CN212285645U - 一种闭式双点精密冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲床设备技术领域，尤其为一种闭式双点精密冲床，包括底座，所述底座的上端固定连接有立侧板，两个所述立侧板之间分别固定连接有上衔接板和下衔接板，所述上衔接板的上端固定安装有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的两个输出端均固定连接有转动杆，两个所述转动杆的端部均固定连接有收卷盘，所述收卷盘的外表面缠绕有钢丝绳，所述立侧板的正面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的正面固定连接有挡板。本实用新型通过设置挡板，使得设备在冲压作业的时候，可以降下来对冲压部位进行防护，防止加工过程中零部件的飞溅造成的伤人事件，从而提高了设备的整体安全性能。

Description

一种闭式双点精密冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床设备技术领域，具体为一种闭式双点精密冲床。

背景技术

精密冲床广泛应用于多种批量生产之金属钣金加工冲剪、成形、引伸，如交通车辆、钟表、家电、文具、手工具、五金、电脑等产品加工，同时，可加装自动送料机，从事自动移送整条生产线加工。

但是现有的精密冲床存在以下问题：

1、现有的精密冲床，在生产金属钣金加工冲剪、成形、引伸等过程中，很容易产生飞溅现象，这样会带来一定的安全隐患，使得设备的安全性能大幅度下降；

2、现有的精密冲床，冲压板基本上为一体结构，在冲压板发生损坏的时候，很难对其进行快速的拆分更换，进而导致设备的低效率化。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种闭式双点精密冲床，解决了现有的精密冲床，在生产金属钣金加工冲剪、成形、引伸等过程中，很容易产生飞溅现象，这样会带来一定的安全隐患和冲压板基本上为一体结构，在冲压板发生损坏的时候，很难对其进行快速的拆分更换的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闭式双点精密冲床，包括底座，所述底座的上端固定连接有立侧板，两个所述立侧板之间分别固定连接有上衔接板和下衔接板，所述上衔接板的上端固定安装有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的两个输出端均固定连接有转动杆，两个所述转动杆的端部均固定连接有收卷盘，所述收卷盘的外表面缠绕有钢丝绳，所述立侧板的正面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的正面固定连接有挡板，所述挡板的上端固定连接有连接环，所述上衔接板的下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下端设置有外套壳，所述外套壳的内底壁开设有安置槽，所述外套壳的下端固定连接有冲压板，所述外套壳的内底壁开设有条形槽，所述条形槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有弹簧，所述固定杆的外表面滑动连接有移动块，所述移动块的上端固定连接有限位板，所述限位板的上端固定连接有拉动块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下衔接板的内部抽动连接有抽拉盒，所述抽拉盒的正面固定连接有拉动把手，两个所述立侧板的内侧壁固定连接有加固杆，所述加固杆的一端与下衔接板的下端固定连接，所述上衔接板的正面固定安装有定滑轮，所述定滑轮的表面与钢丝绳抵触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与条形槽的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与移动块的一侧表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板安置在安置槽的内壁，且安置槽的开设大小与安装板的设计大小相互适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢丝绳的末端与连接环固定连接，所述限位板的下表面与安装板的上表面抵触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上衔接板和下衔接板呈一上一下设计，且上衔接板的正面固定安装有拆卸板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种闭式双点精密冲床，具备以下有益效果：

1、该闭式双点精密冲床，通过挡板，使得设备在冲压作业的时候，可以降下来对冲压部位进行防护，防止加工过程中零部件的飞溅造成的伤人事件，从而提高了设备的整体安全性能。

2、该闭式双点精密冲床，通过安置槽和限位板，使得冲压板在发生损坏或是需要检修的时候，可以第一时间与安装板产生脱离，从而方便了后期的检修或是更换工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电动推杆与外套壳的局部连接结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大图。

