动，其特征在于，上模包括上模架、固定在上模架上的上压头花盘和阵列在上压头花盘上的上压头，下模包括下模架、固定在下模架上的凹模、位于凹模下方的下压头、固定下压头的下压头花盘和驱动下压头花盘的液压缸，凹模上阵列有成型孔，成型孔呈倒锥形，下压头自凹模下方滑动伸入成型孔，凹模上端可供上压头滑动，工作时，先将电解锰、硅等粉末放置到凹模的成型孔中，然后驱动上模下压，上压头伸入到成型孔中与下压头一起将电解锰、硅等粉末压成电解锰饼，然后上模复位，液压缸驱动下压头上移，将成型好的电解锰饼顶出凹模中，如此即完成电解锰饼的加工；成型孔呈倒锥形，下压头自凹模下方滑动伸入成型孔，凹模上端可供上压头滑动，方便电解锰饼成型之后，下压头将电解锰饼从成型孔中顶出时，电解锰饼不会碎裂；本实用新型结构简单，将电解锰粉加工成电解锰饼，操作容易，而且成型质量好，电解锰饼质量高。

上压头油缸接盘连接上压头油缸和上压头花盘，下压头油缸接盘连接下压头油缸和下压头花盘。

料盒与导轨相对的两个侧面上设有导向销，导轨上设有供导向销滑动的滑槽，方便料盒沿导轨滑动。

还包括固定在底板上的油缸支座，动力装置的推杆穿过油缸支座固定在料盒上，对推杆起导向作用，保证推杆沿指定方向推送料盒。

导轨上设有依次设有三个光敏传感器，其中一个光敏传感器位于料盒起始位置，另两个光敏传感器位于成型模具处且间隔分布，通过光敏传感器与PLC的连接，可实现如下操作：原料进入料盒→推杆推料盒到成型凹模→通过位于成型模具处的光敏传感器，保证料盒在成型凹模往返移动保证原料充满凹模→料盒退回→电解锰饼成型油缸下压→保压→料饼成型油缸退回→顶出油缸将锰饼顶出→推送油缸推料盒边将锰饼推到溜筛→锰饼与粉料分离→锰饼到集料箱。

上压头与下压头结构相同，上压头花盘与下压头花盘结构一致，择一叙述，上压头包括沿轴向依次分布的圆柱段、定位凸台和固定凸台，上压头花盘上设有沉孔，圆柱段穿过沉孔伸出上压头花盘，定位凸台与沉孔尺寸小的一段匹配，固定凸台与沉孔尺寸大的一段匹配，定位准确，固定牢固。

凹模周向通过凹模钢圈固定在下模架上，方便安装固定，凹模钢圈对凹模起到保护作用，可以避免损伤凹模。

上压头花盘通过T型螺栓、压块固定在上模架上，方便安装拆卸。

凹模钢圈通过T型螺栓固定在下模架上，方便安装拆卸。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1. 电解锰饼成型加工设备，包括机架，其特征在于，还包括固定在机架上的成型模具和电解锰饼加工用自动送料装置，电解锰饼加工用自动送料装置包括固定在成型模具上的底板，还包括依次设置的动力装置、由动力装置的推杆驱动的滑动于底板的料盒、固定在底板上的位于料盒两侧的导轨以及位于导轨末端的溜筛，料盒为长方体框架且上面、下面均为开口，溜筛向下倾斜。

2.根据权利要求1所述的电解锰饼成型加工设备，其特征在于，成型模具包括下模和由动力装置驱动的上模，上模沿导向柱上下滑动，上模包括上模架、固定在上模架上的上压头花盘和阵列在上压头花盘上的上压头，下模包括下模架、固定在下模架上的凹模、位于凹模下方的下压头、固定下压头的下压头花盘和驱动下压头花盘的液压缸，凹模上阵列有成型孔，成型孔呈倒锥形，下压头自凹模下方滑动伸入成型孔，凹模上端可供上压头滑动。

3.根据权利要求1所述的电解锰饼成型加工设备，其特征在于，料盒与导轨相对的两个侧面上设有导向销，导轨上设有供导向销滑动的滑槽。

4.根据权利要求1或3所述的电解锰饼成型加工设备，其特征在于，还包括固定在底板上的油缸支座，动力装置的推杆穿过油缸支座固定在料盒上。

5.根据权利要求2所述的电解锰饼成型加工设备，其特征在于，导轨上依次设有三个光敏传感器。

6.根据权利要求2所述的电解锰饼成型加工设备，其特征在于，上压头与下压头结构相同，上压头花盘与下压头花盘结构一致，择一叙述，上压头包括沿轴向依次分布的圆柱段、定位凸台和固定凸台，上压头花盘上设有沉孔，圆柱段穿过沉孔伸出上压头花盘，定位凸台与沉孔尺寸小的一段匹配，固定凸台与沉孔尺寸大的一段匹配。

7.根据权利要求2所述的电解锰饼成型加工设备，其特征在于，凹模周向通过凹模钢圈固定在下模架上。

8.根据权利要求2或6所述的电解锰饼成型加工设备，其特征在于，上压头花盘通过T型螺栓、压块固定在上模架上。

9.根据权利要求7所述的电解锰饼成型加工设备，其特征在于，凹模钢圈通过T型螺栓固定在下模架上。