CN218835946U - 一种端子铆压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子铆压机，包括底座、固定设置在底座上的气缸、固定设置在底座上的支架、固定设置在底座上的固定座、与固定座上下滑动连接的刀座，所述刀座下端面设置有刀具，位于所述刀具下方的底座上设置有治具，还包括一号杆以及一端与连杆一端铰接的二号杆，所述一号杆另一端与气缸的输出端固定连接、一号杆杆部与支架上端铰接，所述二号杆另一端与刀座上端铰接，所述气缸与支架的距离大于支架与固定座的距离，气缸输出端不动作时一号杆水平，刀座位于固定座上端。优点：通过设置一号杆和二号杆形成连杆机构，利用杠杆原理使得气缸驱动刀座上下移动，在有效的节约了空间的同时，操作人员更便于操作，避免安全隐患的发生。

Description

一种端子铆压机

技术领域

本实用新型涉及端子压合设备领域，具体为一种端子铆压机。

背景技术

在金属线缆的加工中，常常需要根据各个电子产品内部的构造制造不同长度的带皮导线，同时根据各个电性零部件之间的连接方式对带皮导线的两端进行加工。针对一些不直接焊接的连接，在将带皮导线在被裁切至相应的长度后，先对其端部进行剥皮，随后将剥皮后的铜线塞入端子的端部，并利用压合设备将端子和铜线压合。针对一些硬度较高的端子，采用传统的直上直下的驱动方式，占用空间大，需要在底座上设置机架用于安装气缸，不便于操作人员放置导线和端子，存在一定的安全隐患。

鉴于此，有必要提供一种端子铆压机。

实用新型内容

本实用新型提供一种端子铆压机，有效的解决了现有压合设备占用空间大、不便于操作、存在安全隐患的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种端子铆压机，包括底座、固定设置在底座上的气缸、固定设置在底座上的支架、固定设置在底座上的固定座、与固定座上下滑动连接的刀座，所述刀座下端面设置有刀具，位于所述刀具下方的底座上设置有治具，还包括一号杆以及一端与连杆一端铰接的二号杆，所述一号杆另一端与气缸的输出端固定连接、一号杆杆部与支架上端铰接，所述二号杆另一端与刀座上端铰接，所述气缸与支架的距离大于支架与固定座的距离，气缸输出端不动作时一号杆水平，刀座位于固定座上端。

进一步的是：所述固定座包括底板和设置在底板两侧的侧板，所述侧板相对一侧竖向设置有滑槽，所述刀座包括与二号板铰接的本体和设置在本体两侧用于与滑槽滑动连接的凸起。

进一步的是：所述刀座还包括设置在本体远离支架一侧设置有安装块，所述安装块上竖向设置有一号螺孔，安装块水平设置有二号螺孔，所述刀具通过一号螺孔、二号螺孔与安装块螺纹连接。

进一步的是：还包括设置在底座上的外壳，所述外壳包括三边形盖板、设置在盖板一侧的一号挡板和设置在盖板另一侧的二号挡板，所述二号挡板上设置有供二号杆以及刀座移动的开口。

进一步的是：所述三边形盖板上设置有两个把手。

实用新型的有益效果：

1、通过设置一号杆和二号杆形成连杆机构，利用杠杆原理使得气缸驱动刀座上下移动，在有效的节约了空间的同时，操作人员更便于操作，避免安全隐患的发生。

附图说明

图1为本申请的实施例所提供的端子压合机的整体示意图。

图2为本申请的实施例所提供的端子压合机去除外壳的示意图。

图3为本申请的实施例所提供的端子压合机的刀座的示意图。

图中标记为：1、底座；2、气缸；3、支架；4、固定座；5、刀座；6、刀具；7、治具； 8、一号杆；9、二号杆；41、底板；42、侧板；421、滑槽；51、本体；52、凸起；53、安装块；531、一号螺孔；532、二号螺孔；10、外壳；101、三边形盖板；102、二号挡板；1020、开口；103、把手。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本申请的实施例所提供的一种端子铆压机，其结构包括底座1、固定设置在底座1上的气缸2、固定设置在底座1上的支架3、固定设置在底座1上的固定座4、与固定座4上下滑动连接的刀座5，所述刀座5下端面设置有刀具6，位于所述刀具6下方的底座1上设置有治具7，还包括一号杆8以及一端与连杆一端铰接的二号杆9，所述一号杆8 另一端与气缸2的输出端固定连接、一号杆8杆部与支架3上端铰接，所述二号杆9另一端与刀座5上端铰接，所述气缸2与支架3的距离大于支架3与固定座4的距离，气缸2输出端不动作时一号杆8水平，刀座5位于固定座4上端。