图中：1、底座；2、立侧板；3、上衔接板；4、下衔接板；5、双轴伺服电机；6、转动杆；7、收卷盘；8、钢丝绳；9、滑动槽；10、滑动块；11、挡板；12、连接环；13、电动推杆；14、安装板；15、外套壳；16、安置槽；17、冲压板；18、条形槽；19、固定杆；20、弹簧；21、移动块；22、限位板；23、拉动块；24、抽拉盒；25、加固杆；26、定滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种闭式双点精密冲床，包括底座1，底座1的上端固定连接有立侧板2，两个立侧板2之间分别固定连接有上衔接板3和下衔接板4，上衔接板3的上端固定安装有双轴伺服电机5，双轴伺服电机5的两个输出端均固定连接有转动杆6，两个转动杆6的端部均固定连接有收卷盘7，收卷盘7的外表面缠绕有钢丝绳8，立侧板2的正面开设有滑动槽9，滑动槽9的内壁滑动连接有滑动块10，滑动块10的正面固定连接有挡板11，挡板11的上端固定连接有连接环12，上衔接板3的下端固定连接有电动推杆13，电动推杆13的输出端固定连接有安装板14，安装板14的下端设置有外套壳15，外套壳15的内底壁开设有安置槽16，外套壳15的下端固定连接有冲压板17，外套壳15的内底壁开设有条形槽18，条形槽18的内部固定连接有固定杆19，固定杆19的外表面套设有弹簧20，固定杆19的外表面滑动连接有移动块21，移动块21的上端固定连接有限位板22，限位板22的上端固定连接有拉动块23。

本实施方案中，此设备在使用的时候，首先启动电动推杆13，使得电动推杆13推动外套壳15间接推动冲压板17向下进行冲压作业，在此之前，需要启动双轴伺服电机5，双轴伺服电机5带动转动杆6产生旋转，从而带动收卷盘7产生旋转，达到对钢丝绳8的放出，使得挡板11通过滑动块10在滑动槽9的内壁产生滑动，当挡板11下降至最低时，关闭双轴伺服电机5，达到对加工部位的防护作用，期间定滑轮26会对钢丝绳8起到相应的导向作用，让挡板11的移动更为平稳，还有就是冲压板17如果发生损坏或是需要检修的时候，首先拉动拉动块23，使得限位板22在移动块21的作用下通过固定杆19产生滑动，当限位板22不再对安装板14进行限位的时候，安装板14便可以从安置槽16的内壁取出，从而让电动推杆13与外套壳15进行分离，方便了后期的更换或是检修工作。

具体的，下衔接板4的内部抽动连接有抽拉盒24，抽拉盒24的正面固定连接有拉动把手，两个立侧板2的内侧壁固定连接有加固杆25，加固杆25的一端与下衔接板4的下端固定连接，上衔接板3的正面固定安装有定滑轮26，定滑轮26的表面与钢丝绳8抵触连接。

本实施例中，定滑轮26会对钢丝绳8起到相应的导向作用，让挡板11的移动更为平稳，抽拉盒24的设计，方便了检修作业中对工具进行放置，方便了后期的取用，而加固杆25的设计，让下衔接板4的连接更为稳定，从而提高了设备的使用效率。

