CN106079513A - 一种高效率可控式热压成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效率可控式热压成型装置，主要涉及机械设备的技术领域；包括了机身、送料箱、控制箱、液压缸和滑杆；所述送料箱与机身上表面滑动连接，机身前端设有五个加热槽，送料箱底部设有与加热槽相对应的五个通孔；所述加热槽内部对应设有下模具，机身通过立柱与上方控制箱固定连接，液压缸在控制箱内部与滑杆配合连接，滑杆依次通过固定座、支架与上模具固定连接，且所述上模具位于加热槽正上方；所述机身、控制箱均与电机箱相互连接，控制箱表面设有控制面板和显示面板；本发明装置整体结构简单，维修保养方便快捷，成本低廉，操作人员可以方便地监控其运行状态，操作简单,能够保持长时间高效稳定的运行。

Description

一种高效率可控式热压成型装置
技术领域
本发明涉及机械设备的技术领域，具体是一种高效率可控式热压成型装置。
背景技术
热压成型是指用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料进行加热加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具型孔或凹凸模形状制件的一种压力加工方法。热压成型的加工方法材料利用率高，并且材料的组织和机械性能得到改善，其可以用于金属的成型，也可用于塑料、粉末、石墨和粘土坯料等非金属的成型。其中在压模中利用外加压力的粉末成型方法又称粉末热压成型，压制成型过程主要由装粉、压制和脱模组成，基本的压制方式有单向压制、双向压制、浮动压制、拉下式压制以及摩擦芯杆压制。
近几年来，随着科学技术的不断发展，各行业对热压成型装置的技术要求越来越高，然而现有用于粉末状物料的热压成型装置还存在如下缺陷：
1、装置整体结构复杂，能耗较大，维修保养非常繁琐，制造及运行成本高昂；
2、操作人员无法对其运行状态进行实时监控，经过长时间工作后容易出现偏差及故障，成品率较低；
3、工作效率低下，人员操作复杂，劳动量大。
发明内容
发明目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种高效率可控式热压成型装置，该热压成型装置整体结构简单，维修保养方便快捷，成本低廉，并且操作人员可以方便地监控其运行状态，操作简单,能够保持长时间高效稳定的运行。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种高效率可控式热压成型装置，包括了机身、送料箱、控制箱、液压缸和滑杆；所述送料箱与机身上表面滑动连接，所述机身前端设有五个加热槽，所述送料箱底部设有与加热槽相对应的五个通孔；所述加热槽内部对应设有下模具，所述机身通过立柱与上方控制箱固定连接，所述液压缸在控制箱内部与滑杆配合连接，所述滑杆依次通过固定座、支架与上模具固定连接，且所述上模具位于加热槽正上方；所述机身、控制箱均与电机箱相互连接，所述控制箱表面设有控制面板和显示面板。本发明工作人员通过控制面板对装置进行集中的操作控制，方便快捷，劳动量小，再加上工作人员通过显示面板可以实时掌握其温度、压力等工作参数，从而保证其较高的成品率，极大保证了装置长时间高效稳定的运行；并且其五组加热槽、上模具以及下模具相互配合，并同步进行工作，从而大大提高了装置整体的工作效率；另一方面，其整体结构简单，能耗较小，同时装卸维修也非常便捷，因此制造及运行成本低廉。
本发明中所述上模具、加热槽以及下模具均呈齿轮状，从而大大缩短了粉末状原料的热压成型时间，提高了其工作效率，并且不容易导致产品缺陷。
本发明中所述送料箱、液压缸以及下模具均通过电机箱内部设有的电机来驱动，其电机设置在电机箱内部，从而进一步简化了装置的整体结构。
本发明中所述控制箱表面还带有自动报警装置，在运行出现偏差或故障时，其自动报警装置立即响应，从而提醒工作人员及时进行调整，进一步保证了装置长时间高效稳定的运行。
本发明中所述自动报警装置包括了三色灯和声音警报器，两者同时响应，提示效果显著。
本发明中所述控制箱内部设有PLC智能控制系统，其对装置整体进行智能控制，工作时各部件配合精密，大大提高了工作效率，并且工作参数控制准确，提高了成品率。
本发明中所述加热槽顶部四周设有一层隔热圈，从而避免了高温对操作台台面的影响，同时防止了工作人员被烫伤，安全性非常好。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明中所述的一种高效率可控式热压成型装置，工作人员通过控制面板对装置进行集中的操作控制，方便快捷，劳动量小，再加上工作人员通过显示面板可以实时掌握其温度、压力等工作参数，从而保证其较高的成品率，极大保证了装置长时间高效稳定的运行。