实际使用时，将塞入导线的端子放置在治具7上，随后气缸2的输出端伸出，使得一号杆8一端杆部和支架3的铰接处向上转动，一号杆8另一端绕杆部和支架3的铰接处下移，带动二号杆9向下移动，使得刀座5相对固定座4向下滑动，最终使得刀具6完成对端子和金属线的压合，随后气缸2的输出端复位，刀具6脱离产品，完成一个端子的压合及取出过程。

上述设计中，通过设置一号杆8和二号杆9形成连杆机构，利用杠杆原理使得气缸2驱动刀座5上下移动，在有效的节约了空间的同时，操作人员更便于操作，避免安全隐患的发生。

具体地：如图2和图3所示，所述固定座4包括底板41和设置在底板41两侧的侧板42，所述侧板42相对一侧竖向设置有滑槽421，所述刀座5包括与二号板铰接的本体51和设置在本体51两侧用于与滑槽421滑动连接的凸起52。

实际使用时，二号杆9在一号杆8的驱动下上下滑动，带动本体51上下移动，使得凸起 52在滑槽421内上下滑动。

上述设计中，通过设置凸起52与滑槽421配合的方式，相比设置导轨等辅助性的部件，此种设计更加紧凑。

具体地：如图2和图3所示，所述刀座5还包括设置在本体51远离支架3一侧设置有安装块53，所述安装块53上竖向设置有一号螺孔531，安装块53水平设置有二号螺孔532，所述刀具6通过一号螺孔531、二号螺孔532与安装块53螺纹连接。

上述设计中，通过设置一号螺孔531和二号螺孔532，从两个方向对刀具6进行固定，使得刀具6固定后更加的稳固。

具体地：如图2所示，还包括设置在底座1上的外壳10，所述外壳10包括三边形盖板101、设置在盖板一侧的一号挡板和设置在盖板另一侧的二号挡板102，所述二号挡板102上设置有供二号杆9以及刀座5移动的开口1020。

实际使用时，刀座5可在开口1020内进行上下滑动。

上述设计中，通过时设置三边形盖板101、一号挡板和二号挡板102，能够将气缸2整体以及一号杆8大部与外界隔绝，防止在实际生产中杂物进入扰乱气缸2的正常运作。

具体地：如图2所示，所述三边形盖板101上设置有两个把手103。

实际使用时，当需要端子铆压机进行转移时，操作人员手握把手103移动端子铆压机。

上述设计中，通过设置把手103便于端子铆压机的移动。

进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种端子铆压机，其特征在于：包括底座(1)、固定设置在底座(1)上的气缸(2)、固定设置在底座(1)上的支架(3)、固定设置在底座(1)上的固定座(4)、与固定座(4)上下滑动连接的刀座(5)，所述刀座(5)下端面设置有刀具(6)，位于所述刀具(6)下方的底座(1)上设置有治具(7)，还包括一号杆(8)以及一端与连杆一端铰接的二号杆(9)，所述一号杆(8)另一端与气缸(2)的输出端固定连接、一号杆(8)杆部与支架(3)上端铰接，所述二号杆(9)另一端与刀座(5)上端铰接，所述气缸(2)与支架(3)的距离大于支架(3)与固定座(4)的距离，气缸(2)输出端不动作时一号杆(8)水平，刀座(5)位于固定座(4)上端。

2.根据权利要求1所述的端子铆压机，其特征在于：所述固定座(4)包括底板(41)和设置在底板(41)两侧的侧板(42)，所述侧板(42)相对一侧竖向设置有滑槽(421)，所述刀座(5)包括与二号板铰接的本体(51)和设置在本体(51)两侧用于与滑槽(421)滑动连接的凸起(52)。

3.根据权利要求2所述的端子铆压机，其特征在于：所述刀座(5)还包括设置在本体(51)远离支架(3)一侧设置有安装块(53)，所述安装块(53)上竖向设置有一号螺孔(531)，安装块(53)水平设置有二号螺孔(532)，所述刀具(6)通过一号螺孔(531)、二号螺孔(532)与安装块(53)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的端子铆压机，其特征在于：还包括设置在底座(1)上的外壳(10)，所述外壳(10)包括三边形盖板(101)、设置在盖板一侧的一号挡板和设置在盖板另一侧的二号挡板(102)，所述二号挡板(102)上设置有供二号杆(9)以及刀座(5)移动的开口(1020)。

5.根据权利要求4所述的端子铆压机，其特征在于：所述三边形盖板(101)上设置有两个把手(103)。

Images