具体的，弹簧20的一端与条形槽18的内侧壁固定连接，弹簧20的另一端与移动块21的一侧表面固定连接。

本实施例中，弹簧20的两端分别与条形槽18的内侧壁和移动块21的一侧表面固定连接，从而起到了连接性的同时提供了相应的缓冲能力。

具体的，安装板14安置在安置槽16的内壁，且安置槽16的开设大小与安装板14的设计大小相互适配。

本实施例中，安置槽16的开设大小与安装板14的设计大小相互适配，使得安装板14可以更好的放置进安置槽16的内壁，达到更好的连接关系。

具体的，钢丝绳8的末端与连接环12固定连接，限位板22的下表面与安装板14的上表面抵触连接。

本实施例中，钢丝绳8的末端与连接环12固定连接，使得钢丝绳8在被收卷盘7进行收卷的时候，可以带动挡板11产生向上的移动。

具体的，上衔接板3和下衔接板4呈一上一下设计，且上衔接板3的正面固定安装有拆卸板。

本实施例中，上衔接板3的正面固定安装有拆卸板，方便了后期对其进行相应的检修等工作，而上衔接板3和下衔接板4需要做相应的一上一下设计。

本实用新型的工作原理及使用流程：此设备在使用的时候，首先启动电动推杆13，使得电动推杆13推动外套壳15间接推动冲压板17向下进行冲压作业，在此之前，需要启动双轴伺服电机5，双轴伺服电机5带动转动杆6产生旋转，从而带动收卷盘7产生旋转，达到对钢丝绳8的放出，使得挡板11通过滑动块10在滑动槽9的内壁产生滑动，当挡板11下降至最低时，关闭双轴伺服电机5，达到对加工部位的防护作用，期间定滑轮26会对钢丝绳8起到相应的导向作用，让挡板11的移动更为平稳，还有就是冲压板17如果发生损坏或是需要检修的时候，首先拉动拉动块23，使得限位板22在移动块21的作用下通过固定杆19产生滑动，当限位板22不再对安装板14进行限位的时候，安装板14便可以从安置槽16的内壁取出，从而让电动推杆13与外套壳15进行分离，方便了后期的更换或是检修工作，其次便是抽拉盒24的设计，方便了检修作业中对工具进行放置，方便了后期的取用，而加固杆25的设计，让下衔接板4的连接更为稳定，从而提高了设备的使用效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种闭式双点精密冲床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有立侧板（2），两个所述立侧板（2）之间分别固定连接有上衔接板（3）和下衔接板（4），所述上衔接板（3）的上端固定安装有双轴伺服电机（5），所述双轴伺服电机（5）的两个输出端均固定连接有转动杆（6），两个所述转动杆（6）的端部均固定连接有收卷盘（7），所述收卷盘（7）的外表面缠绕有钢丝绳（8），所述立侧板（2）的正面开设有滑动槽（9），所述滑动槽（9）的内壁滑动连接有滑动块（10），所述滑动块（10）的正面固定连接有挡板（11），所述挡板（11）的上端固定连接有连接环（12），所述上衔接板（3）的下端固定连接有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的输出端固定连接有安装板（14），所述安装板（14）的下端设置有外套壳（15），所述外套壳（15）的内底壁开设有安置槽（16），所述外套壳（15）的下端固定连接有冲压板（17），所述外套壳（15）的内底壁开设有条形槽（18），所述条形槽（18）的内部固定连接有固定杆（19），所述固定杆（19）的外表面套设有弹簧（20），所述固定杆（19）的外表面滑动连接有移动块（21），所述移动块（21）的上端固定连接有限位板（22），所述限位板（22）的上端固定连接有拉动块（23）。

2.根据权利要求1所述的一种闭式双点精密冲床，其特征在于：所述下衔接板（4）的内部抽动连接有抽拉盒（24），所述抽拉盒（24）的正面固定连接有拉动把手，两个所述立侧板（2）的内侧壁固定连接有加固杆（25），所述加固杆（25）的一端与下衔接板（4）的下端固定连接，所述上衔接板（3）的正面固定安装有定滑轮（26），所述定滑轮（26）的表面与钢丝绳（8）抵触连接。

3.根据权利要求1所述的一种闭式双点精密冲床，其特征在于：所述弹簧（20）的一端与条形槽（18）的内侧壁固定连接，所述弹簧（20）的另一端与移动块（21）的一侧表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种闭式双点精密冲床，其特征在于：所述安装板（14）安置在安置槽（16）的内壁，且安置槽（16）的开设大小与安装板（14）的设计大小相互适配。

5.根据权利要求1所述的一种闭式双点精密冲床，其特征在于：所述钢丝绳（8）的末端与连接环（12）固定连接，所述限位板（22）的下表面与安装板（14）的上表面抵触连接。

6.根据权利要求1所述的一种闭式双点精密冲床，其特征在于：所述上衔接板（3）和下衔接板（4）呈一上一下设计，且上衔接板（3）的正面固定安装有拆卸板。

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