2、本发明中所述的一种高效率可控式热压成型装置，其五组加热槽、上模具以及下模具相互配合，并同步进行工作，从而大大提高了装置整体的工作效率。
3、本发明中所述的一种高效率可控式热压成型装置，其整体结构简单，能耗较小，同时装卸维修也非常便捷，因此制造及运行成本低廉。
4、本发明中所述的一种高效率可控式热压成型装置，其上模具、加热槽以及下模具均呈齿轮状，从而大大缩短了粉末状原料的热压成型时间，提高了其工作效率，并且不容易导致产品缺陷；另外在运行出现偏差或故障时，其自动报警装置立即响应，从而提醒工作人员及时进行调整，进一步保证了装置长时间高效稳定的运行。
5、本发明中所述的一种高效率可控式热压成型装置，其PLC智能控制系统对装置整体进行智能控制，工作时各部件配合精密，大大提高了工作效率，并且工作参数控制准确，进一步提高了成品率；另外其加热槽设有的一层隔热圈避免了高温对操作台台面的影响，同时防止了工作人员被烫伤，安全性非常好。
附图说明
图1为本发明中热压成型装置的整体结构示意图。
图中：机身1、送料箱2、控制箱3、液压缸4、滑杆5、电机箱6、固定座7、支架8、上模具9、加热槽10、下模具11、隔热圈12、控制面板13、显示面板14。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本发明进行详细说明，但同时说明本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实施例的一种高效率可控式热压成型装置，包括：机身1、送料箱2、控制箱3、液压缸4、滑杆5、电机箱6、固定座7、支架8、上模具9、加热槽10、下模具11、隔热圈12、控制面板13和显示面板14。
上述各部件的连接关系如下：所述送料箱2与机身1上表面滑动连接，所述机身1前端设有五个加热槽10，所述送料箱2底部设有与加热槽10相对应的五个通孔；所述加热槽10内部对应设有下模具11，所述机身1通过立柱与上方控制箱3固定连接，所述液压缸4在控制箱3内部与滑杆5配合连接，所述滑杆5依次通过固定座7、支架8与上模具9固定连接，且所述上模具9位于加热槽10正上方；所述机身1、控制箱3均与电机箱6相互连接，所述控制箱3表面设有控制面板13和显示面板14。其中所述上模具9、加热槽10以及下模具11均呈齿轮状，所述送料箱2、液压缸4以及下模具11均通过电机箱6内部设有的电机来驱动，所述控制箱3表面还带有自动报警装置，所述自动报警装置包括了三色灯和声音警报器；所述控制箱3内部设有PLC智能控制系统，所述加热槽10顶部四周设有一层隔热圈12。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种高效率可控式热压成型装置，其特征在于：包括：机身（1）、送料箱（2）、控制箱（3）、液压缸（4）和滑杆（5）；所述送料箱（2）与机身（1）上表面滑动连接，所述机身（1）前端设有五个加热槽（10），所述送料箱（2）底部设有与加热槽（10）相对应的五个通孔；
所述加热槽（10）内部对应设有下模具（11），所述机身（1）通过立柱与上方控制箱（3）固定连接，所述液压缸（4）在控制箱（3）内部与滑杆（5）配合连接，所述滑杆（5）依次通过固定座（7）、支架（8）与上模具（9）固定连接，且所述上模具（9）位于加热槽（10）正上方；所述机身（1）、控制箱（3）均与电机箱（6）相互连接，所述控制箱（3）表面设有控制面板（13）和显示面板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种高效率可控式热压成型装置，其特征在于：所述上模具（9）、加热槽（10）以及下模具（11）均呈齿轮状。
3.根据权利要求1所述的一种高效率可控式热压成型装置，其特征在于：所述送料箱（2）、液压缸（4）以及下模具（11）均通过电机箱（6）内部设有的电机来驱动。
4.根据权利要求1所述的一种高效率可控式热压成型装置，其特征在于：所述控制箱（3）表面还带有自动报警装置。
5.根据权利要求4所述的一种高效率可控式热压成型装置，其特征在于：所述自动报警装置包括了三色灯和声音警报器。
6.根据权利要求1所述的一种高效率可控式热压成型装置，其特征在于：所述控制箱（3）内部设有PLC智能控制系统。
7.根据权利要求1所述的一种高效率可控式热压成型装置，其特征在于：所述加热槽（10）顶部四周设有一层隔热圈（12）。
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